專利名稱：一種用于精餾分離的精餾塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種精餾塔，是對(duì)現(xiàn)有精餾塔的改進(jìn)。 技術(shù)背景
精餾是指利用液體混合物組分間的揮發(fā)度的不同，通過氣液兩相逐級(jí)流動(dòng)和接觸時(shí)進(jìn)行 穿越界面的質(zhì)量和熱量傳遞，從而完成混合物分離純化的化工單元操作過程?，F(xiàn)有精餾塔的 其結(jié)構(gòu)如圖1中所示，主要包括有換熱器和精餾塔本體，精餾塔的工況一旦被破壞，要想重 新建立工況只能再靠塔內(nèi)重新積累液體，使得逐漸建立精餾工況的時(shí)間較長(zhǎng)，以現(xiàn)有的氪氙 濃縮塔為例，空塔重新建立工況需要8天的時(shí)間，如果原料氣的濃度差，如需恢復(fù)到正常的 精餾工況需十幾天的時(shí)間，因此，工況一旦被破壞，將嚴(yán)重的影響生產(chǎn)的進(jìn)行，給企業(yè)造成 嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提出一種經(jīng)過改進(jìn)的用于精餾分離的精餾塔，該精餾 塔能夠大大縮短精餾塔工況重新建立的時(shí)間，減小了由于重新建立工況給企業(yè)造成的損失。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種用于精餾分離的精餾塔，包括 有換熱器，精餾塔本體，換熱器通過進(jìn)液管道與精餾塔本體相連接，其特征在于進(jìn)液管道上 增設(shè)一個(gè)導(dǎo)氣裝置，所述的導(dǎo)氣裝置包括有減壓閥門、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥門通過管道與手 動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連接。
按上述方案，所述的減壓閥的壓力高于精餾塔的壓力50Kpa。
當(dāng)需要建立精餾塔工況時(shí)，通過減壓閥和管道向精餾塔內(nèi)導(dǎo)入精餾塔需進(jìn)行分離組分的 混合液，以加速精餾塔內(nèi)工況的建立，從而縮短精餾塔工況重新建立的時(shí)間。
通過與現(xiàn)有技術(shù)的精餾塔對(duì)比，本實(shí)用新型的有益效果在于
1) 操作方便操作者只需根據(jù)每個(gè)精餾塔的壓力，調(diào)節(jié)減壓閥的壓力高于精餾塔的壓力
50Kpa，緩慢向精餾塔內(nèi)導(dǎo)入精餾塔需進(jìn)行分離組分的混合液，可大大縮短了精餾塔工況重 新建立的時(shí)間；
2) 實(shí)施方便、價(jià)格低廉、更加適合國(guó)內(nèi)外使用精餾塔進(jìn)行生產(chǎn)的廠家的使用需求；
3) 本實(shí)用新型尤其適用于原料氣濃度低的精餾塔，其效果更加明顯，針對(duì)連續(xù)使用的精 餾塔越多時(shí)，快速恢復(fù)建立工況的時(shí)間更短，效果更佳的顯著，另外，導(dǎo)入精餾塔需進(jìn)行分 離組分的混合液的濃度越高，快速恢復(fù)建立工況的時(shí)間越短。


3圖l為現(xiàn)有精餾塔進(jìn)液示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)-步詳細(xì)的說明，但是本實(shí)施例不會(huì)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型 的限制。
如圖2所示， 一種用于精餾分離的精餾塔，包括有換熱器l，精餾塔本體3，換熱器通過 迸液管道2與精餾塔本體相連接，進(jìn)液管道上增設(shè)一個(gè)導(dǎo)氣裝置，所述的導(dǎo)氣裝置包括有減 壓閥門4、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5，減壓閥門通過管道與手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連接。操作者只需根據(jù)每個(gè)精餾 塔的壓力，調(diào)節(jié)減壓閥的壓力高于精餾塔的壓力50Kpa，緩慢向精餾塔內(nèi)導(dǎo)入精餾塔需進(jìn)行 分離組分的混合液，可大大縮短了精餾塔工況重新建立的時(shí)間。以稀有的氪氙濃縮塔為例， 德國(guó)林德公司在操作手冊(cè)中說明氪氙濃縮塔工況的正常建立需要至少8天的時(shí)間，如果原料 氣的濃度差，如需恢復(fù)到正常的精餾工況需十幾天的時(shí)間，這將嚴(yán)重的影響生產(chǎn)，而且氪氙 產(chǎn)品屬于附加值較高的產(chǎn)品，每延長(zhǎng)一天的時(shí)間將造成很大經(jīng)濟(jì)損失。新增導(dǎo)氣裝置后氪氙 濃縮塔的恢復(fù)時(shí)間提前了 4天時(shí)間。
本實(shí)用新型的操作注意事項(xiàng)
1) 減壓闊的范圍要根據(jù)精餾塔的壓力，進(jìn)行設(shè)定，至少高于精餾塔的壓力50Kpa。
2) 向精餾塔內(nèi)導(dǎo)氣時(shí)速度要緩慢，必要時(shí)對(duì)精餾塔的頂部排放的組分進(jìn)行分析，減少導(dǎo) 氣損失。
3) 在不向精餾塔導(dǎo)氣時(shí)， 一定要關(guān)閉手動(dòng)閥門。
4) 向精餾塔內(nèi)導(dǎo)入的氣體， 一定是精餾塔需進(jìn)行分離組分的混合液。
5) 連接管道要確保無泄漏，最好使用不銹鋼管道。
權(quán)利要求1、一種用于精餾分離的精餾塔，包括有換熱器(1)，精餾塔本體(3)，換熱器通過進(jìn)液管道(2)與精餾塔本體相連接，其特征在于進(jìn)液管道上增設(shè)一個(gè)導(dǎo)氣裝置，所述的導(dǎo)氣裝置包括有減壓閥門(4)、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(5)，減壓閥門通過管道與手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連接。
2、 按權(quán)利要求1所述的用于精餾分離的精餾塔，其特征在于所述的減壓閥的壓力高于精 餾塔的壓力50Kpa。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種精餾塔，包括有換熱器，精餾塔本體，換熱器通過進(jìn)液管道與精餾塔本體相連接，進(jìn)液管道上增設(shè)一個(gè)導(dǎo)氣裝置，包括有減壓閥門、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥門通過管道與手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連接。本實(shí)用新型的有益效果在于1)操作者根據(jù)每個(gè)精餾塔的壓力，調(diào)節(jié)減壓閥的壓力高于精餾塔的壓力50Kpa，向精餾塔內(nèi)導(dǎo)入精餾塔需進(jìn)行分離組分的混合液，可大大縮短了精餾塔工況重新建立的時(shí)間；2)實(shí)施方便、價(jià)格低廉、更加適合國(guó)內(nèi)外使用精餾塔進(jìn)行生產(chǎn)的廠家的使用需求；3)適用于原料氣濃度低的精餾塔，其效果更加明顯，針對(duì)連續(xù)使用的精餾塔越多時(shí)，建立工況的時(shí)間更短，效果顯著，另外，導(dǎo)入精餾塔混合液的濃度越高，建立工況時(shí)間越短。
文檔編號(hào)B01D3/14GK201415066SQ20092008663
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者濤 袁, 頌 陳 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司