專利名稱：：膨化玻璃纖維過濾材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種膨化玻璃纖維過濾材料，具體涉及一種膨化玻璃纖維基布上浸制含氟材料，并在基布表面復(fù)合微孔聚四氟乙烯膜的，制造工業(yè)煙氣過濾用品的膨化玻璃纖維過濾材料。
背景技術(shù)：
：玻璃纖維與含氟材料相結(jié)合是近年來研制出的一種新型過濾材料。它充分發(fā)揮了無機(jī)玻璃纖維和有機(jī)氟各自的性能優(yōu)勢(shì)，廣泛用于水泥、窯爐、面粉、顏料、垃圾焚燒等行業(yè)的煙氣凈化和物料回收。在已公開的眾多專利中如專利號(hào)為CN200510094768.0，名稱為耐高溫聚四氟乙烯覆膜過濾材料的專利和專利號(hào)為CN03129430.8，名稱為聚四氟乙烯(PTFE)復(fù)合膜的過濾材料的專利，專利號(hào)為CN200610085498.名稱為聚四氟乙烯雙膜復(fù)合過濾材料。專利號(hào)為CN200610047779.8名稱為四氟浸涂復(fù)膜玻璃纖維及其制造方法。專利號(hào)為CN200520076307.6名稱為玻璃纖維覆膜濾料。過濾材料均使用聚四氟乙烯為主要材料。在高溫、含水量大、酸堿度較高及粉塵量多的工作條件下，過濾材料普遍存在著使用壽命短、破袋率高、維護(hù)或更換成本高問題。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述存在的問題，本發(fā)明的主要任務(wù)在于提供一種強(qiáng)度高、耐折、透氣的膨化玻璃纖維過濾材料。為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的一種膨化玻璃纖維過濾材料，它包括膨化玻璃纖維和含氟材料，其特征在于首先用膨化的玻璃纖維紗織成基布，再在基布上浸漬含氟乳液并進(jìn)行烘干塑化處理后，在其表面復(fù)合帶微孔的聚四氟乙烯膜。進(jìn)一步地，所述含氟乳液為氟碳乳液或氟硅乳液。進(jìn)一步地，所述的膨化玻璃纖維為中堿或無堿玻璃纖維。進(jìn)一步地，所述復(fù)合微孔聚四氟乙烯膜的方法為熱壓復(fù)合或膠粘劑粘合。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它采用膨體玻璃纖維紗織成的基布為骨架，從而極大地提高了過濾材料的透氣性，同時(shí)采用氟硅或氟碳材料，提高其耐腐蝕性與自凈性，更重要的氟硅或氟碳材料提高了玻璃纖維的強(qiáng)度和耐折性能，因而大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。具體實(shí)施例方式首先用中堿或無堿的膨化玻璃纖維紗織成基布，再將基布浸漬在氟碳乳液或氟硅乳液的含氟乳液中，浸漬后，基布與含氟乳液的重量百分比為85-90%:10-15%，然后，在烘干爐中以120°C-190°〇的溫度烘2-5分鐘，將基布上的膠烘干固化在基布上，最后，在其表面用熱壓復(fù)合或膠粘劑粘合的方式復(fù)合帶微孔的聚四氟乙烯膜。對(duì)比實(shí)施例<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>由上述示例可知含氟乳液的應(yīng)用可顯著提高膨化玻璃纖維的耐折性。權(quán)利要求一種膨化玻璃纖維過濾材料，它包括膨化玻璃纖維和含氟材料，其特征在于首先用膨化的玻璃纖維紗織成基布，再在基布上浸制含氟乳液并進(jìn)行烘干塑化處理后，在其表面復(fù)合帶微孔的聚四氟乙烯膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨化玻璃纖維過濾材料，其特征在于所述含氟乳液為氟碳乳液或氟硅乳液。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨化玻璃纖維過濾材料，其特征在于所述的膨化玻璃纖維為中堿或無堿玻璃纖維。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨化玻璃纖維過濾材料，其特征在于所述復(fù)合微孔聚四氟乙烯膜的方法為熱壓復(fù)合或膠粘劑粘合。全文摘要本發(fā)明公開了一種空氣過濾行業(yè)用膨化玻璃纖維過濾材料。它包括膨化玻璃纖維和含氟材料。其特征在于用膨化的玻璃纖維紗線織成基布，再結(jié)合氟碳或氟硅乳液的處理劑浸漬、烘干、塑化處理而成。進(jìn)一步可在其表面熱壓粘合帶微孔的聚四氟乙烯膜。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它采用膨體玻璃纖維紗織成的基布為骨架，從而極大地提高了過濾材料的透氣性，同時(shí)采用氟硅或氟碳材料，提高其耐腐蝕性與自凈性，更重要的氟硅或氟碳材料提高了玻璃纖維的強(qiáng)度和耐折性能，因而大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。文檔編號(hào)B01D71/36GK101695631SQ20091017836公開日2010年4月21日申請(qǐng)日期2009年11月12日優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日發(fā)明者吳永忠,姜鵠,孔德梅,浦紅梅,陳小兵申請(qǐng)人:江蘇九鼎新材料股份有限公司;