專利名稱：智能調(diào)壓電脫鹽脫水成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種原油脫鹽脫水成套設(shè)備，尤其是一種智能調(diào)壓電脫鹽脫水成套設(shè) 備，屬于原油處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
原油是極其復(fù)雜的烴類混合物，不同油田、不同油區(qū)、甚至不同油井所產(chǎn)原油性質(zhì) 往往互不相同，其中的含水和含鹽對(duì)原油的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加工和最終產(chǎn)品等都有不利影響， 因此要進(jìn)行脫鹽和脫水處理。原油的脫鹽脫水一般分兩次進(jìn)行。第一次在原油采出后于油田進(jìn)行脫水脫鹽，使 含水量和含鹽量初步降低，達(dá)到一定的指標(biāo)后再向外輸送。第二次是原油輸送到煉油廠后， 在煉制之前進(jìn)行。近年來，進(jìn)入煉廠的原油出現(xiàn)劣質(zhì)化的趨勢(shì)，主要原因有三個(gè)首先，國(guó)際能源形 式的劇烈波動(dòng)和不規(guī)格變化，使原油的緊缺和供應(yīng)不能滿足市場(chǎng)需求，煉廠在采購(gòu)原油時(shí)， 往往不能過多地對(duì)含鹽含水量指標(biāo)做嚴(yán)格的限制和要求，降低了對(duì)原油采購(gòu)技術(shù)指標(biāo)的控 制。因此，一些在油田并沒有進(jìn)行認(rèn)真脫水脫鹽的高含鹽，高含水原油直接進(jìn)入到煉廠。其 次，隨著大部分原油進(jìn)入后期開采，采用了很多強(qiáng)制性開采方式，如大量注水采油，注表面 活性劑采油，注聚合物采油，注蒸汽采油等。這種強(qiáng)制開采方式，使原油中含水量，含表面活 性劑和含聚合物的量大大增加。其中加入的表面活性劑通常是水溶性的，為0/W型乳化劑， 與原油中的浙青質(zhì)、膠質(zhì)等極性物無協(xié)同作用，易吸附在油水界面，降低界面張力，穩(wěn)定0/W 型乳狀液，增加了原油與水乳化液的穩(wěn)定性，增加了原油脫鹽脫水的困難。再次，由于近年 來，原油價(jià)格持續(xù)攀高，造成煉油企業(yè)大規(guī)模虧損，各企業(yè)都在采取扭虧措施，如節(jié)能減排， 挖潛增效等，其中在市場(chǎng)上采購(gòu)價(jià)格便宜的劣質(zhì)原油是采取的扭虧措施之一。一些煉廠將 原設(shè)計(jì)加工的輕質(zhì)或中質(zhì)原油的裝置逐漸摻煉或改為加工高比重，高粘度，高含鹽量，高酸 值，易乳化的劣質(zhì)原油。高比重，高粘度，高含鹽量，高酸值的劣質(zhì)原油往往在電脫鹽罐體內(nèi)發(fā)生乳化，在 油水界面處生成穩(wěn)定的難以破除的乳化物，在電脫鹽設(shè)備運(yùn)行過程中，電脫鹽設(shè)備運(yùn)行電 流比較高，而且一旦形成頑固乳化層，會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)電流快速升高，短路，報(bào)警，設(shè) 備跳間等情況，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)送電困難或高壓電場(chǎng)短路等情況，影響電脫鹽裝置平穩(wěn)運(yùn)行，這 為原油預(yù)處理的電脫鹽設(shè)備提出了更高的要求。目前，廣泛應(yīng)用的電脫鹽脫水成套設(shè)備主要有三種第一種是交流電脫鹽，采用 兩層或三層水平電極板，下層極板通電，上層極板接地。第二種是交直流電脫鹽，由正負(fù) 垂掛式電極板沿罐體軸線方向依次排列，自下而上形成交流弱電場(chǎng)、直流弱電場(chǎng)、直流強(qiáng) 電場(chǎng)，綜合發(fā)揮交流電促進(jìn)大水滴聚積、直流電促進(jìn)細(xì)小水滴聚結(jié)的效能(參見申請(qǐng)?zhí)枮?93M6305.3的中國(guó)專利)。