專利名稱：加氫反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種壓力容器焊接技術(shù)，尤其是涉及到一種連 續(xù)加氫法生產(chǎn)各種化工原料的反應(yīng)釜焊接技術(shù)。
技術(shù)背景隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，化工和制藥等行業(yè)所需的山梨醇、木 糖醇、麥芽糖醇和糠醇等產(chǎn)品都是采用連續(xù)加氫法進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)此類產(chǎn) 品的設(shè)備中最為核心的設(shè)備就是加氫反應(yīng)釜，同時(shí)生產(chǎn)廠家為了提高產(chǎn)能， 要求反應(yīng)釜的容積也越來越大，最大的要達(dá)到30m3,在生產(chǎn)過程中要求工作壓 力要達(dá)到10-13MPa，工作溫度要達(dá)到150-200°C，因此一般碳鋼和搪瓷結(jié)構(gòu) 的反應(yīng)釜不能滿足生產(chǎn)的需求，必須采用不銹鋼反應(yīng)釜，但如果反應(yīng)釜全部 采用不銹鋼制造，其成本4艮高， 一般的生產(chǎn)廠家接受不了，為此反應(yīng)釜的筒 體由不銹鋼和碳鋼鋼板采用爆炸復(fù)合的方法結(jié)合在一起后，經(jīng)加熱轉(zhuǎn)壓成圓 筒形焊接而成，這樣在保證反應(yīng)釜強(qiáng)度的條件下，大大降低了反應(yīng)釜的制造 成本，而反應(yīng)釜的封頭是不銹鋼材質(zhì)，但是在不銹鋼封頭和筒體之間的厚度 不一樣，通常采用三角形堆焊，這種焊接方法存在以下缺點(diǎn)1.由于兩者之 間的厚度不一致，在正常使用過程中，由于反應(yīng)爸內(nèi)的壓力較大，在焊接處 會出現(xiàn)壓力集中，長時(shí)間使用后會導(dǎo)致焊層接出現(xiàn)裂紋，影響到安全生產(chǎn)； 2.由于封頭為球形，兩者之間的厚度又不一致，這種焊層影響到反應(yīng)釜的美 觀
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種加氫反應(yīng)釜新型的焊接結(jié)構(gòu)， 不但提高反應(yīng)釜的耐壓水平，延長其使用壽命，同時(shí)使反應(yīng)釜外在質(zhì)量更力口 美觀。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種加氫反應(yīng)釜，由封頭和筒體組成，所述 筒體兩端焊接有球形封頭，其特征在于所述封頭和筒體之間的焊接層外有 一圓滑過渡焊層。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
所述封頭和筒體之間的焊接層外有一圓滑過渡焊層，即使封頭和筒體的 厚度不一致，也不會出現(xiàn)壓力集中的現(xiàn)象，不但提高反應(yīng)釜的耐壓水平，延 長其使用壽命，同時(shí)使反應(yīng)釜外在質(zhì)量更加美觀。

圖1為本實(shí)用新型所述加氬反應(yīng)釜的焊接截面示意圖
l.筒體 2.焊接層 3.圓滑過渡焊層 4.封頭
具體實(shí)施方式
從圖l中可以看出， 一種加氫反應(yīng)釜，由封頭4和筒體1組 成，所述筒體1兩端焊接有球形封頭4,其特征在于所述封頭4和筒體1 之間的焊接層2外有一圓滑過渡焊層3。
權(quán)利要求1.一種加氫反應(yīng)釜，由封頭(4)和筒體(1)組成，所述筒體(1)兩端焊接有球形封頭(4)，其特征在于所述封頭(4)和筒體(1)之間的焊接層(2)外有一圓滑過渡焊層(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)加氫法生產(chǎn)各種化工原料的加氫反應(yīng)釜，由封頭和筒體組成，筒體兩端焊接有球形封頭，封頭和筒體之間的焊接層外有一圓滑過渡焊層。即使封頭和筒體的厚度不一致，也不會出現(xiàn)壓力集中的現(xiàn)象，不但提高反應(yīng)釜的耐壓水平，延長其使用壽命，同時(shí)使反應(yīng)釜外在質(zhì)量更加美觀。
文檔編號B01J19/02GK201375896SQ20092003549
公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者蘭 葉, 朱小健 申請人:朱小健