專利名稱：一種可消除放大效應(yīng)的填料組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要用于石油和化學(xué)加工工業(yè)的填料組件以及包括該組件的填
料塔。
背景技術(shù)：
填料塔是煉油、化工生產(chǎn)中常見的分離塔設(shè)備。與板式塔相比，填料塔具有比表 面積大、傳質(zhì)效率高、壓降低、耐腐蝕等顯著特點(diǎn)。填料塔用于傳質(zhì)的相界面積是填料被液 體潤(rùn)濕的表面，液體由分布器分散后進(jìn)入填料床層，與上升的汽相進(jìn)行傳質(zhì)，而板式塔則不 同，汽相必須通過(guò)塔板后在塔板阻力的作用下分散成氣泡，通過(guò)消耗塔板壓降轉(zhuǎn)化成相界 面的表面能。因此，填料塔具有較高的比表面積，可以維持較高的相界面積，傳質(zhì)效率較高。 液體通過(guò)分布器分散成液滴或流股，不像板式塔中氣體通過(guò)塔板鼓泡元件被破碎成氣泡或 液滴，所以壓降較低，特別適用于減壓操作工況。并且，填料可用不同材質(zhì)制造，適用于腐蝕 性物料；填料塔內(nèi)物料的停留時(shí)間短，適用于熱敏性物質(zhì)分離；填料塔內(nèi)液體為分散相，適 用于易起泡物系。因此填料塔在蒸餾、吸收、解吸、萃取、混合反應(yīng)和生化處理等過(guò)程中有著 廣泛應(yīng)用，特別是在用于真空操作或處理易起泡物系時(shí)，有著板式塔無(wú)可比擬的優(yōu)越性。
但是，由于填料塔本身所固有的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，填料層內(nèi)的液體分布對(duì)傳質(zhì)效果影響 很大，一旦氣、液分布不均勻，填料塔的有效比表面積(潤(rùn)濕比表面積)將會(huì)降低，從而引起 填料效率的顯著降低。因此，填料塔設(shè)計(jì)對(duì)液體分布器的結(jié)構(gòu)和安裝水平度有很高的要求。 此外，液體沿填料層下流時(shí)有逐漸向塔壁方向匯流的現(xiàn)象，稱為壁流效應(yīng)，即使液體分布器 的初始分布良好也不能保證下面填料層一直保持氣液均勻分布，所以每隔一定高度的填料 層就需設(shè)置一個(gè)液體再分布器，將沿塔壁流下的液體導(dǎo)向填料層內(nèi)，這樣會(huì)增加塔高和設(shè) 備投資。這些因素都制約了填料塔規(guī)模的擴(kuò)大。 從生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性來(lái)說(shuō)，塔設(shè)備具有規(guī)模效益的特性，即設(shè)備規(guī)模擴(kuò)大后能耗等加 工成本降低，所以近年來(lái)，塔設(shè)備有迅速向大型化方向發(fā)展的趨勢(shì)。據(jù)美國(guó)能源部報(bào)道，單 套1000萬(wàn)噸煉廠可比500萬(wàn)噸煉廠節(jié)約費(fèi)用18 20%。據(jù)國(guó)內(nèi)測(cè)算，單套1200萬(wàn)噸的煉 油廠與600萬(wàn)噸的煉油廠相比，總投資節(jié)約25%，生產(chǎn)費(fèi)用可節(jié)約12% 15%。受全球性 能源危機(jī)以及石油能源發(fā)展戰(zhàn)略影響，塔設(shè)備大型化對(duì)石油能源加工過(guò)程的節(jié)能降耗具有 著重要意義。 過(guò)去填料塔一般只在中小型裝置和實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)用，70年代規(guī)整填料和大型液體分 布器放大成功使得填料塔獲得了較大的發(fā)展。國(guó)內(nèi)外開發(fā)了很多涉及新型填料、液體分布 器和再分布器的專利和專有技術(shù)，近年來(lái)的專利主要包括 美國(guó)氣體產(chǎn)品與化學(xué)公司發(fā)明的"最優(yōu)波紋規(guī)整填料"(專利號(hào)00104165. 7)、 "混合阻力規(guī)整填料"(專利號(hào)99126445. 2)，"具有增加容量的規(guī)整填料"(專利號(hào) 200410033238.0);天津大學(xué)劉春江等人發(fā)明的"無(wú)放大效應(yīng)的組合式填料精密精餾 塔"(專利號(hào)200410093880. 8)、"螺旋網(wǎng)圓柱體規(guī)整±真料"(申請(qǐng)?zhí)朲L200610129437. 0); 清華大學(xué)費(fèi)維揚(yáng)等人發(fā)明的"一種具有梯形波紋的規(guī)整填料"(專利號(hào)200510055653. 0);華東理工大學(xué)涂晉林等人發(fā)明的"一種玻璃鋼波紋板規(guī)整填料及其制備工藝"(專利號(hào)
