專利名稱：一種適用于海上平臺(tái)作業(yè)的海水煙氣脫硫除塵一體化洗滌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫除塵技術(shù)，特別是海上燃?xì)狻⑷加湾仩t或氣輪機(jī)等排出
煙氣的脫硫除塵裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)海上平臺(tái)燃?xì)?、燃油鍋爐或氣輪機(jī)排出的煙氣脫硫除塵還處于起步階 段，鑒于海上作業(yè)的特殊性和局限性(占地面積、承重能力、安全性、防腐等)，其煙氣脫硫 除塵方法還處于探索階段。 噴霧洗滌器是濕式除塵器中最簡(jiǎn)單的一種，它是利用液滴、液膜或液層洗滌含塵 氣流，使粉塵與氣流分離沉降的裝置，可用于氣體除塵，也可用于氣體吸收；具有壓損小，操 作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、方便的特點(diǎn)。但到目前為止，國(guó)內(nèi)未見(jiàn)海上平臺(tái)作業(yè)海水煙氣脫硫除塵一體 化洗滌器報(bào)道。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)海上平臺(tái)作業(yè)煙氣脫硫除塵的特殊性和局
限性，設(shè)計(jì)一種適用于海上平臺(tái)作業(yè)的海水煙氣脫硫除塵一體化洗滌器，具有占地面積小、
重量較輕、安全性和防腐蝕性好的特點(diǎn)，能很好地適應(yīng)海上作業(yè)平臺(tái)上運(yùn)行。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，所述適用于海上平臺(tái)作業(yè)的海水煙氣脫硫除塵一體化
洗滌器包括設(shè)有底座的器體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述器體由水平段和垂直段構(gòu)成L型結(jié)構(gòu)，前
端設(shè)有原煙氣入口的所述水平段為降溫洗滌區(qū)，所述垂直段底部為同降溫洗滌區(qū)連通的煙
氣緩沖再均勻分布區(qū)；所述垂直段中，于煙氣緩沖再均勻分布區(qū)以上且由下至上依次為逆
流洗滌區(qū)、除霧區(qū)，所述垂直段頂部設(shè)有煙囪；所述降溫洗滌區(qū)上方設(shè)有噴灑海水的冷卻噴
嘴并在靠近所述煙氣緩沖再均勻分布區(qū)的該降溫洗滌區(qū)后段設(shè)置煙氣擋流板；所述煙氣緩
沖再均勻分布區(qū)底部一側(cè)設(shè)有排出口且該排出口接有氣相液封U型管，該煙氣緩沖再均勻
分布區(qū)與所述逆流洗滌區(qū)之間裝有煙氣再分布器；所述逆流洗滌區(qū)裝有洗滌噴嘴朝下的洗
滌噴淋器，所述除霧區(qū)裝有沖洗水噴嘴朝上的除霧器沖洗水管且在該除霧器沖洗水管上方
設(shè)有除霧器。 以下對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步說(shuō)明。 參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型所述適用于海上平臺(tái)作業(yè)的海水煙氣脫硫除塵一體 化洗滌器包括設(shè)有底座1的器體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述器體由水平段和垂直段構(gòu)成L型結(jié) 構(gòu)，前端設(shè)有原煙氣入口 2的所述水平段為降溫洗滌區(qū)3，所述垂直段底部為同降溫洗滌區(qū) 3連通的煙氣緩沖再均勻分布區(qū)11 ;所述垂直段中，于煙氣緩沖再均勻分布區(qū)11以上且由 下至上依次為逆流洗滌區(qū)13、除霧區(qū)14，所述垂直段頂部設(shè)有煙囪10 ;所述降溫洗滌區(qū)3 上方設(shè)有噴灑海水的冷卻噴嘴4并在靠近所述煙氣緩沖再均勻分布區(qū)11的該降溫洗滌區(qū) 3后段設(shè)置煙氣擋流板5 ;所述煙氣緩沖再均勻分布區(qū)11底部一側(cè)設(shè)有排出口且該排出口接有氣相液封U型管15，該煙氣緩沖再均勻分布區(qū)11與所述逆流洗滌區(qū)13之間裝有煙氣