第三種是高速電脫鹽，采取了油相進(jìn)油方式，原油不再是從水相 中慢慢上浮，而是直接進(jìn)入罐體中上部電場(chǎng)，油流路徑的縮短大大減小了油流在罐體內(nèi)的 停留時(shí)間，提高了進(jìn)油速度；而雙層噴嘴的設(shè)計(jì)保證了有足夠量的原油平穩(wěn)地噴入電場(chǎng)中，并在電場(chǎng)中合理分布。專利ZL01201754. X和ZL01201735. 3介紹了這種高速電脫鹽技術(shù)， 與低速電脫鹽技術(shù)相比，這種高速電脫鹽技術(shù)可以提高原油的處理能力1.5 2.0倍，主要 在大型化裝置中得到應(yīng)用。在這些電脫鹽脫水成套設(shè)備中，無論交流電脫鹽技術(shù)，交直流電脫鹽和高速電脫 鹽都采用100%全阻抗防爆變壓器作為電脫鹽設(shè)備的電源，該電源在初級(jí)線圈設(shè)計(jì)了一個(gè) 電抗器，在加工形成高導(dǎo)電率的劣質(zhì)原油時(shí)，為保護(hù)電源設(shè)備，輸出到電脫鹽罐體內(nèi)的高壓 逐漸降低，而損失了高壓電場(chǎng)的破乳效果。也就是說，傳統(tǒng)的100%全阻抗電脫鹽電源在 乳化發(fā)生時(shí)，為了保護(hù)變壓器電源設(shè)備而不得不被動(dòng)地降低了高壓電場(chǎng)的破乳脫鹽脫水效 果。而且，這種電源輸出的電壓有若干個(gè)不同的高壓檔位開關(guān)，如13，16，19，22，25kV等。無 論電脫鹽脫水罐體內(nèi)乳化情況如何，都只能被動(dòng)地采用這些檔位開關(guān)中的其中一個(gè)輸出， 不能根據(jù)罐體的乳化程度進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，其缺點(diǎn)在于在某一輸出高壓檔位上時(shí)，油水界面 處的水滴受力往往處于一種平衡狀態(tài)，不易破乳。此外，這種沒有反饋控制回路調(diào)整的電脫 鹽脫水設(shè)備，使設(shè)備長(zhǎng)期在某一高壓檔運(yùn)行使得電脫鹽設(shè)備電耗增高，不能滿足目前煉廠 提出的節(jié)能減排的要求。檢索發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的電脫鹽脫水技術(shù)都不能根據(jù)罐體內(nèi)的乳化情況反饋調(diào)整 輸出到罐體內(nèi)的高壓電場(chǎng)，如申請(qǐng)?zhí)枮?3246305. 3,01201735. 3,200610091044. 5、 200710054331. 3,93102196. 0 的中國(guó)專利申請(qǐng)以及 US6, 113，765、US86, 105，817A 的美國(guó)專 利申請(qǐng)分別對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行了高壓電場(chǎng)及工藝操作條件的改進(jìn)，但均未打破傳統(tǒng)全阻抗電 源電脫鹽脫水技術(shù)，因此不能實(shí)質(zhì)性地解決劣質(zhì)乳化原油加工過程中帶來的一系列問題。 申請(qǐng)?zhí)枮?ZL01201735. 3、ZL01201754. X、ZL01201756. 6，和 200610091044. 5 的專利介紹的 電脫鹽技術(shù)主要偏重于處理量的提高，也沒有針對(duì)加工劣質(zhì)原油高壓電場(chǎng)電壓反饋調(diào)整做 出技術(shù)創(chuàng)新。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的首要在于提供一種劣質(zhì)易乳化原油加工過程中，能夠檢測(cè)并根據(jù) 電脫鹽罐內(nèi)實(shí)際乳化狀況自動(dòng)調(diào)整輸送到電脫鹽罐內(nèi)高壓電場(chǎng)上電壓的智能調(diào)壓電脫鹽 脫水成套設(shè)備，從而保證電脫鹽脫水設(shè)備始終可以穩(wěn)定運(yùn)行，避免極板擊穿、短路、跳閘等 運(yùn)行問題。