專利名稱：：多功能槽盤式液相分布器的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及填料塔內分布液體的液相分布器的結構的改進，具體說是一種多功能槽盤式液相分布器。
背景技術：
：液相分布器是填料塔內至關重要的部件之一，按照不同的分類方法可以將液相分布器分成不同類別按用途分類可分為通用型和特殊用途型，前者具有常規(guī)的操作彈性，噴淋密度，氣速范圍，適用于一般流體；后者包括高彈性，特大或特小噴淋密度，高氣速，適用于特殊物料。按流體流動的推動力可分為壓力型和重力型，前者需要額外提供流體通過分布器流動的能量。按液體流出分布器的方式分類可分成孔口型和堰型。最常用的按結構形狀分類，可分為噴頭式、管式、槽式和盤式等四種。噴頭式分布器，液體從半球形噴頭的小孔噴出，小孔直徑3-10毫米，作同心圓排列，噴灑角《80度，直徑為塔體直徑的1/3-1/5。結構簡單，但只適用于直徑小于600毫米的塔中。小孔容易堵塞，一般應用較少。管式分布器，由不同結構形式的開孔管制成，結構簡單，供氣體流過的自由截面積大，阻力小。但孔小易堵塞，操作彈性較小，僅適用于液體負荷較小的填料塔中應用。槽式液相分布器，通常由分流槽(又稱主槽或一級槽)、分布槽(又稱副槽或二級槽)構成。分布槽的槽底或槽壁上設有孔道或導管，將液體均勻分布于填料層上。具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性，特別適合于大氣液負荷及含有固體懸浮物，粘度大的液體的分離場合，具有優(yōu)良的分布性能和抗污堵性能，應用范圍非常廣泛。但結構復雜，體積大、重量重、造價高，性價比不合適。盤式分布器，有盤式篩孔型分布器、盤式溢管式分布器等形式。液體加至分布盤上，經篩孔或溢流管流下，僅用于直徑小于800毫米的塔體中。
實用新型內容本實用新型的目的是針對上述各種傳統(tǒng)液相分布器的缺點，提出一種多功能槽盤式液相分布器。實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是這種多功能槽盤式液相分布器，包括可與塔體固定連接的支撐底盤，其特點是在支撐底盤上固定連接有至少1個相互并列的升氣筒，在升氣筒的內壁上設有至少1個滴液管，滴液管的下部開有穿過升氣筒壁的滴液孔，滴液管的上部開有穿過升氣筒壁的溢流孔，在升氣筒的上方分別設有與升氣筒同方向的V形集液板。所述的升氣筒的截面形狀可為長方形、梯形、長圓形、橢圓形或其它形狀。所述的滴液管的截面形狀可為三角形、方形、半圓形、半長圓形、半橢圓形或其它形狀。為了方便的調整分布器的開孔率，每個滴液管上的滴液孔，可上下設置至少1個，滴液孔和溢流孔的形狀可為圓形、三角形、方形或其它形狀。每個圓形滴液孔的直徑為1-30毫米，每個圓形溢流孔的直徑為2-40毫米。所述的滴液孔與支撐底盤的距離為40-60毫米。所述的V形集液板的外邊緣大于升氣筒的外邊緣，V形集液板經支架與升氣筒固定連接。為便于安裝，這種分布器可以制成如上所述的固定式的，也可制成分體式或可拆式的多種形式。分體式是將上述固定式分布器分解成若干組散件，使用時送入塔體內組裝?？刹鹗绞窃谏鲜龉潭ㄊ椒植计髦蔚妆P的外周設有圓柱形外罩，在外罩的上面設有與塔體相匹配的外緣口，使用時整體送入塔體內與塔體固定連接。為了在設備停車時卸空分布器中的液體物料，在支撐底盤上還可設有至少1個淚孔。本實用新型結構簡單，可選用現(xiàn)有的金屬材料，并采用常規(guī)的工藝加工制作，容易實施。本專業(yè)的普通技術人員可以根據填料塔的不同工藝要求，合理設計多功能槽盤式液相分布器中各個部件以及各個部件之間的尺寸參數，并適當設置初始分布器和再分布器等，然后按設計要求將多功能槽盤式液相分布器的支撐底盤與塔體固定連接。本實用新型的多功能槽盤式液相分布器的有益效果是1、結構簡單緊湊，體積小、重量輕、造價低，總高度可比槽式分布器減少三分之二，同樣塔徑規(guī)格的多功能槽盤式液相分布器的重量僅為槽式分布器的三分之一，因此，可以大大降低填料塔的總高度，大大減少塔體的材料費造價，性價比優(yōu)勢十分明顯。2、分布點更多，使液體物料的分布更均勻。