專利名稱：一種方便更換結(jié)構(gòu)的螺旋混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及混合機(jī)，特別涉及適用于>|每多 種不同目數(shù)、不同比重的物料迸行混合的混合機(jī)，是一種方便更換 結(jié)構(gòu)的螺旋混合機(jī)。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中，螺旋混合機(jī)的混合方式單一，混合螺旋結(jié)構(gòu)采用焊接方 式連接，螺旋葉片易磨損、彎曲、變形及斷裂，極易造成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)損壞。 由于螺旋片焊接在螺旋桿上，因此螺旋片不能拆卸互換，維修困難，停產(chǎn) 待機(jī)時(shí)間長。螺旋損壞處不能單獨(dú)更換，如有一處損壞就需更換整套螺旋， 造成嚴(yán)重浪費(fèi)，使用成本成倍增加。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便更換結(jié)構(gòu)的螺旋混合機(jī)，所述的 這種方便更換結(jié)構(gòu)的螺旋混合機(jī)要解決現(xiàn)有技術(shù)中螺旋混合機(jī)中螺旋軸上 零件不能單獨(dú)更換的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的這種方便更換結(jié)構(gòu)的螺旋混合機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)、圓錐形混合筒體、螺旋軸和出料閥構(gòu)成，所述的螺旋軸由螺旋桿、 螺旋片和導(dǎo)向帶構(gòu)成，所述的電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)連接，所述的減速機(jī) 與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與螺旋軸連接，螺旋軸設(shè)置在所述的圓 錐形混合筒體內(nèi)，電機(jī)、減速機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在圓錐形混合筒體的上方， 圓錐形混合筒體的上端面中設(shè)置有進(jìn)料口，圓錐形混合筒體的下端設(shè)置有
出料口，所述的出料閥設(shè)置在出料口中，其特征在于所述的螺旋桿由兩 個(gè)以上數(shù)目的管件在其軸向上連接構(gòu)成，任意相鄰的兩個(gè)所述的管件通過 法蘭盤連接，所述的螺旋片由兩個(gè)以上數(shù)目的螺旋板沿螺旋桿的軸向排列 組成，任意一個(gè)所述的螺旋板均各自通過螺栓固定連接在管件的外壁上，螺旋片上端的直徑大于螺旋片下端的直徑，所述的導(dǎo)向帶由兩個(gè)以上數(shù)目 的條狀構(gòu)件沿螺旋桿的軸向排列組成，管件的外壁上沿螺旋桿的軸向間隔 設(shè)置有兩個(gè)以上數(shù)目的橫梁，任意一個(gè)所述的橫梁均垂直于螺旋桿的軸向， 任意一個(gè)所述的條狀構(gòu)件的兩端均通過螺栓固定連接在橫梁上，導(dǎo)向帶上 端的旋轉(zhuǎn)直徑大于導(dǎo)向帶下端的旋轉(zhuǎn)直徑。
進(jìn)一步的，所述的螺旋片的螺距為50ran 500mm,直徑為100ram 500mm，角度在45 120度之間，螺旋片外端的構(gòu)成包絡(luò)面是上大下小的錐 面。
進(jìn)一步的，螺旋桿的上端通過法蘭與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接，螺旋桿 的下端設(shè)置在一個(gè)支撐軸上，螺旋桿下端和支撐軸之間設(shè)置有軸承和油封， 支撐軸設(shè)置在圓錐形混合筒體的下端面中。
進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向帶呈S型、或梯形。
進(jìn)一步的，所述的管件的內(nèi)壁中沿圓周方向設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)齒。
本實(shí)用新型的工作原理是電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)，螺旋片將筒體內(nèi)的 物料進(jìn)行快速提升，導(dǎo)向帶把提升上的物料分散并向下壓入筒底，同時(shí)把 粘在筒壁上的物料導(dǎo)入物料流中來，反復(fù)進(jìn)行快速提升、分散和混合運(yùn)動(dòng)， 使筒體內(nèi)處在不同層面的物料都能進(jìn)入螺旋片包絡(luò)面內(nèi)來，既滿足螺旋板 和螺距間物料的提升量，又使錐形筒體內(nèi)的物料充分均勻混合。
