專利名稱：生物質(zhì)燃料造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供的是機(jī)械領(lǐng)域的加工機(jī)械，具體地說(shuō)是生物 質(zhì)燃料造粒機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，隨著環(huán)保和節(jié)能的政策要求的提高，以農(nóng)作物秸稈為 主體的生物質(zhì)燃料逐步受到重視，但由于自然狀態(tài)下的秸稈能量 密度低，揮發(fā)性強(qiáng)，大煙大火，燃燒使用都不方便，且浪費(fèi)嚴(yán)重, 所以壓縮秸稈燃料已經(jīng)被人們重視。秸稈經(jīng)過(guò)壓縮制成生物質(zhì)顆 粒燃料后，便于運(yùn)輸、保管和燃燒利用，相對(duì)提高了能量密度， 其燃燒值可以與煤等同，但比煤易于燃燒和起火，且燃燒灰分低、 含硫量低，燃燒后的灰分還可以作為微量元素肥料和鉀肥在植物 栽培中使用。
在本實(shí)用新型提出以前，以農(nóng)作物秸稈等副產(chǎn)品為原料，經(jīng) 過(guò)造粒成為生物質(zhì)顆粒燃料，用于燃燒獲得熱量。根據(jù)設(shè)計(jì)原理 的不同，主要有對(duì)輥式和壓縮式。其中對(duì)輥式的造粒機(jī)是通過(guò)相 對(duì)運(yùn)動(dòng)的對(duì)輥碾壓經(jīng)過(guò)粉碎的秸稈等形成一定密度與強(qiáng)度的顆 粒。另一種，是通過(guò)絲桿連續(xù)擠壓秸稈，被壓縮的秸稈從型口中 擠出，形成顆粒燃料。
由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的不足，壓縮過(guò)程不能達(dá)到產(chǎn)量高、成本低， 不便于機(jī)械化生產(chǎn)，維護(hù)管理也不方便。發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有秸稈壓縮機(jī)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種生物 質(zhì)燃料造粒機(jī)。該機(jī)通過(guò)附設(shè)提升機(jī)和在機(jī)體上增設(shè)壓力軸承及 雙輥解決生物質(zhì)高速壓縮和提高生產(chǎn)效率及簡(jiǎn)化環(huán)節(jié)的技術(shù)問(wèn) 題。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采取的方案是
在壓粒機(jī)的料斗一側(cè)配套有拌料機(jī)，通過(guò)拌料機(jī)電機(jī)帶動(dòng)軸 旋轉(zhuǎn)，在其軸上安裝有拋料板，將所配合的料拋入到料斗中，在 料斗內(nèi)安裝有提升機(jī)，其上連接有提升斗，上端與倒料口相連通， 倒料口置于壓粒機(jī)上料口的上方并與之相通；壓粒機(jī)安裝在機(jī)座 上，其電機(jī)與機(jī)座豎向固定，電機(jī)軸通過(guò)齒盤(pán)花套與調(diào)速機(jī)嚙合 傳動(dòng)；調(diào)速機(jī)安裝在軸上，其上下兩端分別穿過(guò)一對(duì)同心軸承， 在下端同心軸承的下部還安裝有壓力軸承；在調(diào)速機(jī)上部設(shè)有出 料腔，其內(nèi)的軸的下部安裝有拋料輪，上部與多孔板之間相距安 裝有旋轉(zhuǎn)切刀；在出料腔的上部安裝有多孔板，其上設(shè)有多個(gè)豎 直相通的壓料孔；在多孔板的上方通過(guò)十字交叉的壓料輥連接桿 安裝有壓料輥，在每個(gè)桿上安裝的壓料輥為兩個(gè)；在壓料輥的上 方軸上安裝有攪拌葉。
