專利名稱：螺旋植物成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種環(huán)保節(jié)能植物造粒裝置，特別是涉及一種螺旋植物成型裝置。
二、技術(shù)背景隨著工業(yè)的快速發(fā)展，地下能源逐漸減少且不可再生，廢物綜合利用的再生資源循環(huán)利用時國家節(jié)能減排采取的十項措施之一。目前我國廣大農(nóng)村特別是農(nóng)產(chǎn)品大量秸稈 和廢棄植物被浪費掉，且嚴(yán)重污染環(huán)境，將這些廢棄物合理利用，變廢為寶石人們迫切解決 的長久大計。從國內(nèi)機械設(shè)備看，已有制棒機可將鋸末、刨花、棉籽制成木棒碳化后坐燃料， 但產(chǎn)量低，易損件壽命短，生產(chǎn)成本高，且不能使用秸稈做原料，利用秸稈成型的設(shè)備有轉(zhuǎn) 盤式成型機，液壓式成型機，但是他們的不足之處是原料選擇面較窄，對含有糖分較高的玉 米桿、糖渣和發(fā)酵過的工業(yè)廢渣可以壓制成型，其他植物仍不能成型。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的的目的是克服已知技術(shù)的不足，設(shè)計并制造出螺旋植物成型裝置。技術(shù)方案一種螺旋植物成型裝置，包括動力機構(gòu)、烘干推料箱、擠壓成型機構(gòu)、集熱室，其中 擠壓成型機構(gòu)安裝于集熱室內(nèi)腔，在擠壓成型機構(gòu)的筒壁上設(shè)有透氣縫并安裝有加熱器， 烘干推料箱位于集熱室上方且其下半部分密封于集熱室內(nèi)，烘干推料箱的首段上方設(shè)有進 料斗，末段與擠壓成型機構(gòu)的首段連通，動力機構(gòu)輸出軸分別與烘干推料箱的螺旋推進軸 和擠壓成型機構(gòu)的螺旋擠壓軸傳動連接，所述擠壓成型機構(gòu)的螺旋擠壓軸為前部的圓柱段 和后部的圓錐或圓錐臺段對接組合體，擠壓成型機構(gòu)的筒壁內(nèi)側(cè)壁為與螺旋擠壓軸形狀匹 配的圓柱段和圓錐臺段組合。在擠壓成型機構(gòu)的筒壁上僅圓柱段上設(shè)有透氣縫。在烘干推料箱的首段上方還設(shè)有排風(fēng)箱。并在排風(fēng)箱內(nèi)側(cè)至少設(shè)置有濾網(wǎng)。在烘干推料箱與擠壓成型機構(gòu)的連通通道內(nèi)腔設(shè)置有撥料板。所述撥料板轉(zhuǎn)軸與烘干推料箱的螺旋推進軸、擠壓成型機構(gòu)的螺旋擠壓軸之間通 過皮帶輪傳動連接和通過齒輪傳動連接。所述擠壓成型機構(gòu)的筒壁內(nèi)側(cè)壁為一個整體，或前后兩部分，或兩部分以上組成， 它們之間用法蘭固定連接，每一部分均有截面呈從內(nèi)到外弧形防轉(zhuǎn)凹槽、長方形、等腰梯形 的軸向透氣縫。所述動力機構(gòu)設(shè)有變速箱。所述集熱室的下部為圓形或為方形，集熱室的左右端設(shè)有與烘干輸料腔相匹配的 與之固定的固定件。抽風(fēng)箱為自然排風(fēng)式或強制抽風(fēng)式。[0015]本實用新型的有益效果1、本實用新型螺旋植物成型裝置是通過螺旋結(jié)構(gòu)改變在提高產(chǎn)量的同時擠壓物 料，物料由松到緊，由常溫到高溫漸循進行，由物理變化伴隨熱化學(xué)反應(yīng)，可以用所有植物 葉、莖和廢棄物壓制成型，達到廢物利用，節(jié)約能源的目的。2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，制作快捷，傳動機構(gòu)增設(shè)變速箱，改變電機直接帶動傳動主軸的傳動結(jié)構(gòu)，同規(guī)格的造粒裝置可減少動力25% _30%，撥料壓板的設(shè)置 解決了棚料、疏松料和大于5mm原料的難以制棒問題。3、擠壓成型腔筒上的加熱器第一起到了加熱干燥擠壓成型腔的作用，第二通過集 熱箱收集熱量加熱了烘干輸料腔中的原料，既利用了廢熱，優(yōu)化工作環(huán)境，又起到對原料排 濕干燥，本裝置不僅適用于干燥的物料，而且也適用于含水分大的物料，起到了節(jié)能降耗的 效果。4、擠壓成型腔體上軸向線性透氣縫的設(shè)置，使原料推進過程中不斷排出水蒸汽， 提高了制棒的成品率。5、本實用新型擠壓成型機構(gòu)的螺旋擠壓軸為前部的圓柱段和后部的圓錐或圓錐 臺段對接組合體，可適應(yīng)多種原料的制棒，提高了制棒體積密度和產(chǎn)量。
