專利名稱：微孔過濾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用的真空過濾機(jī)上的微孔過濾板，尤其是一種適 用各種固體和液體的分離的圓盤真空過濾機(jī)和陶瓷圓盤真空過濾機(jī)上的過濾 部件，屬于過濾板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的圓盤真空過濾機(jī)的過濾部件是由多塊扇形的濾布構(gòu)成，陶瓷真空過
濾機(jī)的過濾部件是由多塊扇形陶瓷板構(gòu)成，陶瓷板燒制工序達(dá)40多道，工藝
復(fù)雜，燒制難以控制，所以成本高昂、使用費(fèi)用非常高；陶瓷板在使用過程中 需要硝酸、草酸等酸洗，費(fèi)用較高、且廢酸排放造成污染，非常不利于環(huán)保。 濾布雖然價(jià)格相對(duì)低廉，但不能形成毛細(xì)微孔，所以能耗是陶瓷板的10倍之
多，使用壽命周期也僅有1一2個(gè)月，過濾元件受損后，會(huì)漏液、漏真空，極
大的影響過濾效果，而更換過濾元件，又帶來安裝維護(hù)的不便，所以濾布存在 高能耗、維護(hù)費(fèi)用高的缺點(diǎn)。因而陶瓷板存在成本昂貴、使用費(fèi)用高、污染嚴(yán) 重的缺點(diǎn)，濾布存在易損、維護(hù)費(fèi)用較高、能耗較高的弊端，約束了圓盤真空 過濾機(jī)應(yīng)用。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一種使用 壽命長(zhǎng)、制造工藝簡(jiǎn)單、費(fèi)用低廉的微孔過濾板，在根本上解決成本高、維護(hù) 難、污染嚴(yán)重、能耗高的問題。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
微孔過濾板，特殊之處在于由兩塊扇形微孔板1中間夾設(shè)支撐體6燒結(jié) 或粘結(jié)而成，微孔板l為兩面帶微孔、內(nèi)部有縱橫交錯(cuò)通道5的結(jié)構(gòu)，兩塊扇 形微孔板1的底部中間設(shè)有出液口 4，扇形微孔板1由超高分子量聚乙烯、聚 乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯、超高分子量聚丙烯中任一種材料燒結(jié)而成；
所述兩塊扇形微孔板1的底部還設(shè)有圓弧形涂層3以及兩個(gè)固定孔2;圓 弧形涂層3起封閉板面的微孔作用，使這一部分不過濾；兩個(gè)固定孔2通過
螺栓將過濾板固定到設(shè)備上。其另外一種結(jié)構(gòu)沒有圓弧形涂層3以及兩個(gè)固 定孔2。微孔過濾板的微孔布滿扇形微孔板1上，由原來2um、 5um分布擴(kuò)展到 0. 5-20iim;優(yōu)選微孔過濾板的孔徑為0. 5、 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 12、 15、 20"m。
上述微孔過濾板的制作方法如下
首先，由超高分子量聚乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯、超高分子 量聚丙烯中任一種材料燒結(jié)成兩塊扇形微孔板；
然后，兩塊扇形微孔板通過在中間制作支撐體、然后粘結(jié)或燒結(jié)成一體， 制成半成品；
再根據(jù)需要再安裝固定圈、真空接嘴即成。
本實(shí)用新型微孔過濾板，與已有技術(shù)相比具有如下積極效果新工藝制 造的新材料和新結(jié)構(gòu)的采用，使用壽命長(zhǎng)、工藝簡(jiǎn)單、制造費(fèi)用低廉的微孔 過濾，而且使微孔過濾板的孔徑由原來2um、 5ym分布擴(kuò)展到0.5、 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 12、 15、 20um的范圍，使用范圍大大增加，能耗不 提高的基礎(chǔ)上，過濾精度比陶瓷過濾板提高；同時(shí)無需酸洗。在根本上解決 成本高、維護(hù)難、污染嚴(yán)重、能耗高的問題。并且在同等條件下，使用成本 僅是原來的20%;因設(shè)備無需復(fù)雜的酸清，設(shè)備材質(zhì)要求不高，而使制造成本 大大降低，節(jié)能環(huán)保的效果尤為顯著。
四

圖l:是微孔過濾板實(shí)施例1結(jié)構(gòu)主視圖 圖2:是微孔過濾板實(shí)施例1結(jié)構(gòu)側(cè)視圖 圖3:是微孔過濾板實(shí)施例1結(jié)構(gòu)俯視圖
圖4:圖2的A-A剖視圖 圖5:圖4的B-B剖視圖
圖6:本實(shí)用新型用于圓盤真空過濾機(jī)的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖
圖7:圖6的A-A剖視圖
圖8:是微孔過濾板實(shí)施例2結(jié)構(gòu)主視圖 圖9:是微孔過濾板實(shí)施例2結(jié)構(gòu)側(cè)視圖 圖10:是微孔過濾板實(shí)施例2結(jié)構(gòu)俯視圖
在圖中，1、扇形微孔板，2、固定孔，3、圓弧形涂層，4、出液口， 5、 通道，6、支撐體。
五具體實(shí)施方式
以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步 說明。
實(shí)施例1