99113450.8)等。這些專利主要涉及改善填料結(jié)構(gòu)，開發(fā)具有高通量、大處理能力，低壓降， 大比表面積、高效率(低HETP)，汽液流向合理、可改善傳熱和傳質(zhì)接觸效果，材質(zhì)質(zhì)量輕、 高機(jī)械強(qiáng)度、造假低、加工方便的新型填料或填料分布器組合技術(shù)。 美國(guó)普拉塞爾公司發(fā)明的"一種用于氣液接觸塔的液體分布器"(專利號(hào) 93106695. 6);美國(guó)FMC公司發(fā)明的"液體分布器"(專利號(hào)85106353);北京化工大學(xué)李群 生發(fā)明的"槽槽式液體分布器"(專利號(hào)200510053932.3);天津大學(xué)姜斌等人發(fā)明的"孔 流——溢流復(fù)合型槽式液體分布器"(專利號(hào)200610013371.9);天津大學(xué)孫津生等人發(fā) 明的"模塊化液體分布器"(專利號(hào)200610013528.8)等。這些專利主要涉及改善分布器 結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化液體分散和分布效果，增強(qiáng)分布器抗堵性能，具有結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便等特點(diǎn)。
諸如此類的專利還有很多，伴隨著這些新型高效填料的開發(fā)、以及液體分布器設(shè) 計(jì)水平和安裝水平的提高，大型填料塔獲得了成功的應(yīng)用。國(guó)外報(bào)道了大量應(yīng)用填料塔替 代板式塔實(shí)現(xiàn)蒸餾塔成功挖潛的案例，國(guó)內(nèi)也獲得很大的發(fā)展，現(xiàn)今填料塔在工程應(yīng)用中 的直徑已經(jīng)高達(dá)14 20m。 然而，這些應(yīng)用并不能說(shuō)明填料塔的固有放大效應(yīng)問(wèn)題得到了解決，新型填料和 分布器專利技術(shù)只是在一定程度上改善了設(shè)備的性能，并不能改變填料塔設(shè)備規(guī)模擴(kuò)大后 汽液分布不均、壁流效應(yīng)急劇惡化等帶來(lái)的根本影響，大型和超大型填料塔的設(shè)計(jì)實(shí)際上 是建立在對(duì)設(shè)計(jì)采用巨大安全因子(國(guó)外稱降額因子)的基礎(chǔ)之上。例如對(duì)于規(guī)整填料 250Y，設(shè)計(jì)選用的填料等板高度HETP —般按O. 5m填料來(lái)考慮，而小塔設(shè)計(jì)一般按0. 33m進(jìn) 行設(shè)計(jì)，填料的用量增加了約50%，由此可見大型填料塔內(nèi)有相當(dāng)部分填料未能充分發(fā)揮 作用，也就是說(shuō)，現(xiàn)代大型填料塔的成功應(yīng)用是以高設(shè)計(jì)裕度為代價(jià)的。其固有問(wèn)題主要涉 及如下兩個(gè)方面 ①大型填料塔對(duì)初始?xì)庖悍植嫉囊蟾鼮閲?yán)格； ②大型填料床中汽液的流動(dòng)更趨向于非均勻分布的趨勢(shì)。由于壁流效應(yīng)，液相更 趨向于塔壁，汽相更趨向于填料中心，汽液初始分布效果再好，填料床層內(nèi)部自分布性能都