四
圖1是螺旋植物成型裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2是圖1的螺旋擠壓軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是螺旋植物成型裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；圖6是圖5的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖5的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，編號1為與電機傳動連接的皮帶輪，2為變速箱，3為安裝在螺旋擠壓軸一 端主轉(zhuǎn)動軸上的大齒輪，4為安裝在撥料板轉(zhuǎn)軸上的小齒輪，5為撥料板，6為螺旋擠壓軸，7 為透氣縫，8為烘干輸料腔，9為排風(fēng)箱，10為集熱腔，11為加熱器，12為進料腔，13為濾網(wǎng)， 14為料斗，15為螺旋推進軸，16為擠壓成型強，17為輸送腔，18為安裝在撥料板上的小皮 帶輪，19為安裝在螺旋推進軸上的大皮帶輪，20為擠壓輸送腔，21為進料通道，22為主轉(zhuǎn)動 軸，23為螺旋擠壓軸的圓柱段，24為螺旋擠壓軸的圓錐段，25為通氣孔，26為防轉(zhuǎn)凹槽，27 為出風(fēng)口，28為集熱腔壁。
五、具體實施方案實施例一參見圖1、圖2、圖3，圖中料斗14與進料腔12固定連接，排風(fēng)箱9內(nèi)固 定有濾網(wǎng)13，排風(fēng)箱9的上部設(shè)有出風(fēng)口 27，烘干輸料腔8和進料腔12中有與大皮帶輪19 固定連接的端頭直徑與進料腔12相匹配的螺旋推進軸15，烘干輸料腔8的端頭有與擠壓 成型腔連通的連通道21，通道21的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有網(wǎng)狀串氣孔25，通道21中間設(shè)有撥料板 5，撥料板5的轉(zhuǎn)動軸與小皮帶輪18和小齒輪4固定連接，小皮帶輪18與大皮帶輪19通過 皮帶連接，小齒輪4與固定在主傳動軸22的大齒輪3嚙合連接，主傳動軸22為動力機帶動的皮帶輪1通過變速箱2變速的動力軸，圓錐形螺旋擠壓軸6在擠壓成型腔內(nèi)并與主傳動 軸22固定連接，擠壓成型腔第一部分為擠壓送料腔20，中間為擠壓成型腔16，末段為輸送 腔17，它們的腔體上設(shè)有六個分布均勻的防轉(zhuǎn)凹槽26和防轉(zhuǎn)凹槽26外部的透氣縫7，并有 加熱器11，開有通風(fēng)孔25的集熱腔10罩在擠壓成型腔的外面，集熱腔10的連接法蘭與烘 干輸料腔體8上的連接法蘭用螺釘固定連接。 接通電源，與動力機連接的皮帶輪1經(jīng)變速箱2變速，帶動主傳動軸22轉(zhuǎn)動，主轉(zhuǎn) 動軸22帶動圓錐形螺旋擠壓軸6轉(zhuǎn)動，同時通過固定在主傳動軸22上的大齒輪3帶動小齒 輪4和撥料板5以高于圓錐形螺旋擠壓軸6轉(zhuǎn)動速度反向轉(zhuǎn)動，螺旋推進軸15以小于撥料 板轉(zhuǎn)速并與主傳動軸反相旋轉(zhuǎn)。原料從料斗14進入到進料腔12，經(jīng)螺旋旋進進入空間較大 的烘干輸料腔8，以便使物料攪拌、排風(fēng)、烘干、輸送，物料繼續(xù)前進進入連通道21，撥料板 5轉(zhuǎn)動撥料，使干燥的物料不斷進入擠壓成型腔，避免了因為大于五毫米料而發(fā)生的棚料現(xiàn) 象，也解決疏松物料的問題；物料進入擠壓成型腔經(jīng)過圓錐形螺旋擠壓軸6旋轉(zhuǎn)擠壓，經(jīng)過 擠壓輸送腔20，擠壓成型腔16，輸送腔17，并經(jīng)過加熱器11加熱，從輸送腔17中輸送出成 品木棒，同時由于擠壓和加熱產(chǎn)生的大量熱氣、濕氣通過防轉(zhuǎn)凹槽26和透氣縫7排放到集 熱腔10中，集熱腔10中的熱量不斷加熱烘干輸料腔8，使烘干輸料腔8中的物料加熱烘干 成為干燥的物料，出風(fēng)孔27通過排風(fēng)扇抽走物料上散發(fā)的濕熱氣體。
