專利名稱：溶出新型閃蒸節(jié)流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及治金、化工等技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于氧化鋁生產(chǎn)的溶出新
型閃蒸節(jié)流裝置。
背景技術(shù)：
具有閃蒸槽的溶出閃蒸裝置是氧化鋁生產(chǎn)線上常見的設(shè)備。操作時，通過節(jié)流后， 使進入閃蒸槽內(nèi)的料漿壓力迅速降低而沸騰汽化，并進行分離?，F(xiàn)有溶出閃蒸裝置的閃蒸 槽具有進料管，且通常進料管，出口會伸入到閃蒸槽內(nèi)。為了對進入閃蒸槽內(nèi)的料漿的流量 (進料量)進行控制，如圖l所示，一般在伸進閃蒸槽l內(nèi)的進料管3出口處安裝節(jié)流孔板 2。如圖2所示，節(jié)流孔板2安裝在進料管3出料口上，具有階梯孔。節(jié)流孔板2用來調(diào)節(jié) 進料管3出口料漿的流量，由于料漿的固含量高，通過節(jié)流孔板2時流速增大，使得節(jié)流孔 板2磨損嚴(yán)重，需要及時更換節(jié)流孔板2，才能保證進料量得到調(diào)節(jié)控制。但由于節(jié)流孔板 2安裝在閃蒸槽1內(nèi)部，更換時，檢修人員必須把進料管3拆出來才能更換，使得更換難度 大、工作量大，因此既費工、又費時。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種溶出新型閃蒸節(jié)流裝置，其減輕了進料管出料口的 磨損，并且便于更換被磨損的節(jié)流孔板。 為實現(xiàn)上述目的，本新型提供了一種溶出新型閃蒸節(jié)流裝置，其包括從閃蒸槽外 部伸入閃蒸槽內(nèi)部的進料管；安裝在所述進料管在所述閃蒸槽外的部分上的節(jié)流孔板。 優(yōu)選地，在所述進料管在所述閃蒸槽內(nèi)的部分上安裝有另一節(jié)流孔板。 優(yōu)選地，所述節(jié)流孔板通過進料管法蘭與所述進料管連接。 優(yōu)選地，在所述進料管內(nèi)節(jié)流孔板的前后均設(shè)置有錐套，所述錐套的外徑大于內(nèi)
徑，所述錐套的內(nèi)徑大于節(jié)流孔板的孔徑。 優(yōu)選地，所述節(jié)流孔板為中心有開口的圓形板。 利用本新型提供的溶出新型閃蒸節(jié)流裝置，具有以下有益效果通過將節(jié)流孔板 安裝在閃蒸槽外進料管上，使得更換節(jié)流裝置方便、快捷，大大減輕了檢修工人的勞動強度 與檢修時間，對保證正常生產(chǎn)起到了至關(guān)重要的作用，取得了明顯的經(jīng)濟效益。

圖1為現(xiàn)有溶出閃蒸裝置的結(jié)構(gòu)圖； 圖2為現(xiàn)有節(jié)流孔板的結(jié)構(gòu)圖； 圖3為采用溶出新型閃蒸節(jié)流裝置的溶出閃蒸裝置的結(jié)構(gòu)圖； 圖4為本新型溶出新型閃蒸節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)圖； 圖5為本新型溶出新型閃蒸節(jié)流裝置中的耐磨錐套的結(jié)構(gòu)圖； 圖6為本新型溶出閃蒸節(jié)流裝置中的進料管法蘭的結(jié)構(gòu)圖；[0016] 圖7為本新型溶出閃蒸節(jié)流裝置中的進料口孔板的側(cè)視圖。
圖中1、閃蒸槽；2、節(jié)流孔板；3、進料管；4、進料管法蘭；5、耐磨錐套。