再分布器12 ;所述逆流洗滌區(qū)裝有洗滌噴嘴16朝下的洗滌噴淋管6，所述除霧區(qū)裝有沖洗
水噴嘴8朝上的除霧器沖洗水管7且在該除霧器沖洗水管7上方設(shè)有除霧器9。 本實(shí)用新型的"L"型洗滌器把錯(cuò)流式噴霧洗滌和逆流式噴霧洗滌結(jié)合起來(lái)，形成
煙氣降溫洗滌區(qū)和逆流洗滌區(qū)，從而實(shí)現(xiàn)海水對(duì)煙氣的兩次洗滌；煙氣經(jīng)兩次洗滌，去除煙
氣中的灰塵，解決了海上煙氣煙塵污染問(wèn)題；與此同時(shí)，采用海水作噴淋液，利用海水天然
堿性吸收煙氣中的S(^氣體，生成的亞硫酸根離子(S032—)和氫離子(H+)與海水中的碳酸鹽
和重碳酸鹽反應(yīng)，生成(A和水，脫除了煙氣中的二氧化硫；因此，同時(shí)達(dá)到了脫硫除塵的目的。 本實(shí)用新型的工作過(guò)程是 首先在錯(cuò)流式洗滌區(qū)內(nèi)(即降溫洗滌區(qū)3)，煙氣中的粉塵顆粒和噴淋海水發(fā)生慣 性碰撞、攔截和凝聚作用而被捕集并隨海水排出。由于天然海水含有可溶性碳酸鹽及重碳 酸鹽，具有吸收酸性氣體的能力，因此噴淋海水中的天然堿會(huì)吸收煙氣中的S02氣體，從而 同時(shí)達(dá)到脫硫的效果；高溫?zé)煔?130°C _3501:左右)在經(jīng)過(guò)海水噴淋洗滌后，煙氣溫度急 劇下降到7(TC左右，在脫硫除塵的同時(shí)，還有降低煙氣溫度的作用。在該區(qū)的尾端，設(shè)有煙 氣擋流板5，主要作用為捕集增濕后的煙塵并使煙氣再次進(jìn)行分布； 而后，煙氣經(jīng)過(guò)煙氣擋流板5后向下運(yùn)動(dòng)，經(jīng)洗滌器底折流后向上流動(dòng)，進(jìn)入煙氣 緩沖再均勻分布區(qū)ll，再經(jīng)過(guò)煙氣再分布器12，煙氣均勻分布在洗滌器內(nèi)橫截面上；在逆 流洗滌區(qū)，海水被送入洗滌器噴淋管6內(nèi)，經(jīng)洗滌噴嘴16噴淋，與煙氣逆流接觸，氣流中的 粉塵顆粒進(jìn)一步被噴淋海水捕集，煙氣中的酸性氣體被海水進(jìn)一步吸收中和，對(duì)煙氣中的 煙塵和二氧化硫等酸性氣體進(jìn)行第二次去除； 再后，脫硫除塵后的煙氣，經(jīng)過(guò)除霧器9除霧后進(jìn)入洗滌器頂部的煙囪IO排入大 氣中；洗滌液經(jīng)洗滌器底部的氣相液封U型管15排出。該U型管起氣相液封作用，可將未 凈化完全的煙氣與大氣隔離。 為防止海水和煙氣中酸性氣體的腐蝕，同時(shí)考慮耐高溫，洗滌器降溫洗滌區(qū)3及 其組件、煙氣緩沖再均勻分布區(qū)11及其組件、逆流洗滌區(qū)13及其組件均最好采用碳鋼襯鈦 板制造；除霧區(qū)14和煙囪10由于工作溫度較低，可采用碳鋼內(nèi)襯鈦板或碳鋼襯非金屬材料 (包括橡膠、玻璃鋼、玻璃鱗片、塑料)制造。氣相液封U型管15最好采用雙向不銹鋼、鈦合 金或碳鋼襯非金屬材料(包括橡膠、玻璃鋼、玻璃鱗片、塑料)制造。 由以上可知，本實(shí)用新型為一種適用于海上平臺(tái)作業(yè)的海水煙氣脫硫除塵一體化 洗滌器，具有占地面積小、重量較輕、安全性和防腐蝕性好的特點(diǎn)，能很好地適應(yīng)海上作業(yè) 平臺(tái)上運(yùn)行。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中箭頭為煙氣流動(dòng)方向)； 圖2是圖1所示裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖中 1-底座 2-原煙氣入口 3-降溫洗滌區(qū) 4-冷卻噴嘴 5-煙氣擋流板 6-洗滌噴淋管[0020] 7-除霧器沖洗水管 10-煙閨 12-煙氣再分布器 15-氣相液封U型管
