專利名稱：苯甲酸生產過程中精餾抽真空系統(tǒng)及工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于有機化工技術領域，特別是涉及苯甲酸生產過程中精餾抽真空系統(tǒng)及
工藝。
背景技術：
苯甲酸是甲苯和空氣在催化劑作用下，高溫高壓反應生成的。反應后的產物中含 有苯甲醛、苯甲醇、苯甲酸芐酯等副產物，需要對其在精餾塔內減壓精餾，精餾塔減壓過程
是對精餾塔抽真空的過程，抽真空廢氣中含有一定量的甲苯、水等成分，如果直接排放將造
成對周圍大氣的污染，而且作為氧化原料甲苯的排放增大了苯甲酸的生產成本。 在原苯甲酸的生產過程中，苯甲酸減壓精餾系統(tǒng)是通過水循環(huán)真空泵抽真空，抽
真空廢氣隨真空泵循環(huán)水排水排放到環(huán)境中，冷卻下來的甲苯也隨循環(huán)水排水排放到污水
處理站，如圖l所示。這種工藝流程不僅尾氣排放甲苯量大，排水中含有的甲苯加大了處理
站的負擔，同時增大了苯甲酸的生產成本。

發(fā)明內容
我們天津市東大化工有限公司根據具體的實際生產操作，經過自主創(chuàng)新的研究和 開發(fā)，提供了一種新的苯甲酸生產過程中，精餾抽真空系統(tǒng)和工藝。使抽真空產生的含有甲 苯與水的廢氣冷凝后在該設備內分離，回收了廢氣中的甲苯，消除了廢氣對環(huán)境的污染。
為實現上述目的，將精餾塔抽真空氣體首先進行冷凝，利用甲苯不溶于水的特點， 甲苯和水在甲苯分層自動回收器內完成自動分層，甲苯由于密度小漂浮在水面上層，通過 設備上口自行流到甲苯儲槽內，分層水在下層，通過連通管自動排出設備。
本發(fā)明的技術方案是 苯甲酸生產過程中精餾抽真空系統(tǒng)，包括精餾塔、羅茨真空泵、列管冷凝器和甲苯 泵，在列管冷凝器和甲苯泵之間設置甲苯分層自動回收器，如圖2所示。 甲苯分層自動回收器內交替錯位設置有折流擋板，折流擋板之間為一個格室，由 擋板分割成甲苯儲槽，甲苯分層上端設置有混合液進口 、甲苯分層下端設置有分層水出口 、 甲苯儲槽上設置有甲苯出口，在擋板的甲苯分層處設置有甲苯自流口，如圖3所示。
采用本系統(tǒng)的苯甲酸生產過程中精餾抽真空系統(tǒng)的工藝，抽真空氣體通過冷凝器 冷凝后，氣體中甲苯和蒸汽冷凝為液體混合物進入甲苯分層自動回收器后，在2 5級折流 擋板作用下推流式前進，在回收器倒數第1或2格室內，甲苯和水完全分層，甲苯漂浮于水 面上層，隨著液體混合物進入回收器內增多，甲苯從格室上口自行流到甲苯儲槽進行回收； 而分層后的分層水在重力作用下通過連通出水管自行流出甲苯分層自動回收器。
通過以上的發(fā)明創(chuàng)造，改變了苯甲酸生產過程中精餾抽真空系統(tǒng)工藝流程，充分 回收了原料甲苯，達到節(jié)約原料之目的。為我們天津市東大化工有限公司帶來了可觀的經 濟效益，同時為社會到來了社會效益，減少了污染，保護了環(huán)境。具體數據如下
每天可回收甲苯0.4噸，一年330天生產計算可得
—年可回收甲苯O. 4噸/天X330天二 132噸， 節(jié)約成本132噸/年XO. 8萬元/噸=105. 6萬元/年。


圖1 :原苯甲酸生產過程中精餾抽真空系統(tǒng)；
圖2 :本發(fā)明的苯甲酸生產過程中精餾抽真空系統(tǒng)；
圖3 :甲苯分層自動回收器三視圖。
具體實施例方式
下面根據附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進一步的詳細說明