會(huì)變差。 該問(wèn)題屬于"先天性"放大效應(yīng)的范疇。要想從根本上消除放大效應(yīng)，使得填料塔 不受規(guī)模的限制，必須尋求一種全新的設(shè)計(jì)突破。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用小塔無(wú)放大效應(yīng)的特點(diǎn)，采用插件 式設(shè)計(jì)，提出了一種可消除放大效應(yīng)的填料組件，將填料塔變?yōu)槎鄠€(gè)小填料單元3并聯(lián)的 結(jié)構(gòu)，配合對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)的填料支撐板4和液體再分布板5，可以使進(jìn)入各填料單元3的液體均 勻分布，大大降低由液體分布器造成的初始分布不良和填料塔液體壁流等問(wèn)題，從而達(dá)到 消除放大效應(yīng)的目的。采用插件式結(jié)構(gòu)，可以使填料塔設(shè)計(jì)不受塔規(guī)模限制，可以保證高效 穩(wěn)定的傳質(zhì)效果，并可降低塔高和安裝水平要求，減少投資。 本發(fā)明涉及一種可消除放大效應(yīng)的填料組件，包括填料段1、填料隔板2、填料單 元3、填料支撐板4和液體再分布板5，填料隔板2將填料段1分割成多個(gè)并聯(lián)的填料單元 3，填料支撐板4位于填料單元的下部用于支撐填料單元，填料支撐板4的下部與液體再分布板5相互連接。 填料隔板2將填料段1分割成的填料單元3的截面形狀可以為蜂窩狀六邊形、或 扇形、或葉輪形、或正方形、或菱形、或波紋形、或環(huán)形，或上述幾種形狀的組合，填料單元3 與塔壁間的空隙也充填有填料。 填料單元3內(nèi)可填充規(guī)整填料，也可填充散堆填料。 填料單元3的特征長(zhǎng)度與塔截面積、處理能力及塔壓降性能相關(guān)，橫截面的特征 長(zhǎng)度為50 400mm。填料單元3的特征長(zhǎng)度為填料單元3的當(dāng)量直徑，即填料單元3四倍 的流通截面積除以潤(rùn)濕周邊的長(zhǎng)度。 填料支撐板4和液體再分布板5上下連接，填料支撐板4可采用格柵或網(wǎng)孔板。
液體再分布板5上開有與填料單元3形狀相配套的開孔6，開孔6的形狀與填料單 元3截面相似，面積略小，開孔6的橫截面的特征長(zhǎng)度為40 380mm，開孔6的面積小于填 料單元3的截面積，作用與液體再分布器相同，主要是為了匯集液體，使其均勻進(jìn)入填料單 元的中部，防止壁流效應(yīng)?？酌娣e與填料單元3的截面積大小、塔處理能力、操作壓力、體系 物性等緊密相關(guān)，開孔率為50 % 90 % ，當(dāng)塔徑低于2m，開孔率為50 % 75 % ，當(dāng)塔徑大于 等于2m，開孔率為60% 90% 。 液體再分布板5上的開孔6周邊設(shè)有堰7，堰7上開有齒縫。
堰7上的齒縫可以為矩形或三角形。 堰7的高度與塔壓降性能、再分布板5的開孔率相關(guān)，高度范圍為5 30mm，堰高 與孔徑比為0. 05 0. 75。當(dāng)開孔率為50% 75%，堰高為5 25mm，當(dāng)開孔率為75% 90%，堰高為10 30mm。 填料塔中可設(shè)置一個(gè)或一個(gè)以上的填料組件。 液體再分布板5與其上部的填料支撐板4相連，其中液體再分布板5上設(shè)有開口 6，在開口 6的周邊設(shè)有堰7。
本發(fā)明具有如下的效果 (1)采用填料隔板2將填料段1變?yōu)槎鄠€(gè)小填料單元3并聯(lián)的結(jié)構(gòu)，配以相應(yīng)的填 料支撐板4和液體再分布板5，可使液體均勻進(jìn)入每個(gè)填料單元3，保證傳質(zhì)過(guò)程在每個(gè)填 料單元3內(nèi)進(jìn)行，并且利用小塔無(wú)放大效應(yīng)的特點(diǎn)，保證了各填料單元3內(nèi)的液體均勻分布 和高效穩(wěn)定的傳質(zhì)效果，可消除常規(guī)填料塔存在的液體壁流影響，從而達(dá)到消除放大效應(yīng) 的目的； (2)采用了插件式設(shè)計(jì)思路，設(shè)計(jì)時(shí)填料塔的處理能力只與填料單元3的個(gè)數(shù)相 關(guān)，每個(gè)單元內(nèi)并無(wú)設(shè)備規(guī)模擴(kuò)大后由液體分布不均和壁流引起的效率降低，所以填料塔 設(shè)計(jì)可以不受塔規(guī)模限制； (3)填料支撐板4和液體再分布板5具有支撐填料和進(jìn)行液體均勻再分布的作用， 液體再分布板5板上開有與填料單元3形狀相配套的開孔6，開孔6的形狀與填料單元3相 似，面積略小，開孔6周邊設(shè)有堰7，堰7上開有齒縫。因分布板上設(shè)堰，所以可以保持一定 厚度的液層，使得板上液體可以沿著堰后凹槽流動(dòng)得以均勻分布，并沿堰上開孔均勻溢流 進(jìn)入各填料單元3內(nèi)，該結(jié)構(gòu)對(duì)由液體分布器引起的不良初始分布具有很好的校正作用，
