專利名稱：一種氨法煙氣脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及燃煤環(huán)保領(lǐng)域，具體就是指一種副產(chǎn)硫酸銨化肥的氨法煙氣脫硫裝置。
背景技術(shù)：
根據(jù)過程和副產(chǎn)物的不同，早期氨法煙氣脫硫工藝有氨一酸法、氨一亞硫酸銨法 等。氨一酸法工藝需要消耗大量的硫酸，同時煙氣脫硫工藝必須配套的制酸系統(tǒng)來處理解 吸的S(^，氨一亞硫酸銨法工藝脫硫副產(chǎn)品為亞硫酸銨，產(chǎn)品出路有一定問題。副產(chǎn)硫酸銨 的氨法煙氣脫硫工藝系統(tǒng)較簡潔，副產(chǎn)品硫酸銨可作農(nóng)用肥料，適應(yīng)我國煙氣脫硫發(fā)展的需要。 副產(chǎn)硫酸銨的氨法煙氣脫硫工藝技術(shù)經(jīng)濟性較好，但工藝與裝置本身還存在眾多 需要完善解決的問題。通常，為了使系統(tǒng)緊湊，漿液的氧化和結(jié)晶都在吸收塔底的氧化池內(nèi) 進(jìn)行，此設(shè)計容易導(dǎo)致漿液輸送、阻塞管道、塔壁結(jié)晶等問題，此外，為滿足結(jié)晶的要求，循 環(huán)吸收液中銨鹽濃度高，降低S02脫除率的同時也增加氨損失。吸收塔為煙氣脫硫裝置中 核心設(shè)備，吸收塔良好的設(shè)計對系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行起著關(guān)鍵作用。所以，煙氣脫硫裝置合理 的工藝設(shè)計和良好的吸收塔布置設(shè)計對整個煙氣脫硫系統(tǒng)安全可靠的運行起著決定性的 作用。 發(fā)明內(nèi)容 本發(fā)明提供一種具有高脫硫效率、運行安全可靠、吸收劑利用率高并副產(chǎn)高品質(zhì) 化肥的煙氣脫硫裝置。 本裝置包括吸收塔、氧化風(fēng)機、攪拌器、循環(huán)泵、漿液輸送泵、氨水泵、氨水罐、蒸發(fā) 結(jié)晶器、旋流器、離心機、干燥機、包裝機；該吸收脫硫塔按氣液逆流接觸設(shè)計，底部為氧化 池，氧化池內(nèi)下部布置有高效的氧化用曝氣管網(wǎng)，氧化風(fēng)機出口以連接到曝氣管網(wǎng)的方式 和吸收塔氧化池連接。氧化池上部布置有攪拌器，吸收塔內(nèi)再向上依次布置兩層噴淋吸收 層和兩級除霧器。水平布置的兩級除霧器共四個表面，下面三個表面都布置著相應(yīng)的噴淋 水管層。循環(huán)泵和漿液輸送泵入口和氧化池連接。兩臺循環(huán)泵出口分別連接到兩層噴淋吸 收層。漿液輸送泵出口和蒸發(fā)結(jié)晶器入口連接，蒸發(fā)結(jié)晶器出口和旋流器入口連接，旋流器 底部出口和離心機入口連接，旋流器頂部出口和吸收塔連接，離心機固體物料出口和干燥 機入口連接，離心機母液出口和吸收塔連接，干燥機干燥物料出口和包裝機進(jìn)料口連接，氨 水泵入口和氨水罐連接，氨水泵出口和循環(huán)泵出口管道連接。吸收塔內(nèi)。兩級除霧器的級 間距為1. 5-1. 7米，除霧器每個表面和與其相對應(yīng)的噴淋水管層距離為1. 0-1. 2米。 進(jìn)口煙氣進(jìn)入煙氣脫硫吸收塔后自下而上依次流過噴淋吸收層和除霧器層，經(jīng)洗 滌脫硫、除霧后成為凈煙氣排出脫硫塔。吸收液循環(huán)噴淋由循環(huán)泵負(fù)責(zé)完成，漿液輸送泵負(fù) 責(zé)將吸收塔底部氧化池內(nèi)漿液送往后續(xù)系統(tǒng)，氨水泵負(fù)責(zé)加入氨水到循環(huán)吸收液以恢復(fù)其 SOJ及收能力。氧化風(fēng)機負(fù)責(zé)輸送空氣氧化氧化池內(nèi)的亞硫酸鹽。噴淋水管層定期噴淋工 藝水沖洗除霧器以防除霧器堵塞。漿液輸送泵輸出的硫酸銨溶液先經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行預(yù)濃 縮，濃縮后漿液經(jīng)液固分離及干燥，最后得到硫酸銨固體去包裝。液國分離過程產(chǎn)生的液體全部循環(huán)回吸收塔。