具體實(shí)施方式如圖1和圖2所示，所述適用于海上平臺(tái)作業(yè)的海水煙氣脫硫除塵一體化洗滌器 包括設(shè)有底座1的器體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述器體由水平段和垂直段構(gòu)成L型結(jié)構(gòu)，前端設(shè) 有原煙氣入口 2的所述水平段為降溫洗滌區(qū)3，所述垂直段底部為同降溫洗滌區(qū)3連通的煙 氣緩沖再均勻分布區(qū)11 ;所述垂直段中，于煙氣緩沖再均勻分布區(qū)11以上且由下至上依次 為逆流洗滌區(qū)13、除霧區(qū)14，所述垂直段頂部設(shè)有煙囪10 ;所述降溫洗滌區(qū)3上方設(shè)有噴 灑海水的冷卻噴嘴4并在靠近所述煙氣緩沖再均勻分布區(qū)11的該降溫洗滌區(qū)3后段設(shè)置 煙氣擋流板5 ;所述煙氣緩沖再均勻分布區(qū)11底部一側(cè)設(shè)有排出口且該排出口接有氣相液 封U型管15，該煙氣緩沖再均勻分布區(qū)11與所述逆流洗滌區(qū)13之間裝有煙氣再分布器12 ; 所述逆流洗滌區(qū)裝有洗滌噴嘴16朝下的洗滌噴淋管6，所述除霧區(qū)裝有沖洗水噴嘴8朝上 的除霧器沖洗水管7且在該除霧器沖洗水管7上方設(shè)有除霧器9。 所述洗滌器內(nèi)各結(jié)構(gòu)單元均采用已有技術(shù)結(jié)構(gòu)；其中，所述煙氣再分布器12為一 圓形的焊接于洗滌塔內(nèi)壁的環(huán)，所述除霧器9為折流板式。 為防止海水和煙氣中酸性氣體的腐蝕，同時(shí)考慮耐高溫，洗滌器降溫洗滌區(qū)3及 其組件、煙氣緩沖再均勻分布區(qū)11及其組件、逆流洗滌區(qū)13及其組件均最好采用碳鋼襯鈦 板制造；除霧區(qū)14和煙囪10由于工作溫度較低，可采用碳鋼內(nèi)襯鈦板或碳鋼襯非金屬材料 (包括橡膠、玻璃鋼、玻璃鱗片、塑料)制造。氣相液封U型管15最好采用雙向不銹鋼、鈦合 金或碳鋼襯非金屬材料(包括橡膠、玻璃鋼、玻璃鱗片、塑料)制造。
8_沖洗水噴嘴 9-除霧器
11-煙氣緩沖再均勻分布區(qū) 13-逆流洗滌區(qū) 14-除霧區(qū)
16-洗滌噴嘴
權(quán)利要求一種適用于海上平臺(tái)作業(yè)的海水煙氣脫硫除塵一體化洗滌器，包括設(shè)有底座(1)的器體，其特征是，所述器體由水平段和垂直段構(gòu)成L型結(jié)構(gòu)，前端設(shè)有原煙氣入口(2)的所述水平段為降溫洗滌區(qū)(3)，所述垂直段底部為同降溫洗滌區(qū)(3)連通的煙氣緩沖再均勻分布區(qū)(11)；所述垂直段中，于煙氣緩沖再均勻分布區(qū)(11)以上且由下至上依次為逆流洗滌區(qū)(13)、除霧區(qū)(14)，所述垂直段頂部設(shè)有煙囪(10)；所述降溫洗滌區(qū)(3)上方設(shè)有噴灑海水的冷卻噴嘴(4)并在靠近所述煙氣緩沖再均勻分布區(qū)(11)的該降溫洗滌區(qū)(3)后段設(shè)置煙氣擋流板(5)；所述煙氣緩沖再均勻分布區(qū)(11)底部一側(cè)設(shè)有排出口且該排出口接有氣相液封U型管(15)，該煙氣緩沖再均勻分布區(qū)(11)與所述逆流洗滌區(qū)(13)之間裝有煙氣再分布器(12)；所述逆流洗滌區(qū)裝有洗滌噴嘴(16)朝下的洗滌噴淋管(6)，所述除霧區(qū)裝有沖洗水噴嘴(8)朝上的除霧器沖洗水管(7)且在該除霧器沖洗水管(7)上方設(shè)有除霧器(9)。
專利摘要一種適用于海上平臺(tái)作業(yè)的海水煙氣脫硫除塵一體化洗滌器，包括帶底座的L型器體，前端設(shè)有原煙氣入口的水平段為降溫洗滌區(qū)，垂直段底部煙氣緩沖再均勻分布區(qū)；垂直段中，于煙氣緩沖再均勻分布區(qū)以上依次為逆流洗滌區(qū)、除霧區(qū)，垂直段頂部設(shè)有煙囪；降溫洗滌區(qū)上方設(shè)有冷卻噴嘴并在降溫洗滌區(qū)后段設(shè)置煙氣擋流板；煙氣緩沖再均勻分布區(qū)底部一側(cè)設(shè)有排出口并接有氣相液封U型管，煙氣緩沖再均勻分布區(qū)與逆流洗滌區(qū)之間裝有煙氣再分布器；逆流洗滌區(qū)裝有噴嘴朝下的洗滌噴淋管，除霧區(qū)裝有噴嘴朝上的沖洗水管且在該沖洗水管上方設(shè)有除霧器。具有占地面積小、重量較輕、安全性和防腐蝕性好的特點(diǎn)，能很好地適應(yīng)海上作業(yè)平臺(tái)上運(yùn)行。
文檔編號(hào)B01D47/06GK201454392SQ20092006558
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者馮延林, 曹建保 申請(qǐng)人:湖南永清環(huán)保股份有限公司