專利名稱：電熱式蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電熱式蒸發(fā)器
一、 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)裝置領(lǐng)域中的一種電熱式蒸發(fā)器，特別適用于電 火花廢液回收使用的電熱式蒸發(fā)器。
二、 背景技術(shù)
目前的蒸發(fā)器主要結(jié)構(gòu)為底部錐體的密閉罐體、置于罐體頂部的電機(jī)以及 罐體內(nèi)與電機(jī)聯(lián)軸的攪拌器、錐體底部的排料口以及閥門、罐體頂部的進(jìn)出料 口和儀表，其加熱部分通常采用外置水或蒸汽加熱方式，并且攪拌器與下錐體 之間形不成錐面配合。其帶來的問題一是加熱溫度不宜控制；二是加熱溫度難 以達(dá)到10(TC以上；三是攪拌器與罐體底部配合不好，攪拌效率低；四是底部缺 少排空管閥，難以調(diào)整罐體內(nèi)壓力。所有這些對于高溫負(fù)壓生產(chǎn)工藝要求條件 下使用帶來障礙。
三、 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種高效方便的電 熱式蒸發(fā)器。
其技術(shù)方案是包括底部錐體的密閉罐體、置于罐體頂部的電機(jī)以及罐體內(nèi) 與電機(jī)聯(lián)軸的攪拌器、錐體底部的排料口以及閥門、罐體頂部的進(jìn)出料口和儀 表，其特征是在蒸發(fā)器的下部罐體壁上設(shè)置電加熱器，在罐體的外壁包裹有 保溫層，在罐體的頂部設(shè)有排空管閥。
所述攪拌器與底部錐體形成錐形配合。
本實(shí)用新型通過改變加熱方式為加熱控制和高溫狀態(tài)使用提供了方便；改 變攪拌器與罐體底部錐體的錐形配合提高攪拌效率；罐體的頂部設(shè)有排空管閥便于罐體內(nèi)部壓力的快速調(diào)整，為特殊用途(如本申請人提出的壓力提取回收 電火花廢液)配套裝置提供了方便。
四、

附圖是一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1是電機(jī)，2是電機(jī)座，3是聯(lián)軸節(jié)， 4是攪拌軸，5是密封軸承，6是連接座，7是上封蓋，8是法蘭，9是主罐體， IO是中間加強(qiáng)筋，ll是電加熱器，12是攪拌器，13是下支撐，14是下料管， 15是接管法蘭，16是保溫層。
五具體實(shí)施方式
實(shí)施例，參照附圖，本裝置的罐體由底部帶有錐體的主罐體9和上封蓋7 通過法蘭8整體連接組成，罐體頂部是電機(jī)l、電機(jī)座2、聯(lián)軸節(jié)3、攪拌軸4、 密封軸承5和連接座6，在罐體的下部外壁上設(shè)有電加熱器11和外保溫層16， 攪拌器12呈三角形與罐體下錐體形成配合，在錐體的底部連接有下料管14和 接管法蘭15，攪拌器12下端由下支撐13固定在下料口附近。
權(quán)利要求1、一種電熱式蒸發(fā)器，包括底部錐體的密閉罐體、置于罐體頂部的電機(jī)以及罐體內(nèi)與電機(jī)聯(lián)軸的攪拌器、錐體底部的排料口以及閥門、罐體頂部的進(jìn)出料口和儀表，其特征是在蒸發(fā)器的下部罐體壁上設(shè)置電加熱器，在罐體的外壁包裹有保溫層，在罐體的頂部設(shè)有排空管閥。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力抽提回收電火花廢液的裝置，其特征是所 述攪拌器與底部錐體形成錐形配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)裝置領(lǐng)域中的一種電熱式蒸發(fā)器，特別適用于電火花廢液回收使用的電熱式蒸發(fā)器。其技術(shù)方案是包括底部錐體的密閉罐體、置于罐體頂部的電機(jī)以及罐體內(nèi)與電機(jī)聯(lián)軸的攪拌器、錐體底部的排料口以及閥門、罐體頂部的進(jìn)出料口和儀表，其特征是在蒸發(fā)器的下部罐體壁上設(shè)置電加熱器，在罐體的外壁包裹有保溫層，在罐體的頂部設(shè)有排空管閥。本實(shí)用新型通過改變加熱方式為加熱控制和高溫狀態(tài)使用提供了方便；改變攪拌器與罐體底部錐體的錐形配合提高攪拌效率；罐體的頂部設(shè)有排空管閥便于罐體內(nèi)部壓力的快速調(diào)整，為特殊用途(如本申請人提出的壓力提取回收電火花廢液)配套裝置提供了方便。
文檔編號B01D1/00GK201375828SQ200920019508
公開日2010年1月6日 申請日期2009年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者于桂珍, 強(qiáng) 李, 王玉良 申請人:山東萬通模具有限公司