專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型噴動(dòng)床造粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型噴動(dòng)床造粒裝置，屬于化r.機(jī)械領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
造粒廣泛應(yīng)用于肥料、藥品、工業(yè)化學(xué)品、塑料、食品、催化劑、陶瓷等制造過(guò)程。噴動(dòng)床造粒具 有入口氣溫高，因高氣速作用下霧滴急劇氣化和快速冷卻而有利于包層形成，產(chǎn)品粒大、均勻、強(qiáng)度高、
球形度高；床層循環(huán)運(yùn)動(dòng)有部分篩分作用，合理設(shè)置排料口可優(yōu)先排出大顆粒；沒(méi)有分布板結(jié)疤、堵塞 等現(xiàn)象，對(duì)于有化學(xué)反應(yīng)、干燥等同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程，此優(yōu)點(diǎn)尤為突出；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)移動(dòng)部件和分布板； 另外內(nèi)部顆粒大無(wú)明顯的顆粒夾帶， 一般不需要附加尾氣氣固分離器。但現(xiàn)有噴動(dòng)床設(shè)備難以大型化， 另外噴動(dòng)床造粒需要外接傾斜篩和細(xì)粉返料系統(tǒng)，返料能耗較高。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于避免上述技術(shù)的不足之處而提供一種新型噴動(dòng)床造粒裝置，主要由長(zhǎng)槽型 錐形床、噴動(dòng)氣入口、原料液噴嘴、中間擋板、出料口、傾斜篩、返料板、返料口、產(chǎn)品冋收斜板、產(chǎn) 品出口、廢氣出口等組成，長(zhǎng)槽型錐形床由矩形體和錐形體組成，K:槽艱錐形床底部設(shè)置同長(zhǎng)度的矩形 噴動(dòng)氣入口，沿長(zhǎng)度方向均勻布置有原料液噴嘴，并可按l-10個(gè)噴嘴的距離K:度設(shè)置垂直的中間擋板分 區(qū)；長(zhǎng)槽型錐形床的矩形體和錐形體連接部位留有返料口，矩形體的中上部留有長(zhǎng)矩形出料口并接有傾 斜篩，篩下為傾斜向錐形床的返料板，與錐形體相連接；傾斜篩的末端安裝有產(chǎn)品回收斜板和產(chǎn)品出口； 長(zhǎng)槽型錐形床的頂部為廢氣出口 。
長(zhǎng)槽型錐形床的長(zhǎng)寬間比值大于10。錐形體傾斜夾角為30-100° 。傾斜篩伸入矩形體內(nèi)0-100mm， 傾斜角10-70° ，篩孔直徑不小于產(chǎn)品要求粒徑。返料板和產(chǎn)品冋收斜板的傾斜角為10-70° 。
四

附圖圖1為本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)圖正視圖，圖2為本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)圖側(cè)視圖，附圖的圖面設(shè) 明如下
其中1-長(zhǎng)槽型錐形床、2-噴動(dòng)氣入口、 3-原料液噴嘴、4-中間擋板、5-出料口、 6-傾斜篩、7-返料板、8-返料口、 9-產(chǎn)品回收斜板、10-產(chǎn)品出口、 11-廢氣出口、 12、矩形體、13、錐形體
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)詳述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
五具體實(shí)施方式
在實(shí)際設(shè)計(jì)和制造中，本實(shí)用新型是長(zhǎng)槽型錐形床(1)由矩形體(12)和錐形體(13)組成，長(zhǎng)槽 型錐形床(1)底部設(shè)置同長(zhǎng)度的矩形噴動(dòng)氣入口 (2)，沿長(zhǎng)度方向均勻布置有原料液噴嘴(3),并可按 l-10個(gè)原料液噴嘴(3)的距離長(zhǎng)度設(shè)置垂直的中間擋板(4)分區(qū)；長(zhǎng)槽型錐形床(1)的矩形體(12) 和錐形體(13)連接部位留有返料口(8)，矩形體(12)的中上部留有長(zhǎng)矩形的出料口 (5)并接有傾斜篩(6)， 傾斜篩(6)的篩下為傾斜向錐形體(13)的返料板(7)，與錐形體(13)相連接；傾斜篩(6)的末端 安裝有產(chǎn)品回收斜板(9)和產(chǎn)品出口 (10);長(zhǎng)槽型錐形床(1)的頂部為廢氣出口 (11)。