具體實施方式本實用新型提出的新型閃蒸節(jié)流裝置，結(jié)合附圖和實施例詳細說明如下。 如圖3所示，采用溶出新型閃蒸節(jié)流裝置的溶出閃蒸裝置，包括閃蒸槽1，溶出新 型閃蒸節(jié)流裝置包括從閃蒸槽外部伸入閃蒸槽內(nèi)部的進料管3，安裝在進料管3在所述閃 蒸槽1外的部分上的節(jié)流孔板2，從而減輕對閃蒸槽1內(nèi)進料管3出料口的磨損，且便于更換。 節(jié)流孔板2安裝在閃蒸槽1外進料管3上，使得通過進料管3流進閃蒸槽1前的 料漿先通過節(jié)流孔板2進行節(jié)流，以此減輕閃蒸槽1內(nèi)進料管3出料口的磨損，減少進料管 3的更換次數(shù)，而安裝在閃蒸槽1外進料管3的節(jié)流孔板2磨損后則便于更換。 另外，本實用新型另一實施方式為進料管3在閃蒸槽1內(nèi)的部分上安裝有另一節(jié) 流孔板。由于閃蒸槽1外進料管2上的節(jié)流孔板2對料漿流量的調(diào)節(jié)作用，從而可以減輕 閃蒸槽1內(nèi)進料管3出料口節(jié)流孔板的磨損量。 如圖4、圖6所示，節(jié)流孔板2通過進料管法蘭4與進料管3連接。在進料管3內(nèi) 節(jié)流孔板2的前后均設(shè)置有耐磨錐套5，如圖5所示，耐磨錐套5錐套的外徑大于內(nèi)徑，耐磨 錐套5的外徑均朝外，耐磨錐套5的內(nèi)徑大于節(jié)流孔板2的孔徑。如圖7所示，本實施例中 節(jié)流孔板2為中心具有圓孔的圓形板。 在氧化鋁生產(chǎn)中，將依照本實用新型實施方式的溶出新型閃蒸節(jié)流裝置分別設(shè)置 在溶出系統(tǒng)各級溶出閃蒸裝置上。實驗表明，閃蒸槽外進料管上的節(jié)流孔板不僅實現(xiàn)了料 漿流量的調(diào)節(jié)作用，減輕了閃蒸槽內(nèi)進料管出料口節(jié)流孔板的磨損量，而且在更換槽外節(jié) 流孔板過程中，既方便、又快捷，確保了生產(chǎn)的正常運行。 以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和 變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng) 由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求一種溶出新型閃蒸節(jié)流裝置，包括從閃蒸槽外部伸入閃蒸槽內(nèi)部的進料管；安裝在所述進料管在所述閃蒸槽外的部分上的節(jié)流孔板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶出新型閃蒸節(jié)流裝置，其特征在于，在所述進料管在所述 閃蒸槽內(nèi)的部分上安裝有另一節(jié)流孔板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溶出新型閃蒸節(jié)流裝置，其特征在于，所述節(jié)流孔板通過 進料管法蘭與所述進料管連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的溶出新型閃蒸節(jié)流裝置，其特征在于，在所述進料管內(nèi)節(jié)流 孔板的前后均設(shè)置有錐套，所述錐套的外徑大于內(nèi)徑，所述錐套的內(nèi)徑大于節(jié)流孔板的孔 徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溶出新型閃蒸節(jié)流裝置，其特征在于，所述節(jié)流孔板為中 心有開口的圓形板。
專利摘要本實用新型涉及一種溶出新型閃蒸節(jié)流裝置。該裝置包括從閃蒸槽外部伸入閃蒸槽內(nèi)部的進料管，及安裝在閃蒸槽外的進料管上的節(jié)流孔板。本實用新型通過將節(jié)流孔板安裝在閃蒸槽外的進料管上，減輕了對進料管出料口的磨損，并使得更換節(jié)流孔板方便、快捷，大大降低了勞動量與檢修時間，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號B01D1/30GK201454127SQ200920109478
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者馮雨田, 唐希英 申請人:杭州錦江集團有限公司