本發(fā)明進(jìn)一步的目的在于提出一種可以在復(fù)雜工況下使電脫鹽脫水裝置的電極 板建立穩(wěn)定電場(chǎng)、從而有助于保證電脫鹽脫水效果和運(yùn)行質(zhì)量的智能調(diào)壓電脫鹽脫水成套 設(shè)備。為了達(dá)到上述首要目的本發(fā)明的技術(shù)方案是一種智能調(diào)壓電脫鹽脫水成套設(shè) 備，包括用于向電脫鹽脫水罐內(nèi)電極板提供電能的專用變壓器，變壓器初級(jí)電壓調(diào)整控制 器，次級(jí)電流取樣電阻等組成，該設(shè)備還包括安置變壓器內(nèi)的調(diào)整后初級(jí)電壓測(cè)量互感器。 施加在變壓器初級(jí)側(cè)的電壓是經(jīng)變壓器初級(jí)電壓調(diào)整控制器調(diào)整后輸出的電壓。所述次級(jí) 電流取樣電阻測(cè)量信號(hào)輸出端接PLC控制器的信號(hào)輸入端。安置變壓器內(nèi)的調(diào)整后初級(jí)電 壓測(cè)量互感器的電壓信號(hào)與初級(jí)電壓調(diào)整控制器相連接。變壓器內(nèi)設(shè)計(jì)溫度開關(guān)和調(diào)整后 初級(jí)電壓測(cè)量互感器，其輸出端也接PLC控制器的相應(yīng)輸入端。PLC的輸出端與變壓器初級(jí) 電壓調(diào)整控制器的輸入端相連。
這樣，在電脫鹽脫水過程中，可以通過次級(jí)電流取樣電阻檢測(cè)出的電流信號(hào)反饋 到PLC，PLC與設(shè)定值進(jìn)行對(duì)比分析、計(jì)算，將對(duì)比信號(hào)輸送到變壓器器初級(jí)電壓調(diào)整控制 器，調(diào)整電脫鹽脫水專用變壓器的輸入電壓，從而改變變壓器輸出端輸入到電脫鹽脫水罐 內(nèi)高壓電場(chǎng)中的電壓，使輸出到電脫鹽脫水罐體內(nèi)高壓電極板上的高壓更加適合油水乳化 狀況，避免出現(xiàn)短路、跳間等故障，保證電脫鹽裝置的平穩(wěn)運(yùn)行，從根本上解決油質(zhì)劣化給 煉油設(shè)備帶來的一系列問題?？傊?，本發(fā)明的有益效果是在煉廠加工劣質(zhì)原油時(shí)，智能調(diào)壓電脫鹽脫水設(shè)備可 以根據(jù)次級(jí)電流變化情況進(jìn)行調(diào)整施加在變壓器初級(jí)線圈上的電壓，使輸出到電脫鹽脫水 罐體內(nèi)高壓電極板上的高壓更加適合油水乳化狀況，解決加工過程中因加工劣質(zhì)原油而出 現(xiàn)的電脫鹽脫水變壓器跳間、短路等事故。確保在智能響應(yīng)控制電脫鹽脫水技術(shù)設(shè)備作用 下，在原油含鹽量在100mg/l左右時(shí)，脫后原油含水量達(dá)到不大于0. 2 %的技術(shù)指標(biāo)，含鹽 量減低到小于ang/1的技術(shù)指標(biāo)，排水含油不大于IOOppm的技術(shù)指標(biāo)，確保設(shè)備在各種工 況下，長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行，同時(shí)，避免了加工劣質(zhì)原油過程中的短路現(xiàn)象，比傳統(tǒng)的全阻抗電 脫鹽脫水技術(shù)可節(jié)省電耗60%以上。


圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的控制原理圖。圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的實(shí)驗(yàn)裝置工藝流程圖。