可以大大降低液體分布器的設(shè)計(jì)和安裝要求； (4)本專利將傳統(tǒng)的填料支撐板和液體再分布器合二為一，借鑒板式塔中塔板對(duì)汽液分布均勻化的作用，用液體再分布板代替液體再分布器，采用與填料單元配套的液體 再分布板5，極大地簡(jiǎn)化了填料塔內(nèi)構(gòu)件的設(shè)計(jì)，可降低塔高和安裝水平要求，減少投資，而 且填料支撐板4和液體再分布板5具有較大的氣體通量，雖然會(huì)使塔內(nèi)壓降略有增加，但對(duì) 塔內(nèi)真空度要求不很高的工況幾乎沒(méi)有影響。 (5)因?yàn)楸緦＠Y(jié)構(gòu)不受設(shè)備規(guī)模的制約，所以可以將實(shí)驗(yàn)室規(guī)模單元件的研究 結(jié)果直接放大到工業(yè)應(yīng)用，減少了研發(fā)條件限制和巨大投資。


圖1為本發(fā)明在填料塔內(nèi)的應(yīng)用示意圖。 圖2為本發(fā)明的填料段1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明的填料單元3的形狀示意圖。 圖4為本發(fā)明的填料支撐板4的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本發(fā)明的液體再分布板5的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本發(fā)明的開孔6和堰7的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為本發(fā)明與25mm鮑爾環(huán)填料塔的HETP值對(duì)比。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明所述的一種可消除放大效應(yīng)的填料組件，是利用"小塔無(wú)放大效應(yīng)，大塔有 放大效應(yīng)并隨著塔徑的增加而猛增"的現(xiàn)實(shí)，提出了通過(guò)多個(gè)填料單元并聯(lián)構(gòu)造大填料塔 的新構(gòu)型。本發(fā)明在填料塔內(nèi)的應(yīng)用參閱圖1。 本發(fā)明填料組件包括填料段1、填料隔板2、填料單元3、填料支撐板4和液體再分 布板5，填料隔板2將填料段1分割成多個(gè)并聯(lián)的填料單元3，每隔一定高度的填料段1底 部設(shè)置一層填料支撐板4和液體再分布板5。本發(fā)明的填料段1的結(jié)構(gòu)示意，參閱圖2。
本發(fā)明的填料單元3的結(jié)構(gòu)示意圖參閱圖3。填料隔板2將填料段1分割成的填 料單元3形狀可以為蜂窩狀六邊形、或扇形、或葉輪形、或正方形、或菱形、或波紋形、或環(huán) 形，或上述幾種形狀的組合，填料單元3與塔壁間的空隙也充填有填料。填料單元3內(nèi)可填 充規(guī)整填料，也可填充散堆填料。填料單元3的特征長(zhǎng)度與塔截面積、處理能力及塔壓降性 能相關(guān)，橫截面的特征長(zhǎng)度為50 400mm，最優(yōu)特征長(zhǎng)度為150 300mm。
本發(fā)明的填料支撐板4和液體再分布板5上下連接，填料支撐板4的結(jié)構(gòu)示意圖 參閱圖4，填料支撐板4可采用格柵或網(wǎng)孔板。 本發(fā)明的液體再分布板5的結(jié)構(gòu)示意圖參閱圖5。液體再分布板5上開有與填料 單元3形狀相配套的開孔6，開孔6的形狀與填料單元3相似，面積略小。