本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型采 用可拆卸連接方式構(gòu)造螺旋軸，螺旋軸中任意一個(gè)零件損壞后均可以單獨(dú) 拆開維修或更換，維修速度快，成本低。


圖1是本實(shí)用新型的一種方便更換結(jié)構(gòu)的螺旋混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中A處的法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖1中B處的局部剖視放大圖。 圖4是圖1中C處的局部剖視放大圖。圖5是圖1中D處的局部剖視放大圖。
具體實(shí)施方式
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實(shí)施例1:
如圖l、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型的一種方便更換結(jié) 構(gòu)的螺旋混合機(jī)，由電機(jī)l、減速機(jī)2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、圓錐形混合筒體4、 螺旋軸5和出料閥6構(gòu)成，所述的螺旋軸5由螺旋桿51、螺旋片52和導(dǎo) 向帶53構(gòu)成，所述的電機(jī)1的輸出軸與減速機(jī)2連接，所述的減速機(jī)2 與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3與螺旋軸5連接，螺旋軸5設(shè)置在 所述的圓錐形混合筒體4內(nèi)，電機(jī)1、減速機(jī)2和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置在圓錐 形混合筒體4的上方，圓錐形混合筒體4的上端面中設(shè)置有進(jìn)料口，圓錐 形混合筒體4的下端設(shè)置有出料口，所述的出料閥6設(shè)置在出料口中，其 特征在于所述的螺旋桿51由兩個(gè)以上數(shù)目的管件在其軸向上連接構(gòu)成， 任意相鄰的兩個(gè)所述的管件通過法蘭盤連接，所述的螺旋片52由兩個(gè)以上 數(shù)目的螺旋板沿螺旋桿51的軸向排列組成，任意一個(gè)所述的螺旋板均各自 通過螺栓10固定連接在管件的外壁上，螺旋片52上端的直徑大于螺旋片 52下端的直徑，所述的導(dǎo)向帶53由兩個(gè)以上數(shù)目的條狀構(gòu)件沿螺旋桿51 的軸向排列組成，管件的外壁上沿螺旋桿51的軸向間隔設(shè)置有兩個(gè)以上數(shù) 目的橫梁54，任意一個(gè)所述的橫梁54均垂直于螺旋桿51的軸向，任意一 個(gè)所述的條狀構(gòu)件的兩端均通過螺栓固定連接在橫梁54上，導(dǎo)向帶53上 端的旋轉(zhuǎn)直徑大于導(dǎo)向帶53下端的旋轉(zhuǎn)直徑。
進(jìn)一步的，所述的螺旋片52的螺距為50腿 500mm，直徑為100rnm 500mm，角度在45 120度之間，螺旋片52外端的構(gòu)成包絡(luò)面7是上大下 小的錐面。
進(jìn)一步的，螺旋桿51的上端通過法蘭與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的輸出端連接，螺 旋桿51的下端設(shè)置在一個(gè)支撐軸8上，螺旋桿51下端和支撐軸8之間設(shè) 置有軸承和油封，支撐軸8設(shè)置在圓錐形混合筒體4的下端面中。
6進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向帶53呈S型、或梯形。 進(jìn)一步的，所述的管件的內(nèi)壁中沿圓周方向設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)齒9。 本實(shí)施例的工作過程是電機(jī)1驅(qū)動(dòng)螺旋軸5旋轉(zhuǎn)，螺旋片52將筒體 內(nèi)的物料進(jìn)行快速提升，導(dǎo)向帶53把提升上的物料分散并向下壓入筒底， 同時(shí)把粘在筒壁上的物料導(dǎo)入物料流中來，反復(fù)進(jìn)行快速提升、分散和混 合運(yùn)動(dòng)，使筒體內(nèi)處在不同層面的物料都能進(jìn)入螺旋片52包絡(luò)面內(nèi)來，既 滿足螺旋板和螺距間物料的提升量，又使錐形筒體內(nèi)的物料充分均勻混合。
