專利名稱：燃氣弱爆炸波清灰除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種袋式除塵器領域，特別涉及一種燃氣弱爆炸波清灰除塵器。
背景技術：
袋式除塵技術是防治大氣污染應用最多的除塵器，也是除塵工程中最重要的減排 技術之一。袋式除塵器是采用一定形狀的濾布對粉塵進行過濾的除塵技術，粉塵在濾布表 面的停留和堆積會影響濾布的通風能力，因而清灰是保持袋式除塵器長期正常運行的主要 環(huán)節(jié)。常用的清灰方式有機械清灰，脈沖噴吹清灰，反吹清灰和聲波清灰等。其中以脈沖噴 吹清灰的效果最好，應用也最為普遍。 目前以脈沖噴吹清灰的袋式除塵器全部是以壓縮空氣(通常為0. 15 0. 7Mpa) 在極短的時間內(不超過0.3s)高速噴入濾袋或箱體，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨 脹和沖擊振動，形成很強的清落積塵作用。噴吹時，雖然被清灰的濾袋不起過濾作用，但因 噴吹時間很短，而且濾袋依次逐排地清灰，幾乎可以將過濾作用看成是連續(xù)的，因此，可以 采取分室結構的離線清灰，也可以采取不分室的在線清灰。 這種壓縮空氣脈沖清灰方式不僅適用于采用濾袋或濾筒為過濾材料的常規(guī)袋式 或濾筒除塵器，同樣也適用于塑燒板或陶瓷等其它過濾材料的除塵器。 脈沖噴吹清灰作用很強，而且其強度和頻率都可調節(jié)，清灰效果好，可允許較高的 過濾風速，相應的阻力也較小，一般為1000 1500Pa，因此，在處理相同的風量情況下，濾 袋面積要比機械振動和反吹風清灰要少。不足之處是需要充足的壓縮空氣，當供給的壓縮 空氣壓力不能滿足噴吹要求時清灰效果會大大降低，同時因壓縮空氣在膨脹作功時，溫度 會降低很多，由于有時會因壓縮空氣內所含水汽產生凝結而影響過濾材料的性能和壽命。 上述脈沖噴吹清灰技術中，無一例外的均以壓縮空氣作為動力源，但壓縮空氣的 獲得多以電力驅動為主，這雖然很容易實現(xiàn)，但也有不足，主要存在兩方面的問題， 一是電 作為二次能源再經過多次轉化獲得壓縮空氣后，其能量的利用率很低，以目前的能源結構 必然要消耗大量的煤炭等一次能源，并產生大量的二氧化碳排入大氣中。第二個方面是空 氣中含有大量的水汽，在壓縮后，需要脫水等設施，盡管如此，在寒冷地區(qū)冬天的氣溫較低， 壓縮空氣中的水汽冷凝后，這會造成過濾材料及脈沖噴吹設備的結露或冰凍損壞，雖然在 安裝過程中會采用保溫措施，但這并不能完全避免上述情況的發(fā)生，在寒冷地區(qū)的脈沖噴 吹式袋式除塵器的失效或部件損壞多數(shù)是這方面的原因導致的。同時，這種以壓縮空氣作 為動力源的噴吹方式需要配套高壓氣源或空氣壓縮機，脫水設備，貯氣罐和脈沖閥等，系統(tǒng) 復雜，在微型或小型袋式除塵器上難以配套應用。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種具有清灰效果好，節(jié)省能源，抗結露、經濟和環(huán)保方 面效益顯著的燃氣弱爆炸波清灰除塵器。 為了達到上述目的，本實用新型所提供的一種燃氣弱爆炸波清灰除塵器，它包括
3箱體、過濾單元和噴吹裝置，在該箱體的頂部或側部設置有弱爆炸波反應器，該弱爆炸波反 應器與箱體上的噴吹裝置連接，該弱爆炸波反應器上設置有空氣進氣管，所述弱爆炸波反 應器上設置有點火裝置，該弱爆炸波反應器連接有燃氣管道，該燃氣管道上設置有減壓閥、 速度控制閥和燃氣電磁閥，該點火裝置和該燃氣電磁閥與控制箱連接。 所述燃氣弱爆炸波反應器包括罐體和一個噴射管，該罐體呈封閉狀，其內部設有 空腔，該噴射管的一端穿透該罐體的一端進入其空腔中，該噴射管另一端外露在所述罐體 之外。 所述燃氣弱爆炸波反應器包括罐體和該罐體兩端分別連接的噴射管，該罐體的空 腔中裝有滑動閥體，所述滑動閥體為柱狀結構，在滑動閥體兩端分別連接有滑動桿，該兩個 滑動桿分別插入兩側的噴射管內；所述滑動閥體在兩個噴射管之間滑動，當所述滑動閥體 滑動到一端時，滑動閥體靠近的一端噴射管被關閉，由于內部氣流的慣性作用，在弱爆炸波 反應器在工作時，輪流關閉兩個噴射管。 所述弱爆炸波反應器的罐體側壁上設置有空氣進氣管和點火裝置，該空氣進氣管 和該點火裝置均與該燃氣弱爆炸波反應器罐體的空腔相通，該弱爆炸波反應器的罐體連接 有燃氣管道，該燃氣管道與該弱爆炸波反應器罐體的空腔相通。 所述噴射管與所述罐體均為圓筒狀，所述噴射管與所述罐體的直徑比例為