圖中1、變壓器初級(jí)電壓調(diào)整控制器，2、可控硅調(diào)壓器，3、調(diào)整后初級(jí)電壓測(cè)量互 感器，4、溫度開關(guān)，5、變壓器，6、大功率整流器，7、高壓電引入裝置，8、電脫鹽脫水罐體，9、 高壓電極板，10、次級(jí)電流取樣電阻，11、PLC，12、初級(jí)電流測(cè)量互感器，41、原油儲(chǔ)罐，42、新 鮮水儲(chǔ)罐，43、破乳劑儲(chǔ)罐，44、接收冷卻儲(chǔ)罐，45、破乳劑注入泵，46、原油泵，47、一級(jí)注水 泵，48、二級(jí)注水泵，49、加熱器，410、溫度控制器，412、一級(jí)混合器，413、一級(jí)混合閥，414、 一級(jí)排水閥，415、一級(jí)混合差壓計(jì)，416、一級(jí)電脫鹽罐，417、一級(jí)脫鹽用智能調(diào)壓變壓器， 418、一級(jí)脫后原油采樣口，419、一級(jí)罐乳化液采樣口，422、二級(jí)混合器，423、二級(jí)混合閥， 424、二級(jí)排水閥，425、二級(jí)混合差壓計(jì)，似6、二級(jí)電脫鹽罐，427、二級(jí)脫鹽用智能調(diào)壓變壓 器，428、二級(jí)脫后原油采樣口，429、二級(jí)罐乳化液采樣口。
具體實(shí)施例方式參見附圖1，本實(shí)施例的智能調(diào)壓電脫鹽脫水成套設(shè)備帶有人機(jī)界面，將電脫鹽技 術(shù)與電力電子技術(shù)和自控技術(shù)結(jié)合起來。在電脫鹽脫水設(shè)備過程中，次級(jí)電流是表現(xiàn)罐體 內(nèi)乳化情況的一個(gè)最直接的重要技術(shù)參數(shù)，同時(shí)，次級(jí)電流大小與變壓器電壓也有直接的 關(guān)系，二者互相作用和限制。通過串聯(lián)在變壓器5中次級(jí)電流取樣電阻10得到電脫鹽脫 水罐體內(nèi)高壓電場(chǎng)形成的電流，然后將該電流信號(hào)傳送到PLCl 1，在PLCl 1將該電流與設(shè)定 電流進(jìn)行對(duì)比。當(dāng)加工劣質(zhì)原油，罐體內(nèi)發(fā)生乳化時(shí)，次級(jí)電流將上升與原設(shè)定電流發(fā)生偏 差，這是PLCll將向變壓器初級(jí)電壓調(diào)整控制器1發(fā)出信號(hào)，初級(jí)電壓調(diào)整控制器1將相可 控硅調(diào)壓器2輸出調(diào)整信號(hào)，對(duì)施加在變壓器5初級(jí)電壓進(jìn)行調(diào)整，稍稍降低施加在變壓器 5初級(jí)側(cè)的電壓。同時(shí)，設(shè)計(jì)了調(diào)整后初級(jí)電壓測(cè)量互感器3，對(duì)經(jīng)可控硅調(diào)壓器2調(diào)整輸 出的電壓進(jìn)行測(cè)量，并將測(cè)量型號(hào)輸送到變壓器初級(jí)電壓調(diào)整控制器1，進(jìn)行對(duì)比、調(diào)整，以確保施加在變壓器5初級(jí)線圈上的電壓為所希望得到的抑制乳化發(fā)生的電壓。另外還設(shè)計(jì) 了初級(jí)電流測(cè)量互感器12和溫度開關(guān)4，初級(jí)電流測(cè)量互感器12用于測(cè)量變壓器5初級(jí)線 圈上的電流，也就是電脫鹽脫水設(shè)備運(yùn)行電流，溫度開關(guān)4用于保護(hù)變壓器的運(yùn)行，如果變 壓器長(zhǎng)時(shí)間短路，變壓器5的線圈將發(fā)熱，油溫上升，當(dāng)達(dá)到溫度保護(hù)設(shè)定值時(shí)，PLCll將關(guān) 斷變壓器。變壓器次級(jí)高壓輸出后，經(jīng)大功率蒸餾器6進(jìn)行整流，將正負(fù)高壓電將高壓電引 入保護(hù)裝置輸送的電脫鹽脫水罐8內(nèi)的高壓電極板上.PLCll可以與用戶的DCS之間連接 通道順利實(shí)現(xiàn)信息共享和傳遞。參見附圖2，為本案實(shí)施例的智能調(diào)壓電脫鹽脫水技術(shù)兩級(jí)實(shí)驗(yàn)裝置工藝流程圖 實(shí)驗(yàn)中所采用的原油為高比重，高粘度，高含鹽量的劣質(zhì)魯寧管輸原油，原油25°C的比重為 0. 9344g/cm3，50°C的動(dòng)力粘度^OmPa. s，原油鹽含量116. 85mg/L，含水量1. 43%，該原油在 加工過程中，運(yùn)行電流大，容易乳化，經(jīng)常性發(fā)生電脫鹽電源跳間事故，設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。