本發(fā)明優(yōu)點是 1、采用噴淋吸收塔，同時完成吸收和氧化過程。 2、噴淋吸收塔塔底漿液在蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)預(yù)濃縮保證結(jié)晶過程在吸收塔塔外進(jìn)行，
減少了塔內(nèi)漿液輸送、阻塞、塔壁結(jié)垢等問題，增加了吸收塔運行的可靠性。 3、塔外結(jié)晶允許吸收塔內(nèi)吸收液中銨鹽濃度適當(dāng)降低，增加了S0J兌除率，減少了
氨損失，增加了硫酸銨產(chǎn)量，提高了裝置運行的效益。 4、吸收塔內(nèi)采用合適的除霧器級間距，如此既保證了除霧器高的工作效率又降低 了吸收塔高度。采用合適的噴淋水管層與相應(yīng)的除霧器表面的間距，除霧器有效地被噴淋 水管層沖洗，煙氣過量夾帶水分現(xiàn)象被避免。

圖1為本實用新型的實施例的吸收塔結(jié)構(gòu)組成和管路連接關(guān)系示意圖。在圖 1中的圖例表示如下-a-進(jìn)口煙氣，-b-工藝水，-c-凈煙氣，-d-氨水，-e-旋流器頂清 液，-f-離心母液，-g-塔釜漿液，-h-空氣，-i-包裝好的固體硫酸銨。
具體實施方式
進(jìn)口煙氣為高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔庠跓煔馊肟?12處和噴淋的工藝水接觸，經(jīng)激冷降 溫后進(jìn)入到吸收塔1內(nèi)并向上流動，在流經(jīng)噴淋吸收層13過程中，噴淋的循環(huán)吸收液中水 及氨水和煙氣中S02反應(yīng)得到亞硫酸銨溶液。脫除S02的煙氣繼續(xù)向上流動經(jīng)過除霧器14 除霧后離開吸收塔1成為凈煙氣排出。為防止除霧器被煙氣中的濕塵堵塞而阻礙煙氣通 過，除霧器表面布置噴淋水管層15定期對除霧器14進(jìn)行水沖洗。從噴淋吸收層13噴淋下 的吸收S02后的吸收液進(jìn)入吸收塔底部的氧化池16內(nèi)，在氧化池16內(nèi)，亞硫酸被氧化成硫 酸銨，氧化作用由經(jīng)曝氣管網(wǎng)17鼓入的空氣實現(xiàn)，氧化風(fēng)機3負(fù)責(zé)鼓入氧化用空氣。氧化 池內(nèi)有攪拌器2進(jìn)行攪拌。噴淋吸收層13噴淋的循環(huán)吸收液由循環(huán)泵4負(fù)責(zé)從氧化池16 抽出并循環(huán)輸送噴淋。循環(huán)泵4從氧化池16抽出的為塔釜漿液，在循環(huán)泵4出口管道上塔 釜漿液與氨水泵6輸送過來的氨水混合變成循環(huán)吸收液以恢復(fù)S02吸收能力。氨水泵6輸 送的氨水儲存在氨水罐7內(nèi)。氧化池16內(nèi)塔釜漿液由漿液輸送泵5抽出送入到蒸發(fā)結(jié)晶 器18內(nèi)，塔釜漿液在蒸發(fā)結(jié)晶器18內(nèi)經(jīng)蒸發(fā)濃縮后成為硫酸銨飽和溶液和硫酸銨晶體的 混合物，此混合物進(jìn)入到旋流器8內(nèi)進(jìn)行固液分離，旋流器頂清液流回吸收塔l，旋流器底 液進(jìn)入到離心機9內(nèi)進(jìn)行離心分離，產(chǎn)生的離心母液回吸收塔l，離心機9離心產(chǎn)生的濕固 體物料向下進(jìn)入到干燥器10內(nèi)進(jìn)行干燥，干燥后的固體硫酸銨進(jìn)入到包裝機10內(nèi)變成包 裝好的固體硫酸銨。