積極效果是由于在機(jī)體一側(cè)配套有拌料機(jī)和提升機(jī)，并在 機(jī)體內(nèi)的減速機(jī)下側(cè)安裝有壓力軸承，同時(shí)在軸上安裝有多個(gè)輥 輪，因此能夠用機(jī)械提升物料代替人工提升物料，用壓力軸承來(lái) 防止減速機(jī)向下的作用力，減 對(duì)電機(jī)及其它部件的破壞作用， 用多個(gè)輥輪實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的壓縮，使得壓實(shí)密度大，壓縮效率高。適宜以秸稈等多種生物質(zhì)原料壓縮造粒作為燃料時(shí)應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖
圖2為本實(shí)用新型多孔板結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為本實(shí)用新型壓粒輥輪與連接桿設(shè)置狀態(tài)圖 圖中，l.拌料機(jī)，l.l.拌料機(jī)電機(jī)，1.2.拋料板，2.料斗， 3.提升機(jī)，3. l.提升斗，3.2.倒料口， 4.機(jī)座，5.壓粒機(jī)電機(jī)， 6.軸與電機(jī)連接器，7.調(diào)速機(jī)，7. 1.同心軸承，7. 2.壓力軸承， 8.出?？?， 9.拋料輪，IO.旋轉(zhuǎn)切刀，ll.多孔板，ll.l.壓料孔， 12.壓料輥，12. l.壓料輥連接桿，13.攪拌葉，14.上料口， 15. 壓粒機(jī)軸。
具體實(shí)施方式
據(jù)圖1~3所示，在壓粒機(jī)的料斗2—側(cè)配套有拌料機(jī)1，通 過(guò)拌料機(jī)電機(jī)1.1帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，在其軸上安裝有拋料板1.2,將 所配合的料拋入到料斗2中，在料斗內(nèi)安裝有提升機(jī)3,其上連 接有提升斗3.1，上端與倒料口 3.2相連通，倒料口置于壓粒機(jī) 上料口 14的上方并與之相通；壓粒機(jī)安裝在機(jī)座4上，其電機(jī)與
機(jī)座豎向固定，電機(jī)軸通過(guò)齒盤(pán)花套與調(diào)速機(jī)嚙合傳動(dòng)；調(diào)速機(jī) 安裝在軸15上，其上下兩端分別穿過(guò)一對(duì)同心軸承7. 1,在下端 同心軸承的下部還安裝有壓力軸承7.2;在調(diào)速機(jī)上部設(shè)有出料 腔，其內(nèi)的軸的下部安裝有拋料輪9,上部與多孔板之間相距安 裝有旋轉(zhuǎn)切刀10;在出料腔的上部安裝有多孔板ll,其上設(shè)有多 個(gè)豎直相通的壓料孔11. 1;在多孔板的上方通過(guò)十字交叉的壓料輥連接桿12.1安裝有壓料輥12,在每個(gè)桿上安裝的壓料輥為兩 個(gè)；在壓料輥的上方軸上安裝有攪拌葉13。
其中，提升機(jī)的動(dòng)力來(lái)源為直流調(diào)速電機(jī)，通過(guò)配套的減速 機(jī)與提升機(jī)的下鏈輥相動(dòng)力連接。
壓力軸承的作用是起到反推的作用，從而減小壓力作用而破 壞電機(jī)及相關(guān)部件。
機(jī)體內(nèi)安裝的調(diào)速機(jī)為擺線減速機(jī)。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程
首先將秸稈等有機(jī)生物質(zhì)原料粉碎，然后加入到拌料機(jī)中， 在攪拌的同時(shí)將物料拋出到料斗內(nèi)，受提升機(jī)提升斗的作用，使 其提升到倒料口內(nèi)，并填加到上料口中，此時(shí)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)調(diào) 速機(jī)帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)攪拌葉對(duì)所加入的物料進(jìn)行分散與攪拌， 經(jīng)過(guò)攪拌的物料不斷被壓粒輥輪碾壓，擠入到壓料孔中，受到后 續(xù)擠入物料的推擠作用和壓料孔的限定作用，形成條狀從壓料孔 中向下延伸，然后，受到旋轉(zhuǎn)切刀的切斷作用，成為棒狀，到達(dá) 拋出輪，受拋出輪的離心作用從出粒口中排出，實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)原 料造粒的過(guò)程。