氣體通道的截面積可比槽式分布器增加50%左右，從而有效減少氣體阻力。V形集液板的設置能夠捕捉氣體中的液滴夾帶，從而提高工作效率和產品質量。由于滴液孔與支撐底盤(即集液槽槽底)的距離為40-60毫米，可使液體物料中的雜質沉入槽底，滴液孔及填料不易污堵。3、各個部件的參數調整范圍大，操作彈性大，集液槽可以作的比較窄，滴液孔可開成多排，操作時容易控制，操作彈性比可以在25-120%的范圍內，進行正常操作。4、這種分布器，集分布器、收集器、集液器的功能于一體，可制成可拆式、固定式和分體式等多種形式，減少了安裝過程中的多層環(huán)節(jié)，一次安裝即可，安裝十分方便，實用性及應用范圍廣泛。因此，本實用新型的多功能槽盤式液相分布器，將槽式分布器與盤式分布器的優(yōu)點有機地結合為一體，兼有集液、分液及分氣等三種功能，結構緊湊，操作彈性大，氣液分布均勻，氣體阻力較小，特別適用于易發(fā)生夾帶、易堵塞的生產場合。本實用新型的分布器在分離工程中，對促進分離技術的進步起到重要作用，推廣應用后，必將產生顯著的經濟效益和社會效益。圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。圖2是圖1的A-A向結構示意圖。圖3是圖1的俯視部分剖視結構示意圖。圖4是本實用新型一種實施例的使用狀態(tài)結構示意圖。[0029]圖5是本實用新型另一種實施例的結構示意圖。圖6是圖5的B-B向結構示意圖。圖7是圖5的俯視部分剖視結構示意圖。圖中1支撐底盤、2升氣筒、3滴液管、4滴液孔、5溢流孔、6V形集液板、7支架、8塔體、9集液槽、10液體物料、11氣體、12集液筒、13外緣口、14螺栓、15淚孔。具體實施方式以下結合附圖和給出的實施例對本實用新型作進一步描述。實施例1:多功能槽盤式液相分布器參照圖1、2、3，這種多功能槽盤式液相分布器，由可與塔體固定連接的支撐底盤1構成，在支撐底盤上固定連接有相互并列的1個長方形和2個梯形的升氣筒2。在每個升氣筒的內壁上分別焊有若干個半圓形立管，與升氣筒內壁連接組成截面形狀為半圓形的滴液管3。每個滴液管下部均開有穿過升氣筒壁的直徑l-30毫米的圓形滴液孔4，滴液管上部均開有穿過升氣筒壁的直徑2-40毫米的圓形溢流孔5。最下面的滴液孔與支撐底盤的距離為40-60毫米。在升氣筒的上方設有與升氣筒同方向的V形集液板6，V形集液板的外邊緣大于升氣筒的外邊緣，V形集液板經支架7與升氣筒固定連接。在支撐底盤上設有若干個淚孔15。這種多功能槽盤式液相分布器的工作過程，如圖4所示。工作時，V形集液板將自上而下的液體物料10收集在一起，然后分別流入升氣筒之間以及升氣筒與填料塔塔體8內壁之間形成的集液槽9中，集液槽中的液體物料先后分別經滴液孔和溢流孔流進滴液管，順著滴液管均勻分布流落在填料層的表面上部；同時，自下而上的上升的氣體11經填料層后進入升氣筒，再經V形集液板之間的空縫分布升到上方或上方的填料層的底部。從而把液體物料在填料層的頂部或某一高度上進行均勻的初始分布或再分布，以提高傳質、傳熱的有效表面，改善相間接觸，保證填料塔的分離效率。實施例2:—種直徑1200毫米的精餾塔中使用的固定式多功能槽盤式液相分布器這種固定式多功能槽盤式液相分布器的結構與實施例1基本相同，由可與塔體固定連接的直徑1200毫米的支撐底盤1構成。在支撐底盤上固定連接有相互并列的1個長方形和6個梯形的高200毫米、寬80毫米的升氣筒2。在每個升氣筒的內壁上分別焊有若干個角形立管，與升氣筒內壁連接組成截面形狀為三角形的高287毫米的滴液管3。在每個滴液管的下部，距離支撐底盤40毫米處，均開有穿過升氣筒壁的直徑4毫米的圓形滴液孔4，在每個滴液孔的上面距滴液孔130毫米處，均開有穿過升氣筒壁的直徑6毫米的圓形溢流孔5。在每個升氣筒的上方距升氣筒113毫米處，分別設有與升氣筒同方向的寬90毫米、高65毫米的V形集液板6，V形集液板經支架7與升氣筒固定連接。實施例3:—種直徑1000毫米的水洗塔中使用的可拆式多功能槽盤式液相分布器參照圖5、6、7，這種可拆式多功能槽盤式液相分布器的主要結構與實施例1、2基本相同，只是在支撐底盤1的外周設有圓柱形集液筒12，在集液筒的上端設有外緣口13，外緣口的直徑1000毫米，并利用6個螺栓14，將其固定在直徑1000毫米的水洗塔塔體8中使用。