實(shí)驗(yàn)時(shí)將原油加入到原油儲(chǔ)罐41中，在原油儲(chǔ)罐41中原油將被進(jìn)行預(yù)熱到60°C 左右，通過原油泵46輸送到實(shí)驗(yàn)裝置中。原油流量為60L/h，在原油泵的出口處設(shè)計(jì)了壓 力和流量測(cè)量及控制系統(tǒng)，加熱器49用來加熱原油到所需要的脫鹽脫水溫度，該溫度一般 在130 145°C，高于一般電脫鹽脫水操作溫度，而且該操作溫度是影響脫鹽脫水效果的重 要因素之一，必須進(jìn)行精確控制，因此，在加熱器49的出口處設(shè)計(jì)了溫度控制器410用于 控制加熱器49的加熱效率，以確保所需要的設(shè)定溫度。與工業(yè)裝置流程一樣，原油破乳劑 在破乳劑儲(chǔ)罐43進(jìn)行配置，破乳劑為油溶性破乳劑，并在之前通過靜態(tài)破乳劑評(píng)選實(shí)驗(yàn)確 定，型號(hào)為SX^03，經(jīng)破乳劑注入泵45注入到原油泵46的入口，使破乳劑經(jīng)過原油泵46的 輸送達(dá)到初步混合的效果，然后用于洗鹽的新鮮水將加入到新鮮水儲(chǔ)罐42，注水量為原油 處理量的5%，即3L/h。經(jīng)過一級(jí)注水泵47注入到第一級(jí)脫鹽系統(tǒng)中。破乳劑和新鮮水注 入到系統(tǒng)中后，必須進(jìn)行與原油進(jìn)行充分混合，以最大限度地溶解原油中的鹽分，整個(gè)過程 是通過設(shè)計(jì)在管道上的一級(jí)混合器412和一級(jí)混合閥413來實(shí)現(xiàn)的，混合強(qiáng)度也就是一級(jí) 混合器412和一級(jí)混合閥413兩端的混合壓差，可以通過混合閥413進(jìn)行調(diào)節(jié)，混合強(qiáng)度的 設(shè)定和測(cè)量在一級(jí)混合差壓計(jì)415可以實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過一級(jí)混合器412和一級(jí)混合閥413后， 系統(tǒng)中的原油、新鮮水和破乳劑就實(shí)現(xiàn)了充分混合，確保原油中的鹽分溶解到新鮮水中，同 時(shí)經(jīng)過一級(jí)混合器412和一級(jí)混合閥413的作用，也形成了原油、水和破乳劑的相對(duì)穩(wěn)定 的乳化液。該乳化液進(jìn)入一級(jí)電脫鹽罐416在高壓電場(chǎng)作用下，進(jìn)行破乳，實(shí)現(xiàn)油水分離。 一級(jí)電脫鹽罐416上的電源為一級(jí)脫鹽用智能調(diào)壓變壓器417。在一級(jí)電脫鹽罐416出口 管線上，可以通過一級(jí)脫后原油采樣口 418對(duì)經(jīng)過一級(jí)脫后的原油進(jìn)行采樣。一級(jí)電脫鹽 罐416側(cè)面設(shè)計(jì)了三個(gè)固定采樣口 419，用于對(duì)罐體內(nèi)特別是油水界位處的原油進(jìn)行采樣， 考察油水界面的乳化程度及含水的測(cè)定等。完成一級(jí)脫鹽脫水的原油將進(jìn)入第二級(jí)脫鹽脫 水系統(tǒng)，脫出的水從一級(jí)電脫鹽罐416底部的一級(jí)排水閥414排出，并取樣進(jìn)行排水含油量 的分析。進(jìn)入二級(jí)電脫鹽罐416前，還需要向原油中加入新鮮水，這由二級(jí)注水泵48注入 到系統(tǒng)中的，因?yàn)槠迫閯橛腿苄云迫橐恢北Ａ粼谠椭?，因此在第二?jí)系統(tǒng)中不再加入 破乳劑。與第一級(jí)脫鹽脫水過程相似，原油和水通過二級(jí)混合器422和二級(jí)混合閥423，并 通過二級(jí)混合差壓計(jì)425實(shí)現(xiàn)原油和水的第二次混合，將原油中的鹽分進(jìn)一步轉(zhuǎn)移到新鮮 水中。二級(jí)脫鹽用智能調(diào)壓變壓器設(shè)計(jì)在二級(jí)電脫鹽罐416上。通過二級(jí)脫后原油采樣口 428取樣分析經(jīng)過兩級(jí)脫鹽脫水處理后原油的鹽含量和水含量，罐體側(cè)面的二級(jí)罐乳化液采樣口 4 側(cè)用來對(duì)罐體內(nèi)特別是油水界位處的原油進(jìn)行采樣，考察油水界面的乳化程度 及含水的測(cè)定等。