權(quán)利要求一種氨法煙氣脫硫裝置，本裝置包括吸收塔、氧化風(fēng)機、攪拌器、循環(huán)泵、漿液輸送泵、氨水泵、氨水罐、蒸發(fā)結(jié)晶器、旋流器、離心機、干燥機、包裝機；該吸收脫硫塔按氣液逆流接觸設(shè)計，底部為氧化池；氧化風(fēng)機出口連接吸收塔氧化池，氧化池上部布置有攪拌器，循環(huán)泵和漿液輸送泵入口和氧化池連接，漿液輸送泵出口和蒸發(fā)結(jié)晶器入口連接，蒸發(fā)結(jié)晶器出口和旋流器入口連接，旋流器底部出口和離心機入口連接，旋流器頂部出口和吸收塔連接，離心機固體物料出口和干燥機入口連接，離心機母液出口和吸收塔連接，干燥機干燥物料出口和包裝機進(jìn)料口連接，氨水泵入口和氨水罐連接，氨水泵出口和循環(huán)泵出口管道連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種氨法煙氣脫硫裝置，其特征在于吸收塔內(nèi)氧化池內(nèi)下部布 置有高效的氧化用曝氣管網(wǎng)，氧化風(fēng)機出口連接到曝氣管網(wǎng)上。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種氨法煙氣脫硫裝置，其特征在于吸收塔內(nèi)氧化池上部布置 兩層噴淋吸收層，兩臺循環(huán)泵出口分別連接到兩層噴淋吸收層。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種氨法煙氣脫硫裝置的吸收塔，其特征在于吸收塔內(nèi)兩層噴 淋吸收層上部裝有兩級除霧器，除霧器級間距為1. 5-1. 7米。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種氨法煙氣脫硫裝置的吸收塔，其特征在于兩級除霧器四個 表面中下部三個表面分別配有相應(yīng)的噴淋水管層，每層噴淋水管層與相應(yīng)的除霧器表面距 離為1. 0-1. 2米。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種氨法煙氣脫硫裝置，其特征在于吸收塔后依次順序布置蒸 發(fā)結(jié)晶器、旋流器、離心機和干燥機，實現(xiàn)固體硫酸銨化肥分離生產(chǎn)。
7. 如權(quán)利要求6所述的一種氨法煙氣脫硫裝置，其特征在于吸收塔和旋流器之間有蒸 發(fā)結(jié)晶器。
專利摘要本實用新型公開了一種氨法煙氣脫硫裝置，特別指一種具有高脫硫效率、運行安全可靠、吸收劑利用率高并副產(chǎn)高品質(zhì)化肥的煙氣脫硫裝置。本裝置包括吸收塔、氧化風(fēng)機、攪拌器、循環(huán)泵、漿液輸送泵、氨水泵、氨水罐、蒸發(fā)結(jié)晶器、旋流器、離心機、干燥機、包裝機。吸收塔為逆流式噴淋吸收塔，其底部為氧化池，上部自下而上依次布置了兩層噴淋層，兩層除霧器。除霧器配有噴淋水管層負(fù)責(zé)除霧器的堵塞沖洗。煙氣進(jìn)入脫硫塔后自下而上流過兩層噴淋層以降溫、洗滌、脫硫，脫硫后的凈煙氣經(jīng)除霧器除霧后排出脫硫塔。塔底部漿液送往塔外蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)結(jié)晶然后經(jīng)硫酸銨液固分離及干燥設(shè)備制成硫銨固體產(chǎn)品，離心后母液送回脫硫塔。
文檔編號B01D53/78GK201516330SQ20092000339
公開日2010年6月30日 申請日期2009年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
發(fā)明者李樂軍, 羅啟貴 申請人:四川君和環(huán)保工程有限公司