采用附圖2和圖3所示的苯甲酸生產過程中精餾抽真空系統(tǒng)包括精餾塔、羅茨真空泵、列管冷凝器和甲苯泵，在列管冷凝器和甲苯泵之間設置甲苯分層自動回收器；甲苯分層自動回收器設置有混合液進口、甲苯出口、分層水出口、折流擋板、隔板、甲苯儲槽、甲苯自流管、分層水自動流出連通管。甲苯分層自動回收器內交替錯位設置有折流擋板，折流擋板之間為一個格室，由擋板分割成甲苯儲槽，甲苯分層上端設置有混合液進口、甲苯分層下端設置有分層水出口 、甲苯儲槽上設置有甲苯出口 ，在擋板的甲苯分層處設置有甲苯自流□。 具體數據為甲苯分層自動回收器LXBXH = 2mX lmX 1. 5m，內置折流板，甲苯儲槽一個。數據為說明性的，并非唯一的，只要達到本發(fā)明的技術效果的甲苯預熱器的尺寸數據都包括在本發(fā)明的范圍以內。 實施例1 :抽真空氣體通過冷凝器冷凝后，氣體中甲苯和蒸汽冷凝為液體混合物，該液體混合物進入甲苯分層自動回收器后，在2級折流擋板作用下推流式前進，速度降低，有利于甲苯與水進行分層，在回收器第3格室內，甲苯和水完全分層，甲苯漂浮于水面上層，隨著液體混合物進入回收器內增多，甲苯從格室上口自行流到甲苯儲槽進行回收；而分層后的分層水在重力作用下通過連通出水管自行流出甲苯分層自動回收器。
實施例2 :抽真空氣體通過冷凝器冷凝后，氣體中甲苯和蒸汽冷凝為液體混合物，該液體混合物進入甲苯分層自動回收器后，在5級折流擋板作用下推流式前進，速度降低，有利于甲苯與水進行分層，在回收器第6格室內，甲苯和水完全分層，甲苯漂浮于水面上層，隨著液體混合物進入回收器內增多，甲苯從格室上口自行流到甲苯儲槽進行回收；而分層后的分層水在重力作用下通過連通出水管自行流出甲苯分層自動回收器。
權利要求
苯甲酸生產過程中精餾抽真空系統(tǒng)，包括精餾塔、羅茨真空泵、列管冷凝器和甲苯泵，在列管冷凝器和甲苯泵之間設置甲苯分層自動回收器。
2. 如權利要求l所述的苯甲酸生產過程中精餾抽真空系統(tǒng)，其特征是甲苯分層自動回 收器內交替錯位設置有折流擋板，折流擋板之間為1個格室，由擋板分割成甲苯儲槽，甲苯 分層上端設置有混合液進口 、甲苯分層下端設置有分層水出口 、甲苯儲槽上設置有甲苯出 口 ，在擋板的甲苯分層處設置有甲苯自流口 。
3. 苯甲酸生產過程中精餾抽真空系統(tǒng)的工藝，其特征是抽真空氣體通過冷凝器冷凝 后，氣體中甲苯和蒸汽冷凝為液體混合物進入甲苯分層自動回收器后，在2 5級折流擋板 作用下推流式前進，在回收器倒數第1或2格室內，甲苯和水完全分層，甲苯漂浮于水面上 層，隨著液體混合物進入回收器內增多，甲苯從格室上口自行流到甲苯儲槽進行回收；而分 層后的分層水在重力作用下通過連通出水管自行流出甲苯分層自動回收器。
全文摘要
本發(fā)明涉及苯甲酸生產過程中精餾抽真空系統(tǒng)及工藝，系統(tǒng)包括精餾塔、羅茨真空泵、列管冷凝器和甲苯泵，在列管冷凝器和甲苯泵之間設置甲苯分層自動回收器。抽真空氣體通過冷凝器冷凝后，氣體中甲苯和蒸汽冷凝為液體混合物進入甲苯分層自動回收器后，在2～5級折流擋板作用下推流式前進，在回收器倒數第1或2格室內，甲苯和水完全分層，甲苯漂浮于水面上層，隨著液體混合物進入回收器內增多，甲苯從格室上口自行流到甲苯儲槽進行回收；而分層后的分層水在重力作用下通過連通出水管自行流出甲苯分層自動回收器。本發(fā)明改變了苯甲酸生產過程中精餾抽真空系統(tǒng)工藝流程，充分回收了原料甲苯，達到節(jié)約原料之目的。為我們天津市東大化工有限公司帶來了可觀的經濟效益，同時為社會到來了社會效益，減少了污染，保護了環(huán)境。
文檔編號B01D3/42GK101716424SQ20091022819
公開日2010年6月2日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權日2009年11月12日
發(fā)明者趙富貴 申請人:天津市東大化工有限公司