權(quán)利要求1.一種方便更換結(jié)構(gòu)的螺旋混合機(jī)，由電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、圓錐形混合筒體、螺旋軸和出料閥構(gòu)成，所述的螺旋軸由螺旋桿、螺旋片和導(dǎo)向帶構(gòu)成，所述的電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)連接，所述的減速機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與螺旋軸連接，螺旋軸設(shè)置在所述的圓錐形混合筒體內(nèi)，電機(jī)、減速機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在圓錐形混合筒體的上方，圓錐形混合筒體的上端面中設(shè)置有進(jìn)料口，圓錐形混合筒體的下端設(shè)置有出料口，所述的出料閥設(shè)置在出料口中，其特征在于所述的螺旋桿由兩個(gè)以上數(shù)目的管件在其軸向上連接構(gòu)成，任意相鄰的兩個(gè)所述的管件通過法蘭盤連接，所述的螺旋片由兩個(gè)以上數(shù)目的螺旋板沿螺旋桿的軸向排列組成，任意一個(gè)所述的螺旋板均各自通過螺栓固定連接在管件的外壁上，螺旋片上端的直徑大于螺旋片下端的直徑，所述的導(dǎo)向帶由兩個(gè)以上數(shù)目的條狀構(gòu)件沿螺旋桿的軸向排列組成，管件的外壁上沿螺旋桿的軸向間隔設(shè)置有兩個(gè)以上數(shù)目的橫梁，任意一個(gè)所述的橫梁均垂直于螺旋桿的軸向，任意一個(gè)所述的條狀構(gòu)件的兩端均通過螺栓固定連接在橫梁上，導(dǎo)向帶上端的旋轉(zhuǎn)直徑大于導(dǎo)向帶下端的旋轉(zhuǎn)直徑。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種方便更換結(jié)構(gòu)的螺旋混合機(jī)，其特征在于所述的螺旋片的螺距為50mm 500腿，直徑為100mm 500腿，角度在45 120度之間，螺旋片外端的構(gòu)成包絡(luò)面是上大下小的錐面。
3. 如權(quán)利要求l所述的一種方便更換結(jié)構(gòu)的螺旋混合機(jī)，其特征在于螺 旋桿的上端通過法蘭與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接，螺旋桿的下端設(shè)置在一 個(gè)支撐軸上，螺旋桿下端和支撐軸之間設(shè)置有軸承和油封，支撐軸設(shè)置 在圓錐形混合筒體的下端面中。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種方便更換結(jié)構(gòu)的螺旋混合機(jī)，其特征在于所 述的導(dǎo)向帶呈S型、或梯形。
5. 如權(quán)利要求l所述的一種方便更換結(jié)構(gòu)的螺旋混合機(jī)，其特征在于所述的管件的內(nèi)壁中沿圓周方向設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)齒。
專利摘要一種方便更換結(jié)構(gòu)的螺旋混合機(jī)，由電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、圓錐形混合筒體、螺旋軸和出料閥構(gòu)成，螺旋軸由螺旋桿、螺旋片和導(dǎo)向帶構(gòu)成，螺旋桿由兩個(gè)以上的管件在其軸向上連接構(gòu)成，相鄰的兩個(gè)管件通過法蘭盤連接，螺旋片由兩個(gè)以上的螺旋板沿螺旋桿的軸向排列組成，任意一個(gè)螺旋板均各自通過螺栓固定連接在管件的外壁上，導(dǎo)向帶由兩個(gè)以上的條狀構(gòu)件沿螺旋桿的軸向排列組成，條狀構(gòu)件的兩端均通過橫梁和螺栓與管件外壁固定。本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型采用可拆卸連接方式構(gòu)造螺旋軸，螺旋軸中任意一個(gè)零件損壞后均可以單獨(dú)拆開維修或更換，維修速度快，成本低。
文檔編號B01F7/24GK201427035SQ20092007786
公開日2010年3月24日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者張江原 申請人:上海日升通用機(jī)械廠