專利名稱：四面體壓機合成塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于超高壓金剛石合成領(lǐng)域，具體涉及一種四面體壓機合成塊。
背景技術(shù)：
目前，在超高壓金剛石合成領(lǐng)域中，合成塊兒普遍采用正六面體形狀，這種形體的 腔體的體積較小，溫度和壓力的分布也不是很均勻，不利于金剛石的合成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于徹底改變現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠使腔體的體積增大、 溫度和壓力分布均勻、有利于金剛石合成的四面體壓機合成塊。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的包括合成棒、以及包裹在合成棒外表面的葉臘 石，該合成棒采用球體，葉臘石由兩個中空的半球體組成，在半球體葉臘石內(nèi)表面安裝有與 其對應(yīng)的半球形石墨紙，在安裝有半球形石墨紙的半球體葉臘石內(nèi)安裝球體合成棒，兩個 安裝有半球形石墨紙的半球形葉臘石對接，形成球形合成塊。
所述的兩個形成對接的半球形葉臘石表面設(shè)置有密封線。 本發(fā)明有如下積極效果根據(jù)在同樣表面積條件下，球的體積為最大，可以達到材 料的利用最大化，在同樣的加熱方法下，球形合成塊兒溫度分布更為均勻，合成過程當(dāng)中， 合成塊兒的受壓更均勻，且集中在球心，對合成有積極地作用，與立方體合成塊相比，球形 合成塊所形成的密封線少，降低密封不嚴的幾率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明對接形成合成塊后的剖視圖。 圖3為本發(fā)明對接形成合成塊后的密封線結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1、2、3所示，本發(fā)明包括合成棒1、以及包裹在合成棒1外表面的葉臘石3，該 合成棒1采用球體，葉臘石3由兩個中空的半球體組成，在半球體葉臘石3內(nèi)表面安裝有與 其對應(yīng)的半球形石墨紙2，在安裝有半球形石墨紙2的半球體葉臘石3內(nèi)安裝球體合成棒 l，兩個安裝有半球形石墨紙2的半球形葉臘石3對接，形成球形合成塊。
所述的兩個形成對接的半球形葉臘石3外表面設(shè)置有密封線4。
具體安裝方式先在半球體葉臘石3的內(nèi)表面安裝上半球形石墨紙2，然后將球體 合成棒1安裝在半球形石墨紙2的里面，接著將另一個半球體葉臘石3對接到裝有球體合 成棒1的半球體葉臘石3上，形成合成體，最后在合成體的外表面上形成密封線4。在合成 過程中，因為頂錘的接觸面之間有間隙，且葉臘石具有流動性，則在球形葉臘石上形成連續(xù) 的密封線4(如圖3所示)，來實現(xiàn)合成過程中的密封。
權(quán)利要求
一種四面體壓機合成塊，包括合成棒(1)、以及包裹在合成棒(1)外表面的葉臘石(3)，其特征在于該合成棒(1)采用球體，葉臘石(3)由兩個中空的半球體組成，在半球體葉臘石(3)內(nèi)表面安裝有與其對應(yīng)的半球形石墨紙(2)，在安裝有半球形石墨紙(2)的半球體葉臘石(3)內(nèi)安裝球體合成棒(1)，兩個安裝有半球形石墨紙(2)的半球形葉臘石(3)對接，形成球形合成塊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四面體壓機合成塊，其特征在于所述的兩個形成對接的半球形葉臘石(3)表面設(shè)置有密封線(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及超高壓金剛石合成領(lǐng)域，具體涉及一種四面體壓機合成塊，包括合成棒、以及包裹在合成棒外表面的葉臘石，該合成棒采用球體，葉臘石由兩個中空的半球體組成，在半球體葉臘石內(nèi)表面安裝有與其對應(yīng)的半球形石墨紙，在安裝有半球形石墨紙的半球體葉臘石內(nèi)安裝球體合成棒，兩個安裝有半球形石墨紙的半球形葉臘石對接，形成球形合成塊，根據(jù)在同樣表面積條件下，球的體積為最大，可以達到材料的利用最大化，在同樣的加熱方法下，球形合成塊兒溫度分布更為均勻，合成過程當(dāng)中，合成塊兒的受壓更均勻，且集中在球心，對合成有積極地作用，與立方體合成塊相比，球形合成塊所形成的密封線少，降低密封不嚴的幾率。
文檔編號B01J3/06GK101708446SQ200910172758
公開日2010年5月19日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者劉建設(shè), 孟為民, 張崇建, 汪曙光, 譚廣明, 趙蓀賀 申請人:河南黃河旋風(fēng)股份有限公司