長(zhǎng)槽型錐形床(1)的長(zhǎng)寬間比值大于10。錐形體(13)傾斜夾角為30-100° 。傾斜篩(6)伸入矩 形體(12)內(nèi)0-100mm，傾斜角10-70° ,篩孔直徑不小于產(chǎn)品要求粒徑。返料板(8)和產(chǎn)品回收斜板 (9)的傾斜角為10-70° 。
在操作時(shí)高溫噴動(dòng)氣通過(guò)噴動(dòng)氣入口 (2)將同物料較大顆粒的床料噴動(dòng)起來(lái)，原料液噴嘴(3)噴 入霧化液滴，液滴遇到高溫的床料急劇氣化和快速冷從而形成包層，顆粒變大，像噴泉一樣從長(zhǎng)槽型錐 形床(1)的中心向上噴出。由于重力作用，這些顆粒又落回到靠近矩形體(12)側(cè)面附近的床料表面， 沿兩側(cè)壁面緩慢向下移動(dòng)到錐形體(13)的底部，然后又滲入噴射區(qū)形成包層再次被重新夾帶上來(lái)，從 而形成了顆粒極有規(guī)律的內(nèi)循環(huán)；多次循環(huán)后，顆粒逐層包裹，達(dá)到產(chǎn)品要求的粒度。向下移動(dòng)的顆粒 部分經(jīng)過(guò)返料口(8)流到傾斜篩(6)上，經(jīng)過(guò)篩分符合要求的篩上顆粒通過(guò)產(chǎn)品回收斜板(9)和產(chǎn)品出 口 (10)流出作為成品；篩下小粒度的顆粒經(jīng)返料板(7),從返料口(8)流冋到錐形體(13)，再次參與循 環(huán)。
該設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)1)造粒粒度大、強(qiáng)度高、均勻、球形度好；2)篩分細(xì)顆粒直接內(nèi)循環(huán)，無(wú) 需額外的輸送能；3)長(zhǎng)矩形裝置易于大型化和多臺(tái)并聯(lián)。
權(quán)利要求1.一種新型噴動(dòng)床造粒裝置，主要由長(zhǎng)槽型錐形床、噴動(dòng)氣入口、原料液噴嘴、中間擋板、出料口、傾斜篩、返料板、返料口、產(chǎn)品回收斜板、產(chǎn)品出口、廢氣出口、矩形體和錐形體等組成，其技術(shù)特征是長(zhǎng)槽型錐形床由矩形體和錐形體組成，長(zhǎng)槽型錐形床底部設(shè)置同長(zhǎng)度的矩形噴動(dòng)氣入口，沿長(zhǎng)度方向均勻布置有原料液噴嘴，并可按1-10個(gè)噴嘴的距離長(zhǎng)度設(shè)置垂直的中間擋板分區(qū)；長(zhǎng)槽型錐形床的矩形體和錐形體連接部位留有返料口，矩形體的中上部留有長(zhǎng)矩形出料口并接有傾斜篩，篩下為傾斜向錐形床的返料板，與錐形體相連接；傾斜篩的末端安裝有產(chǎn)品回收斜板和產(chǎn)品出口；長(zhǎng)槽型錐形床的頂部為廢氣出口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所提供的一種新型噴動(dòng)床造粒裝置，其特征在于長(zhǎng)槽型錐形床的長(zhǎng)寬間比值大于10。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所提供的一種新型噴動(dòng)床造粒裝置，其特征在于錐形體傾斜夾角為30-100° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所提供的一種新型噴動(dòng)床造粒裝置，其特征在于傾斜篩伸入矩形體內(nèi)0-100mm，傾斜 角10-70° ，篩孔直徑不小于產(chǎn)品要求粒徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所提供的一種新型噴動(dòng)床造粒裝置，其特征在于返料板和產(chǎn)品回收斜板的傾斜角為 10-70° 。
專(zhuān)利摘要一種新型噴動(dòng)床造粒裝置，主要由長(zhǎng)槽型錐形床、噴動(dòng)氣入口、原料液噴嘴、中間擋板、出料口、傾斜篩、返料板、返料口、產(chǎn)品回收斜板、產(chǎn)品出口、廢氣出口等組成，長(zhǎng)槽型錐形床底部設(shè)置同長(zhǎng)度的矩形噴動(dòng)氣入口，沿長(zhǎng)度方向均勻布置有原料液噴嘴；長(zhǎng)槽型錐形床的矩形體和錐形體連接部位留有返料口，矩形體的中上部留有長(zhǎng)矩形出料口并接有傾斜篩，篩下為傾斜向錐形床的返料板，與錐形體相連接；傾斜篩的末端安裝有產(chǎn)品回收斜板和產(chǎn)品出口。
文檔編號(hào)B01J2/16GK201389441SQ20092000973
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月19日
發(fā)明者喬英云, 田原宇, 蓋希坤 申請(qǐng)人:山東科技大學(xué)