液體再分布板5上的開孔6周邊設(shè)有堰7，堰7上開有齒縫。堰7上的齒縫可以為 矩形，也可以為三角形。堰7的高度與塔壓降性能、再分布板5的開孔率相關(guān)，高度范圍為 5 30mm，堰高與孔徑比為0. 05 0. 75。 本發(fā)明采用填料隔板2將填料段1變?yōu)槎鄠€(gè)小填料單元3并聯(lián)的結(jié)構(gòu)，配以相應(yīng) 的填料支撐板4和液體再分布板5，可使液體均勻進(jìn)入每個(gè)填料單元3，保證傳質(zhì)過(guò)程在每 個(gè)填料單元3內(nèi)進(jìn)行，并且利用小塔無(wú)放大效應(yīng)的特點(diǎn)，保證了各填料單元3內(nèi)的液體均勻 分布和高效穩(wěn)定的傳質(zhì)效果，可消除常規(guī)填料塔存在的液體壁流影響，從而達(dá)到消除放大效應(yīng)的目的。 本發(fā)明采用了插件式設(shè)計(jì)思路，設(shè)計(jì)時(shí)填料塔的處理能力只與填料單元3的個(gè)數(shù) 相關(guān)，每個(gè)單元內(nèi)并無(wú)設(shè)備規(guī)模擴(kuò)大后由液體分布不均和壁流引起的效率降低，所以填料 塔設(shè)計(jì)可以不受塔規(guī)模限制。 本發(fā)明的液體再分布板5上開有與填料單元3形狀相配套的開孔6，開孔6的結(jié)構(gòu) 示意圖參閱圖6。開孔6的形狀與填料單元3相似，面積略小。開孔6的面積小于填料單 元3的截面積，作用與液體再分布器相同，主要是為了匯集液體，使其均勻進(jìn)入填料單元的 中部，防止壁流效應(yīng)?？酌娣e與填料單元3的截面積大小、塔處理能力、操作壓力、體系物性 等緊密相關(guān)，開孔率為50% 90%。開孔6周邊設(shè)有堰7，堰7上開有齒縫。因分布板上設(shè) 堰，所以可以保持一定厚度的液層，使得板上液體可以沿著堰后凹槽流動(dòng)得以均勻分布，并 沿堰上開孔均勻溢流進(jìn)入各填料單元3內(nèi)，該結(jié)構(gòu)對(duì)由液體分布器的不良初始分布具有很 好的校正作用，可大大降低液體分布器的設(shè)計(jì)和安裝要求。 本發(fā)明的液體再分布板5與填料支撐板4和上下連接，液體再分布板5上開有與 填料單元3形狀相配套的開孔6，開孔6的形狀與填料單元3相似，面積略小。液體再分布 板5上的開孔6周邊設(shè)有堰7，堰7上開有齒縫。堰7上的齒縫可以為矩形，也可以為三角 形。具體填料單元3上的開孔6的結(jié)構(gòu)見圖6。堰7的高度與塔壓降性能、再分布板5的開 孔率相關(guān)，高度范圍為5 30mm，堰高與孔徑比為0. 05 0. 75。當(dāng)開孔率為50% 75%， 堰高為5 25mm，當(dāng)開孔率為75% 90%，堰高為10 30mm。 本專利將傳統(tǒng)的填料支撐板和液體再分布器合二為一，借鑒板式塔中塔板對(duì)汽液 分布均勻化的作用，用液體再分布板代替液體再分布器，采用與填料單元配套的液體再分 布板5，極大地簡(jiǎn)化了填料塔內(nèi)構(gòu)件的設(shè)計(jì)，可降低塔高和安裝水平要求，減少投資，而且填 料支撐板4和液體再分布板5具有較大的氣體通量，雖然會(huì)使塔內(nèi)壓降略有增加，但對(duì)塔內(nèi) 真空度要求不很高的工況幾乎沒(méi)有影響。 為了說(shuō)明本發(fā)明的應(yīng)用效果，對(duì)采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的填料塔與采用常規(guī)的25mm鮑 爾環(huán)填料塔進(jìn)行了等板高度HETP的對(duì)比實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果可參閱圖7。由圖7可知，在相同 氣速下，本發(fā)明填料塔的HETP值遠(yuǎn)低于常規(guī)填料塔，說(shuō)明本發(fā)明填料塔具有較高的傳質(zhì)效率。 因?yàn)楸緦＠Y(jié)構(gòu)不受設(shè)備規(guī)模的制約，所以可以將實(shí)驗(yàn)室規(guī)模單元件的研究結(jié)果 直接放大到工業(yè)應(yīng)用，減少了研發(fā)條件限制和巨大投資。
權(quán)利要求
