專利名稱：活性復(fù)合陶瓷膜凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于液體、氣體、混合物的分離凈化的一種活性復(fù)合 陶瓷膜凈化裝置。
背景技術(shù)：
目前用于凈化液體和氣體中的雜質(zhì)的裝置有有機(jī)膜設(shè)備、纖維過濾器 以及傳統(tǒng)的布袋除塵器等等，但都存在耐熱性和耐化學(xué)性的問題；例如當(dāng) 混合物中含有有機(jī)溶劑和油時，有出現(xiàn)老化、變質(zhì)、劣化、堵塞和粘結(jié)等。
在上述的凈化分離裝置中，大多數(shù)是以懸掛、粘結(jié)和焊結(jié)等方式固定 密封，容易造成裝固密封效果不佳的問題；另一方面， 一般的陶瓷膜存在 大量的孔徑為Wm以下的細(xì)孔，因?yàn)闆]有活性故很容易產(chǎn)生膜污染。
由此可見，上述凈化裝置在結(jié)構(gòu)、濾材選用與使用上，顯然存在很多 缺陷。本發(fā)明通過多年不斷的研究開發(fā)并經(jīng)過反復(fù)試制、試用、運(yùn)行及改 進(jìn)后終于獲得成功。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明就是提供一種活性復(fù)合陶瓷膜凈化裝置。 本發(fā)明的凈化過程在于利用液體、氣體在管道中的自身壓力，使其在多孔 基材上具有良好的透過量，并能克服現(xiàn)有的凈化裝置存在裝固密封不佳、 易老化、變質(zhì)、劣化、污染、堵塞和粘結(jié)等問題。
本發(fā)明的目的及解決技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，本發(fā) 明提出的一種活性復(fù)合陶瓷膜凈化裝置，它由正洗進(jìn)口 1、濃縮口 2、脈沖 3、殼體4、陰極保護(hù)5、活性復(fù)合陶瓷膜6、封閉框7、出口8、微氣生裝置9、配氣分布裝置10、進(jìn)口 11、人孔12、排污口 13、脈沖14、孔 板15、彈性體16組成。殼體4上有正洗進(jìn)口1、濃縮口2、出口8、進(jìn)口 11、人孔12、排污口 13;封閉框7由殼體4、孔板15和一支以上的活性 復(fù)合陶瓷膜6通過焊接和彈性體16密封而成活性復(fù)合陶瓷膜6是由陶瓷 多孔質(zhì)基體構(gòu)成，它表面至少1層以上的陶瓷表面薄層，且在該陶瓷表面 薄層的最表面上是活性稀有金屬氧化膜層；脈沖3和陰極保護(hù)5安裝在殼 體4的內(nèi)表面上；脈沖14安裝在配氣分布裝置10上，微氣泡發(fā)生裝置9 安裝在配氣分布裝置10的布?xì)饪咨?，配氣分布裝置10則通過焊接與殼體 4形成整體。
其工作原理是凈化和再生的兩個過程的交替循環(huán)，在凈化過程中由于活性 復(fù)合陶瓷膜的隔濾、截獲、附著、化學(xué)吸附、物理吸附、靜電咐附、動電吸附、 范德華力吸附、絮凝、物理篩分、活性物質(zhì)催化作用以及脈沖、陰極保護(hù)、配 氣及微氣泡發(fā)生的作用下使有害物質(zhì)達(dá)到深度凈化的目的。在再生的過程中利 用脈沖的作用下使活性復(fù)合陶瓷膜徹底恢復(fù)功能。
本發(fā)明的活性復(fù)合陶瓷膜凈化裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明采用 了活性復(fù)合陶瓷膜與孔板形成封閉框且在其裝備內(nèi)面設(shè)有脈沖、配氣分布 裝置、陰極保護(hù)裝置、微氣泡發(fā)生裝置，所以能有效調(diào)節(jié)使活性復(fù)合陶瓷 膜凈化裝置具有處理精度高、面積大、截污容量強(qiáng)、使用周期長、性能穩(wěn) 定可靠、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
圖例說明