本實(shí)用新型的壓粒機(jī)配套有拌料機(jī)，能夠使物料均勻攪拌， 并拋入到料斗內(nèi)，由于配套有提升機(jī)能夠使物料提升到上料口內(nèi)， 然后通過(guò)攪拌、壓粒、切粒、拋出，形成生物質(zhì)燃料顆粒產(chǎn)品。 而且拌料機(jī)電機(jī)、提升機(jī)配套動(dòng)力電機(jī)均釆用直流調(diào)速電機(jī)，所 以能夠保證壓粒機(jī)不缺料，不咽料，使其正常運(yùn)行，杜絕由于供 料問(wèn)題而導(dǎo)致壓粒機(jī)停機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型的壓粒機(jī)能夠連續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)，從而減 少人工的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1、生物質(zhì)燃料造粒機(jī)，其特征是在壓粒機(jī)的料斗(2)一側(cè)配套有拌料機(jī)(1)，通過(guò)拌料機(jī)電機(jī)(1.1)帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，在其軸上安裝有拋料板(1.2)，將所配合的料拋入到料斗(2)中，在料斗內(nèi)安裝有提升機(jī)(3)，其上連接有提升斗(3.1)，上端與倒料口(3.2)相連通，倒料口置于壓粒機(jī)上料口(14)的上方并與之相通；壓粒機(jī)安裝在機(jī)座(4)上，其電機(jī)與機(jī)座豎向固定，電機(jī)軸通過(guò)齒盤(pán)花套與調(diào)速機(jī)嚙合傳動(dòng)；調(diào)速機(jī)安裝在軸(15)上，其上下兩端分別穿過(guò)一對(duì)同心軸承(7.1)，在下端同心軸承的下部還安裝有壓力軸承(7.2)；在調(diào)速機(jī)上部設(shè)有出料腔，其內(nèi)的軸的下部安裝有拋料輪(9)，上部與多孔板之間相距安裝有旋轉(zhuǎn)切刀(10)；在出料腔的上部安裝有多孔板(11)，其上設(shè)有多個(gè)豎直相通的壓料孔(11.1)；在多孔板的上方通過(guò)十字交叉的壓料輥連接桿(12.1)安裝有壓料輥(12)，在每個(gè)桿上安裝的壓料輥為兩個(gè)；在壓料輥的上方軸上安裝有攪拌葉(13)。
專利摘要本實(shí)用新型提供的是生物質(zhì)燃料造粒機(jī)。在壓粒機(jī)的料斗一側(cè)配套有拌料機(jī)和提升機(jī)，在壓粒機(jī)內(nèi)從上到下分別安裝有攪拌葉、壓料輥、多孔板、旋轉(zhuǎn)切刀、拋料輪、調(diào)速機(jī)和壓粒機(jī)電機(jī)，機(jī)體底部設(shè)有機(jī)座。由于在機(jī)體一側(cè)配套有拌料機(jī)和提升機(jī)，并在機(jī)體內(nèi)的減速機(jī)下側(cè)安裝有壓力軸承，同時(shí)在軸上安裝有多個(gè)輥輪，因此能夠用機(jī)械提升物料代替人工提升物料，用壓力軸承來(lái)防止減速機(jī)向下的作用力，減輕對(duì)電機(jī)及其它部件的破壞作用，用多個(gè)輥輪實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的壓縮，使得壓實(shí)密度大，壓縮效率高。適宜以秸稈等多種生物質(zhì)原料壓縮造粒作為燃料時(shí)應(yīng)用。
文檔編號(hào)B01J2/20GK201389444SQ20092001025
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者劉殿森 申請(qǐng)人:劉殿森