一種可消除放大效應(yīng)的填料組件，其特征在于該組件包括填料段(1)、填料隔板(2)、填料單元(3)、填料支撐板(4)和液體再分布板(5)，填料隔板(2)將填料段(1)分割成多個(gè)并聯(lián)的填料單元(3)，填料支撐板(4)位于填料單元的下部用于支撐填料單元，填料支撐板(4)的下部與液體再分布板(5)相互連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的填料組件，其特征在于填料隔板(2)將填料段(1)分割成 的填料單元(3)的截面形狀為蜂窩狀六邊形、扇形、葉輪形、正方形、菱形、波紋形、環(huán)形中 的任意一種或上述幾種形狀的組合，填料單元(3)與塔壁間的空隙也充填有填料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的填料組件，其特征在于填料單元(3)內(nèi)可填充規(guī)整填 料，也可填充散堆填料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l-3任意一項(xiàng)所述的填料組件，其特征在于填料單元(3)橫截面的 特征長(zhǎng)度為50 400mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的填料組件，其特征在于填料支撐板(4)和液體再分布板(5) 上下連接，填料支撐板(4)采用格柵或網(wǎng)孔板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l-5任意一項(xiàng)所述的填料組件，其特征在于液體再分布板(5)上開 有與填料單元3形狀相配套的開孔(6)，開孔(6)的形狀與填料單元(3)截面相似，面積略 小，開孔6的橫截面的特征長(zhǎng)度為40 380mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l-6任意一項(xiàng)所述的填料組件，其特征在于液體再分布板(5)上的 開孔(6)周邊設(shè)有堰(7)，堰(7)上開有齒縫。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的填料組件，其特征在于堰(7)上的齒縫形狀可以為矩形或 三角形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的填料組件，其特征在于堰(7)的高度范圍為5 30mm， 堰高與孔徑比為0. 05 0. 75。
10. —種消除放大效應(yīng)的填料塔，其特征在于，其中包括了如權(quán)利要求l-9所述的填料 組件。
11. 一種如權(quán)利要求IO所述填料塔，其特征在于，其中填料塔中可設(shè)置一個(gè)或一個(gè)以 上的填料組件。
12. —種用于填料塔中的液體再分布板，其特征在于，該液體再分布板(5)與其上部 的填料支撐板(4)相連，其中液體再分布板(5)上設(shè)有開口 (6)，在開口 (6)的周邊設(shè)有堰 (7)。
全文摘要
可消除放大效應(yīng)的填料組件，包括填料段、填料隔板、填料單元、填料支撐板和液體再分布板，填料隔板將填料段分割成多個(gè)填料單元，液體再分布板上開有與填料單元配套的開孔，開孔周邊有堰，堰上有齒縫，開孔形狀與填料單元相似面積小。組件將填料塔變?yōu)槎鄠€(gè)填料單元并聯(lián)，配合相應(yīng)的液體再分布板，可使填料段汽液分布均勻并消除壁流效應(yīng)，保證高效穩(wěn)定的傳質(zhì)效果，消除放大效應(yīng)；對(duì)液體分布器不良初始分布進(jìn)行校正；采用插件式結(jié)構(gòu)，塔處理量只與填料單元個(gè)數(shù)相關(guān)，使塔設(shè)計(jì)不受規(guī)模限制；將液體再分布器用分布板代替，降低塔高和安裝水平要求，減少投資。
文檔編號(hào)B01D3/32GK101708452SQ200910242079
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者嚴(yán)超宇, 劉擁軍, 劉艷升, 曹睿 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司;中國(guó)石油大學(xué)(北京)