權(quán)利要求一種螺旋植物成型裝置，包括動力機構(gòu)、烘干推料箱、擠壓成型機構(gòu)、集熱室，其中擠壓成型機構(gòu)安裝于集熱室內(nèi)腔，在擠壓成型機構(gòu)的筒壁上設(shè)有透氣縫并安裝有加熱器，烘干推料箱位于集熱室上方且其下半部分密封于集熱室內(nèi)，烘干推料箱的首段上方設(shè)有進料斗，末段與擠壓成型機構(gòu)的首段連通，動力機構(gòu)輸出軸分別與烘干推料箱的螺旋推進軸和擠壓成型機構(gòu)的螺旋擠壓軸傳動連接，其特征是所述擠壓成型機構(gòu)的螺旋擠壓軸為前部的圓柱段和后部的圓錐或圓錐臺段對接組合體，擠壓成型機構(gòu)的筒壁內(nèi)側(cè)壁為與螺旋擠壓軸形狀匹配的圓柱段和圓錐臺段組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋植物成型裝置，其特征是在擠壓成型機構(gòu)的筒壁上僅 圓柱段上設(shè)有透氣縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋植物成型裝置，其特征是在烘干推料箱的首段上方還 設(shè)有排風(fēng)箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋植物成型裝置，其特征是并在排風(fēng)箱內(nèi)側(cè)至少設(shè)置有 濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋植物成型裝置，其特征是在烘干推料箱與擠壓成型機 構(gòu)的連通通道內(nèi)腔設(shè)置有撥料板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋植物成型裝置，其特征是所述撥料板轉(zhuǎn)軸與烘干推料 箱的螺旋推進軸、擠壓成型機構(gòu)的螺旋擠壓軸之間通過皮帶輪傳動連接和通過齒輪傳動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋植物成型裝置，其特征是所述擠壓成型機構(gòu)的筒壁內(nèi) 側(cè)壁為一個整體，或前后兩部分，或兩部分以上組成，它們之間用法蘭固定連接，每一部分 均有截面呈從內(nèi)到外弧形防轉(zhuǎn)凹槽、長方形、等腰梯形的軸向透氣縫。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋植物成型裝置，其特征是所述動力機構(gòu)設(shè)有變速箱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋植物成型裝置，其特征是所述集熱室的下部為圓形或 為方形，集熱室的左右端設(shè)有與烘干輸料腔相匹配的與之固定的固定件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋植物成型裝置，其特征是抽風(fēng)箱為自然排風(fēng)式或強制 抽風(fēng)式。
專利摘要本實用新型涉及一種螺旋植物成型裝置，包括動力機構(gòu)、烘干推料箱、擠壓成型機構(gòu)、集熱室，其中擠壓成型機構(gòu)安裝于集熱室內(nèi)腔，在擠壓成型機構(gòu)的筒壁上設(shè)有透氣縫并安裝有加熱器，烘干推料箱位于集熱室上方且其下半部分密封于集熱室內(nèi)，烘干推料箱的首段上方設(shè)有進料斗，末段與擠壓成型機構(gòu)的首段連通，動力機構(gòu)輸出軸分別與烘干推料箱的螺旋推進軸和擠壓成型機構(gòu)的螺旋擠壓軸傳動連接，所述擠壓成型機構(gòu)的螺旋擠壓軸為前部的圓柱段和后部的圓錐或圓錐臺段對接組合體。本實用新型螺旋植物成型裝置是通過螺旋結(jié)構(gòu)改變在提高產(chǎn)量的同時擠壓物料，物料由松到緊，由常溫到高溫漸循進行，由物理變化伴隨熱化學(xué)反應(yīng)，可以用所有植物葉、莖和廢棄物壓制成型，達到廢物利用，節(jié)約能源的目的。
文檔編號B01J2/20GK201592075SQ200920091989
公開日2010年9月29日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者張先娜, 曹燦章, 王嶺渠, 馬三軒 申請人:王嶺渠