專利名稱：?jiǎn)我粋鲃?dòng)三維混料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)新型屬于混料機(jī)，特別是單一傳動(dòng)三維混料機(jī)的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
某些精細(xì)化工產(chǎn)品是多批次制成的，比如由多個(gè)坩堝多批次制成，等等。各批次產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)肯定不盡相同，影響產(chǎn)品的科學(xué)使用。因此必須將各批次產(chǎn)品混合均勻，以同一個(gè)質(zhì)量供應(yīng)用戶。傳統(tǒng)的混料方法是將物料裝在圓筒狀混筒里，混筒放在滾動(dòng)機(jī)上滾動(dòng)混合。這種混料方法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單易行。其缺點(diǎn)是，物料只在圓筒狀混筒的橫截面混合，混筒兩端之間的物料得不到充分混合，因此需長(zhǎng)時(shí)間混合而且仍然得不到充分均勻混合，影響產(chǎn)品質(zhì)量的均一性。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，提供一種單一傳動(dòng)三維混料機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，對(duì)現(xiàn)有混料機(jī)在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行關(guān)鍵性改進(jìn)。用新型混料筒取代圓柱狀混筒。新型混料機(jī)為單一傳動(dòng)三維混料機(jī)，它由滾動(dòng)機(jī)、混筒、滾輪、混筒蓋、密封墊組成?；焱草S線與滾輪軸線呈(X (12-17° )角傾斜、還調(diào)整了原滾動(dòng)機(jī)兩滾動(dòng)托輪之間的距離及轉(zhuǎn)速，使之達(dá)到最佳狀態(tài)。
本混料機(jī)采用下列數(shù)據(jù)
混筒轉(zhuǎn)速二42/(T
兩滾動(dòng)托輪間距二D/2
其中d為混筒與滾輪的平均直徑，
D為滾輪的直徑。
使用本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)軸向和徑向三維運(yùn)動(dòng)混料的目的。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，與現(xiàn)有混料機(jī)比，結(jié)構(gòu)先進(jìn)、混料均勻、混料時(shí)間
縮短至二分之一。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為右視圖。
l一混筒、2—滾輪、3—密封墊、4一混筒蓋、5—滾動(dòng)機(jī)、6—滾動(dòng)托輪。
具體實(shí)施方式
由附圖可以看出，兩滾輪2裝在混筒1外面。混筒蓋4經(jīng)螺栓固定在混筒1的進(jìn)出料口上，其間夾密封墊3。混筒1經(jīng)滾輪2安放在滾動(dòng)機(jī)5的滾動(dòng)托輪6上?；焱瞝軸線與滾輪2軸線成a角傾斜，a為12-17°。
混筒轉(zhuǎn)數(shù)42cf5，兩滾輪6間距=0/2。
其中d為混筒1與滾輪2的平均直徑，D為滾輪2直徑。
權(quán)利要求1、單一傳動(dòng)三維混料機(jī)，由滾動(dòng)機(jī)(5)、混筒(1)、滾輪(2)、滾動(dòng)托輪(6)、混筒蓋(4)及其密封墊(3)組裝而成，其特征在于混筒(1)軸線與滾輪(2)軸線呈α角傾斜，兩滾動(dòng)托輪間距為D/2，其中D為滾輪(2)的直徑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單一傳動(dòng)三維混料機(jī),其特征在于a角為12-17°。
專利摘要單一傳動(dòng)三維混料機(jī)，由滾動(dòng)機(jī)混筒、滾輪、滾動(dòng)托輪、混筒蓋及密封墊組裝而成。它的特征是混筒軸線與滾輪軸線呈α角傾斜。兩滾動(dòng)托輪間距為D/2，D為滾輪直徑?；焱厕D(zhuǎn)速＝42/d<sup>0.5</sup>，d為混筒與滾輪的平均直徑。其優(yōu)點(diǎn)是，與現(xiàn)有混料機(jī)相比，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，混料均勻，混料時(shí)間縮短至二分之一。
文檔編號(hào)B01F9/00GK201342332SQ20092001007
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月6日
發(fā)明者盧宗來(lái) 申請(qǐng)人:營(yíng)口市石油化工研究所有限公司