脫出的水通過二級(jí)脫鹽罐底部的二級(jí)排水閥4M排出，并取樣進(jìn)行排水 含油量的分析，處理后的原油將進(jìn)入到接收冷卻儲(chǔ)罐44。實(shí)驗(yàn)中，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，電流穩(wěn)定 在0. 4 0. 5A之間，沒有出現(xiàn)大的波動(dòng)，能夠有效消除罐體內(nèi)的乳化狀況，排水清。經(jīng)過智 能響應(yīng)控制電脫鹽脫水后達(dá)到如下表技術(shù)指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種智能調(diào)壓電脫鹽脫水成套設(shè)備，包括用于向電脫鹽脫水罐內(nèi)電極板提供電能的 專用變壓器，變壓器初級(jí)電壓調(diào)整控制器，次級(jí)電流取樣電阻等組成，其特征在于還包括 設(shè)計(jì)在變壓器內(nèi)的調(diào)整后初級(jí)電壓測(cè)量互感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能調(diào)壓電脫鹽脫水成套設(shè)備，其特征在于所述變壓器初 級(jí)電壓調(diào)整控制器調(diào)整后輸出的電壓施加在了變壓器初級(jí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能調(diào)壓電脫鹽脫水成套設(shè)備，其特征在于所述次級(jí)電流 取樣電阻測(cè)量信號(hào)輸出端接PLC控制器的信號(hào)輸入端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能調(diào)壓電脫鹽脫水成套設(shè)備，其特征在于安置變壓器內(nèi) 的調(diào)整后初級(jí)電壓測(cè)量互感器的電壓信號(hào)與初級(jí)電壓調(diào)整控制器相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能調(diào)壓電脫鹽脫水成套設(shè)備，其特征在于變壓器內(nèi)設(shè)計(jì) 溫度開關(guān)和調(diào)整后初級(jí)電壓測(cè)量互感器，其輸出端也接PLC控制器的相應(yīng)輸入端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能調(diào)壓電脫鹽脫水成套設(shè)備，其特征在于PLC的輸出端與 變壓器初級(jí)電壓調(diào)整控制器的輸入端相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種智能調(diào)壓電脫鹽脫水成套設(shè)備，屬于原油處理技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括用于向電脫鹽脫水罐內(nèi)電極板提供電能的專用變壓器，變壓器初級(jí)電壓調(diào)整控制器，次級(jí)電流取樣電阻，設(shè)計(jì)在變壓器內(nèi)的調(diào)整后初級(jí)電壓測(cè)量互感器。根據(jù)電脫鹽罐內(nèi)乳化情況，在檢測(cè)二次電流的基礎(chǔ)上，通過電力電子調(diào)壓回路，將調(diào)整電壓施加在專用變壓器的初級(jí)，從而得到與電脫鹽脫水罐體內(nèi)相適應(yīng)的破乳高壓。輸出到電脫鹽脫水罐體內(nèi)高壓電極板上的高壓更加適合油水乳化狀況，避免出現(xiàn)短路和掉電事故，確保設(shè)備在惡劣工況下長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行。
文檔編號(hào)B01D17/06GK102086407SQ200910254248
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者劉建春, 王洪福 申請(qǐng)人:江蘇三星化工有限公司