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1—進(jìn)口； 2—濃縮口； 3—脈沖；4—?dú)んw；5—陰極保護(hù)； 6—活性復(fù)合陶瓷膜；7—封閉框；8—出口； 9一微氣泡發(fā)生裝置；IO—配氣分布裝置；ll一進(jìn)口； 12_人孔；13—排污口； 14—脈沖；
15—孔板；16—彈性體；
具體實(shí)施例
本發(fā)明的目的由下列實(shí)施例予以實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的活性復(fù)合陶瓷膜凈化裝置它由正洗進(jìn)口 1、濃縮口2、脈沖3、 殼體4、陰極保護(hù)5、活性復(fù)合陶瓷膜6、封閉框7、出口8、微氣泡發(fā)生 裝置9、配氣分布裝置10、進(jìn)口 11、人孔12、排污口 13、脈沖14、孔板 15、彈性體16組成。殼體4上有正洗進(jìn)口 1、濃縮口2、出口8、進(jìn)口 11、 人孔12、排污口 13;封閉框7由殼體4、孔板15和一支以上的活性復(fù)合 陶瓷膜6通過焊接和彈性體16密封而成活性復(fù)合陶瓷膜6是由陶瓷多孔 質(zhì)基體構(gòu)成，它表面至少1層以上的陶瓷表面薄層，且在該陶瓷表面薄層 的最表面上是活性稀有金屬氧化膜層；脈沖3和陰極保護(hù)5安裝在殼體4 的內(nèi)表面上；脈沖14安裝在配氣分布裝置10上，微氣泡發(fā)生裝置9安裝 在配氣分布裝置10的布?xì)饪咨?，配氣分布裝置10則通過焊接與殼體4形 成整體。
權(quán)利要求
1、一種活性復(fù)合陶瓷膜凈化裝置，它由正洗進(jìn)口(1)、濃縮口(2)、脈沖(3)、殼體(4)、陰極保護(hù)(5)、活性復(fù)合陶瓷膜(6)、封閉框(7)、出口(8)、微氣泡發(fā)生裝置(9)、配氣分布裝置(10)、進(jìn)口(11)、人孔(12)、排污口(13)、脈沖(14)、孔板(15)、彈性體(16)組成，其特征在于殼體(4)上有正洗進(jìn)口(1)、濃縮口(2)、出口(8)、進(jìn)口(11)、人孔(12)、排污口(13)；封閉框(7)由殼體(4)、孔板(15)和至少一支以上的活性復(fù)合陶瓷膜(6)通過焊接和彈性體(16)密封而成；活性復(fù)合陶瓷膜(6)是由陶瓷多孔質(zhì)基體構(gòu)成，陶瓷多孔質(zhì)基體表面至少一層以上的陶瓷表面薄層，且在該陶瓷表面薄層的最表面上是活性稀有金屬氧化膜層；脈沖(3)和陰極保護(hù)(5)安裝在殼體(4)的內(nèi)壁上，脈沖(14)安裝在配氣分布裝置(10)上，微氣泡發(fā)生裝置(9)安裝在配氣分布裝置(10)的布?xì)饪咨希錃夥植佳b置(10)則通過焊接與殼體(4)形成整體。
全文摘要
一種活性復(fù)合陶瓷膜凈化裝置，它由正洗進(jìn)口1、濃縮口2、脈沖3、殼體4、陰極保護(hù)5、活性復(fù)合陶瓷膜6、封閉框7、出口8、微氣泡發(fā)生裝置9、配氣分布裝置10、進(jìn)口11、人孔12、排污口13、脈沖14、孔板15、彈性體16組成。本發(fā)明的活性復(fù)合陶瓷膜凈化裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明采用了活性復(fù)合陶瓷膜與孔板形成封閉框且在其裝備內(nèi)面設(shè)有脈沖、配氣分布裝置、陰極保護(hù)裝置、微氣泡發(fā)生裝置，所以能有效調(diào)節(jié)使活性復(fù)合陶瓷膜凈化裝置具有處理精度高、面積大、截污容量強(qiáng)、使用周期長、性能穩(wěn)定可靠、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01D29/00GK101543689SQ200910115118
公開日2009年9月30日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者劉仁軍 申請人:劉仁軍