本實(shí)施例的微孔過濾板參考圖1-7，由兩塊扇形微孔板1中間夾設(shè)支撐體 6燒結(jié)或粘結(jié)而成，微孔板l為兩面帶微孔、內(nèi)部有縱橫交錯(cuò)通道5的結(jié)構(gòu)， 兩塊扇形微孔板1的底部中間設(shè)有出液口 4，扇形微孔板1由超高分子量聚乙 烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯、超高分子量聚丙烯中任一種材料燒結(jié)而 成，兩塊扇形微孔板1的底部設(shè)有圓弧形涂層3以及兩個(gè)固定孔2，微孔過濾板 的孔徑為下列數(shù)值中的任意一個(gè)0.5、 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 12、 15、 20um;
上述微孔過濾板的制作方法如下
首先，由超高分子量聚乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯、超高分子
量聚丙烯中任一種材料燒結(jié)成兩塊扇形微孔板；
然后，兩塊扇形微孔板通過在中間制作支撐體、然后粘結(jié)或燒結(jié)成一體， 制成半成品；再根據(jù)需要再安裝固定圈、真空接嘴即成。
本實(shí)施例的微孔過濾板用于工業(yè)的圓盤真空過濾機(jī)中，圓盤真空過濾機(jī)由 電機(jī)8、減速機(jī)9、機(jī)架IO、轉(zhuǎn)子ll、料漿斗12、分配頭13、排液罐14、過 濾板15組成。過濾板15立置于轉(zhuǎn)子11法蘭上，轉(zhuǎn)子11固定在機(jī)架10上， 電機(jī)經(jīng)減速機(jī)9與轉(zhuǎn)子11連接，轉(zhuǎn)子11在減速機(jī)9的帶動(dòng)下繞軸心做旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)。液體通過過濾層1滲入通道5內(nèi)，然后從出液口 4流出經(jīng)過分配頭13進(jìn) 入排液罐14，固體被分離出來。
實(shí)施例2
本實(shí)施例的微孔過濾板參考圖8-10，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于 兩塊扇形微孔板1的底部不設(shè)圓弧形涂層3以及兩個(gè)固定孔2。 以上實(shí)施例的微孔過濾板，與已有技術(shù)相比具有如下積極效果新工藝 制造的新材料和新結(jié)構(gòu)的采用，使用壽命長(zhǎng)、工藝簡(jiǎn)單、制造費(fèi)用低廉的微 孔過濾，而且使微孔過濾板的孔徑由原來2um、 5um分布擴(kuò)展到0. 5至20 ym的范圍，使用范圍大大增加，能耗不提高的基礎(chǔ)上，過濾精度比陶瓷過濾 板提高；同時(shí)無需酸洗。在根本上解決成本高、維護(hù)難、污染嚴(yán)重、能耗高 的問題。并且在同等條件下，使用成本僅是原來的20%;因設(shè)備無需復(fù)雜的酸 清，設(shè)備材質(zhì)要求不高，而使制造成本大大降低，節(jié)能環(huán)保的效果尤為顯著。
權(quán)利要求1、微孔過濾板，特征在于其由兩塊扇形微孔板(1)中間夾設(shè)支撐體(6)燒結(jié)或粘結(jié)而成，扇形微孔板(1)為兩面帶微孔、內(nèi)部有縱橫交錯(cuò)通道(5)的結(jié)構(gòu)，兩塊扇形微孔板(1)的底部中間設(shè)有出液口(4)，扇形微孔板(1)是由超高分子量聚乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯、超高分子量聚丙烯中任一種材料燒結(jié)而成的微孔板。
2、 按照權(quán)利要求1所述微孔過濾板，其特征在于所述扇形微孔板(l) 的底部還設(shè)有圓弧形涂層(3)以及兩個(gè)固定孔(2)。
3、 按照權(quán)利要求1所述微孔過濾板，其特征在于所述微孔過濾板的 孔徑為0. 5-20 u m。
4、 按照權(quán)利要求3所述微孔過濾板，其特征在于所述微孔過濾板的孔徑為0.5、 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 12、 15、 20um中任意一水
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用的真空過濾機(jī)上的微孔過濾板，屬于過濾機(jī)部件結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。微孔過濾板，特征在于由兩塊扇形微孔板中間夾設(shè)支撐體燒結(jié)或粘結(jié)而成，微孔板為兩面帶微孔、內(nèi)部有縱橫交錯(cuò)通道的結(jié)構(gòu)，兩塊扇形微孔板的底部中間設(shè)有出液口，扇形微孔板由超高分子量聚乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯、超高分子量聚丙烯中任一種材料燒結(jié)而成。本實(shí)用新型使用壽命長(zhǎng)、工藝簡(jiǎn)單、制造費(fèi)用低廉使用范圍大大增加，同時(shí)無需酸洗。在根本上解決成本高、維護(hù)難、污染嚴(yán)重、能耗高的問題。成本大大降低，節(jié)能環(huán)保的效果尤為顯著。
文檔編號(hào)B01D33/23GK201399281SQ20092001993
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者庸 馮, 明 李, 李江岑, 梅 蘇, 龔景仁 申請(qǐng)人:核工業(yè)煙臺(tái)同興實(shí)業(yè)有限公司