專利名稱：一種節(jié)能型管式超濾膜組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種節(jié)能型管式超濾膜組件，屬于污水處理領(lǐng)域的一種過濾裝置。
背景技術(shù)：
由于水質(zhì)源的缺乏，污廢水處理后回用越來越受到人們的重視，特別在我國北方嚴(yán) 重缺水地區(qū)，污廢水處理后直接回用將是緩解缺水問題的有效途徑。超濾膜應(yīng)用于污廢 水處理是目前最先進(jìn)的污廢水生物處理工藝(俗稱MBR)， MBR工藝中目前應(yīng)用最廣的是 中孔纖維膜，國內(nèi)己經(jīng)能量產(chǎn)，具有自主知識權(quán)。但該技術(shù)存在污堵、斷絲等問題困繞， 嚴(yán)重時能引起系統(tǒng)癱瘓。
管式超濾膜具有使用壽命長，運行穩(wěn)定等優(yōu)點，完全克服了中孔纖維膜的不足，但 其價格昂貴，運行費用高的不足一直制約著該技術(shù)的推廣。目前國內(nèi)只有少數(shù)污廢水處 理應(yīng)用管式超濾膜MBR工藝，超濾膜都為進(jìn)口產(chǎn)品，由于運行費用高，應(yīng)用領(lǐng)域一般是 垃圾滲濾液、油田回注水等常規(guī)工藝(包括中孔纖維膜MBR工藝)無法處理的污廢水生 化處理。 發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本實用新型的目的在于克服管式MBR工藝運行費用高的缺點，提供一種 節(jié)能型管式超濾膜組件。
技術(shù)方案 一種節(jié)能型管式超濾膜組件，它包括由膜殼及封裝在膜殼內(nèi)部的多支管 式膜組成的膜組件，在膜組件的進(jìn)水端設(shè)有安裝用的上法蘭結(jié)構(gòu)，在上法蘭結(jié)構(gòu)上設(shè)有 節(jié)能裝置。
所述的節(jié)能裝置包括壓蓋和設(shè)置在壓蓋上的若干根過濾棒；壓蓋的結(jié)構(gòu)與上法蘭結(jié)
構(gòu)的結(jié)構(gòu)相適配，壓蓋上與上法蘭結(jié)構(gòu)的每根管式膜相對應(yīng)的位置處設(shè)有過濾棒，過濾 棒的一端固定在壓蓋上，過濾棒的另一端穿過上法蘭結(jié)構(gòu)上的管式膜的頂端，并貫穿在 管式膜內(nèi)腔中。
過濾棒包括加強線和包裹在加強線外的硅膠或橡膠彈性套，彈性套兩端密閉，可以 有效增強過濾棒的強度，使其不易斷裂。
所述的膜組件長度為1 6米，外徑為50 600毫米。
有益效果管式膜MBR工藝運行時，膜管內(nèi)的循環(huán)水流速度必須達(dá)到3 5m/s，與 產(chǎn)水水流方向垂直，即錯流過濾，這樣可以使污廢水中的污泥雜質(zhì)不易沉淀于管內(nèi)壁， 所以具有運行清洗周期長的特點。但現(xiàn)有技術(shù)中的管式膜MBR工藝與中孔纖維膜MBR工 藝相比，運行費用上相差懸殊，前者是后者的2 3倍。本實用新型的節(jié)能型管式超濾膜組件在管式膜內(nèi)設(shè)有過濾棒，過濾棒占去了管式膜膜管內(nèi)30 50%以上的空間，如果 在膜管內(nèi)水流保持3 5m/s的流速，循環(huán)流量就可以減少30 50%,相應(yīng)節(jié)約電耗30 50%，起到了明顯的節(jié)能效果。本實用新型的節(jié)能型管式超濾膜與中孔纖維膜MBR工藝 相比，管式膜MBR工藝的運行費用相當(dāng)，并且本實用新型的運行清洗周期長、不會斷絲、 使用壽命達(dá)七年。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的節(jié)能裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2中的過濾棒的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4本實用新型使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做更進(jìn)一步的說明。
如圖1所示，本實用新型的一種節(jié)能型管式超濾膜組件包括由膜殼1及封裝在膜殼 1內(nèi)部的多支管式膜2組成的膜組件，在膜殼1的進(jìn)水端設(shè)有安裝用的上法蘭結(jié)構(gòu)3， 上法蘭結(jié)構(gòu)3上設(shè)有安裝螺紋孔，多支管式膜2排布在膜殼1內(nèi)。在膜殼1的另一端設(shè) 有下法蘭結(jié)構(gòu)。在上法蘭結(jié)構(gòu)3上設(shè)有節(jié)能裝置，所述的節(jié)能裝置包括壓蓋4和設(shè)置在 壓蓋4上的若干根過濾棒5。