在支撐底盤上固定連接有相互并列的6個梯形的高200毫米、寬72毫米的升氣筒2。在每個升氣筒的內壁上分別焊有角形立管，與升氣筒內壁連接組成截面形狀為三角形的滴液管3。每個滴液管下部的升氣筒壁上均開有穿過升氣筒壁的直徑2.7毫米的兩排圓形滴液孔4，最下面的滴液孔距離支撐底盤40毫米。兩排滴液孔的距離50毫米。距每個最上面的滴液孔65毫米處，均開有穿過升氣筒壁的直徑6毫米的圓形溢流孔5。距每個升氣筒的上方70毫米處，分別設有與升氣筒同方向的寬90毫米、高45毫米的V形集液板6，V形集液板經支架7與升氣筒固定連接。升氣筒之間以及升氣筒與集液筒內壁之間形成集液槽9。在支撐底盤上設有若干個淚孔15。試驗例本實用新型的分布器與槽式分布器的性能對比試驗為了進一步說明本實用新型的多功能槽盤式液相分布器的有益效果，本申請人在內部，按實施例2實施了一種直徑1200毫米的丁二稀精餾塔改造中使用的多功能槽盤式液相分布器，并與原精餾塔中使用的槽式分布器進行性能對比試驗，試驗結果如表l。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>結論經性能對比試驗可以看出，在同一套裝置上應用的多功能槽盤式液相分布器的各項技術指標都明顯高于原有的槽式分布器。同時，經試運行表明，這種多功能槽盤式液相分布器使用過程中的節(jié)能效果也非常顯著，應用多功能槽盤式液相分布器與應用槽式分布器相比，每噸產品可節(jié)約120公斤標準煤，產品成本有所下降，能顯著提高產品質量、降低能耗、節(jié)約費用。權利要求一種多功能槽盤式液相分布器，包括可與塔體固定連接的支撐底盤，其特征在于在支撐底盤上固定連接有至少1個相互并列的升氣筒，在升氣筒的內壁上設有至少1個滴液管，滴液管的下部開有穿過升氣筒壁的滴液孔，滴液管的上部開有穿過升氣筒壁的溢流孔，在升氣筒的上方分別設有與升氣筒同方向的V形集液板。2.根據權利要求1所述的多功能槽盤式液相分布器，其特征在于升氣筒的截面形狀為長方形、梯形、長圓形或橢圓形。3.根據權利要求1所述的多功能槽盤式液相分布器，其特征在于滴液管的截面形狀為三角形、方形、半圓形、半長圓形或半橢圓形。4.根據權利要求1所述的多功能槽盤式液相分布器，其特征在于每個滴液管上的滴液孔上下設置至少1個，滴液孔和溢流孔的形狀為圓形、三角形或方形。5.根據權利要求4所述的多功能槽盤式液相分布器，其特征在于圓形滴液孔的直徑為1-30毫米；圓形溢流孔的直徑為2-40毫米。6.根據權利要求1所述的多功能槽盤式液相分布器，其特征在于滴液孔與支撐底盤的距離為40-60毫米。7.根據權利要求1所述的多功能槽盤式液相分布器，其特征在于V形集液板的外邊緣大于升氣筒的外邊緣，V形集液板經支架與升氣筒固定連接。8.根據權利要求1所述的多功能槽盤式液相分布器，其特征在于這種分布器制成固定式、分體式或可拆式。9.根據權利要求1所述的多功能槽盤式液相分布器，其特征在于在支撐底盤上設有至少1個淚孔。專利摘要多功能槽盤式液相分布器，由支撐底盤構成，特點是在支撐底盤上固定連接有至少1個相互并列的升氣筒，在升氣筒內壁上設有至少1個滴液管，滴液管的下部開有滴液孔，滴液管的上部開有溢流孔，在升氣筒的上方分別設有與升氣筒同方向的V形集液板。本實用新型的分布器兼有集液、分液及分氣等三種功能，結構簡單緊湊，體積小、重量輕、造價低，性價比高；各個部件的參數調整范圍大，操作彈性比可在25-120％范圍內；V形集液板能夠捕捉氣體中的液滴夾帶，工作效率高；分布點多，氣液分布均勻，氣體阻力小，滴液孔及填料不易污堵，特別適用于易發(fā)生夾帶、易堵塞的生產場合；安裝方便，應用范圍廣。推廣應用后，必將產生顯著的經濟效益和社會效益。文檔編號B01D53/18GK201482398SQ200920093949公開日2010年5月26日申請日期2009年7月4日優(yōu)先權日2009年7月4日發(fā)明者屈柱,王鳳露,王永寬,胡亮,魏哲申請人:吉林市廈林化工分離機械工業(yè)有限公司