如圖2、 3所示，壓蓋4的結(jié)構(gòu)與上法蘭結(jié)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)相適 配，即壓蓋4上設(shè)有與上法蘭結(jié)構(gòu)3上對應(yīng)的螺紋孔，方便二者螺絲固定安裝；且壓蓋 4上與上法蘭結(jié)構(gòu)3上的管式膜2位置對應(yīng)的地方也設(shè)有與管式膜2的相同孔徑的小孔。 壓蓋4上的每個小孔上均設(shè)有與每根管式膜2相對應(yīng)的過濾棒5，過濾棒5的一端固定 在壓蓋4上，過濾棒5的另一端穿過上法蘭結(jié)構(gòu)3上的管式膜2的頂端，并貫穿在管式 膜2的內(nèi)腔中，過濾棒5的直徑小于管式膜2的孔徑， 一般以過濾棒5的體積占據(jù)管式 膜2內(nèi)部空間的30 50%為佳。
過濾棒5包括加強線51和包裹在加強線51外的由硅膠或橡膠制成的彈性套52，彈 性套52的兩端密閉，即加強線51完全置于彈性套52內(nèi)。
所述的膜組件的尺寸可以一下范圍內(nèi)根據(jù)需要選擇長度為1 6米，外徑為50 600毫米。
本實用新型的工作原理原水從膜組件的進(jìn)水端進(jìn)入，大分子的污物從膜組件一端 的出口流出，干凈的水則從膜組件側(cè)面的出水口排出。
本實用新型可以采用特里高公司代理德國BERGHOF公司的管式膜組件產(chǎn)品，膜組件規(guī)格為長度3000mm，直徑210mm。其使用安裝圖如圖4所示，圖中所示A為本實用新 型。從進(jìn)水口進(jìn)入原水，并且達(dá)到設(shè)計流量(根據(jù)流量計計量)，起動循環(huán)泵，逐漸增 大流量至設(shè)計循環(huán)流量的70%，調(diào)節(jié)回流管，使系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計運行壓力或根據(jù)出水管， 使系統(tǒng)出水達(dá)到設(shè)計量。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn) 和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種節(jié)能型管式超濾膜組件，它包括由膜殼(1)及封裝在膜殼(1)內(nèi)部的多支管式膜(2)組成的膜組件，在膜組件的進(jìn)水端設(shè)有安裝用的上法蘭結(jié)構(gòu)(3)，其特征在于在上法蘭結(jié)構(gòu)(3)上設(shè)有節(jié)能裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型管式超濾膜組件，其特征在于所述的節(jié)能裝置 包括壓蓋(4)和設(shè)置在壓蓋(4)上的若干根過濾棒(5);壓蓋(4)的結(jié)構(gòu)與上法蘭 結(jié)構(gòu)(3)的結(jié)構(gòu)相適配，壓蓋(4)上與上法蘭結(jié)構(gòu)(3)的每根管式膜(2)相對應(yīng)的 位置處設(shè)有過濾棒(5)，過濾棒(5)的一端固定在壓蓋(4)上，過濾棒(5)的另一 端穿過上法蘭結(jié)構(gòu)(3)上的管式膜(2)的頂端，并貫穿在管式膜(2)內(nèi)腔中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型管式超濾膜組件，其特征在于過濾棒(5)包括 加強線(51)和包裹在加強線(51)外的硅膠或橡膠彈性套(52)，彈性套(52)兩端 密閉。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型管式超濾膜組件，其特征在于所述的膜組件長 度為1 6米，外徑為50 600毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能型管式超濾膜組件，它包括由膜殼及封裝在膜殼內(nèi)部的多支管式膜組成的膜組件，在膜組件的進(jìn)水端設(shè)有安裝用的上法蘭結(jié)構(gòu)，在上法蘭結(jié)構(gòu)上設(shè)有節(jié)能裝置?，F(xiàn)有技術(shù)的管式膜MBR工藝與中孔纖維膜MBR工藝相比，運行費用上相差懸殊，前者是后者的2～3倍。本實用新型在管式膜內(nèi)設(shè)有過濾棒，過濾棒占去了管式膜膜管內(nèi)30～50％以上的空間，循環(huán)流量就可以減少30～50％，相應(yīng)節(jié)約電耗30～50％，起到了明顯的節(jié)能效果，大大降低了運行費用；運行清洗周期長、不會斷絲、使用壽命達(dá)七年。
文檔編號B01D63/06GK201380049SQ200920036359
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者吳建強, 洪樹平, 洪樹虎, 王盤云, 魯舜峰 申請人:江蘇百納環(huán)境工程有限公司