i : 2 i : 15;在處于罐體空腔中的噴射管的開口端面與罐體壁上的空氣進氣管的距離
不低于100mm。 所述的空氣進氣管的一端切向進入燃氣弱爆炸波反應器罐體的空腔中；當空氣進 氣管的空氣電磁閥開啟后，空氣通過空氣進氣管，被吸入的空氣沿著罐體的內壁切向進入， 在罐體內做環(huán)形旋轉運動；切向進氣的作用有兩個，一是新進入的冷空氣比罐內燃燒過的 熱空氣密度大，有利于燃燒過的空氣向中心從噴射管排出，實現(xiàn)最有效的空氣置換；二是由 于一般燃氣的密度比空氣大，這樣有利于燃氣向罐體空腔的外側壁富集，在罐體空腔的外 側壁處形成一個燃氣濃度相對較高的混合區(qū)，在燃氣濃度很低時也能夠使點火裝置點火成 功，生成所需要的弱爆炸波。 所述空氣進氣管的外露段上安裝有空氣電磁閥，該空氣電磁閥與控制箱連接。 所述燃氣管道的出口端設置在空氣進氣管上，并布置在所述空氣電磁閥與所述弱 爆炸波反應器的所述罐體之間。 進入所述弱爆炸波反應器中的燃氣和空氣的比例為2% 30%。 所述的過濾單元為一個或一個以上的濾袋或濾筒組成，在高溫或特殊氣體行業(yè)過
濾材料采用塑燒板或泡沫陶瓷時，這種弱爆炸波清灰方式同樣可以適用。 本實用新型的有益效果相比于壓縮空氣脈沖噴吹清灰技術具有清灰效果顯著，
適合于各種類型的過濾除塵器，即可以單獨使用，也可以在同一臺除塵器上并列使用，在節(jié)
省用電量的同時能夠節(jié)省了大量的煤炭等一次能源，并減少二氧化碳排放，與壓縮空氣脈
沖噴吹相比其清灰所耗能源可減少70%以上。有突出的環(huán)保效益；還避免了壓縮空氣中的
冷凝水汽所帶來的對除塵部件的結露和冰凍損壞。

圖1是本實用新型的弱爆炸波反應器與控制箱和燃氣管道連接的結構示意圖。
4[0020] 圖2是本實用新型的弱爆炸波反應器為雙噴射管的結構示意圖。 圖3是本實用新型小型單機弱爆炸波清灰除塵器的結構示意圖。 圖3a是本實用新型一個過濾單元包含多個濾筒或濾袋的小型單機弱爆炸波清灰
除塵器的結構示意圖。 圖4是本實用新型具有若干過濾單元的中小型弱爆炸波清灰除塵器的結構示意 圖。 圖4a是圖4使用雙噴射管弱爆炸波反應器的另一較佳實施例的結構示意圖。 圖4b是一個除塵器的所有過濾單元共用一個弱爆炸波反應器的連接示意圖。 圖5是本實用新型采用單噴射管的弱爆炸波反應器的分室結構的弱爆炸波清灰 除塵器的結構示意圖。 圖5a是圖5采用一雙噴射管的另一較佳實施例的結構示意圖。 圖中標號；1 :弱爆炸波反應器，ll :罐體，lla:空腔，12 :噴射管，13 :滑動閥體， 13a :滑動桿，2 :點火器裝置，3 :空氣進氣管，3a :空氣電磁閥，4 :燃氣管道，4a :減壓閥，4b : 速度控制閥，4c :燃氣電磁閥，5 :控制箱，6 :箱體，61 :噴吹裝置，62 :過濾單元，，7 :法蘭，8 : 箱室，9 :提升閥，IO :管道，10a:電控閥。
具體實施方式如圖1和圖3所示， 一種小型單機燃氣弱爆炸波清灰除塵器，它包括一個箱體6、 一個過濾單元62和一個噴吹裝置61，該過濾單元62包括同時進行清灰的一個或多個濾袋 或濾筒，該箱體6的頂部設置有一個弱爆炸波反應器1 ，該弱爆炸波反應器1的噴射管12與 箱體6內的噴吹裝置61通過法蘭連接，圖3a是一個燃氣弱爆炸波反應器同時為一個過濾 單元62的多個濾袋或濾筒同時提供清灰，該燃氣弱爆炸波反應器1的噴射管12與箱體6 內的多個噴吹裝置61通過管道連接。該燃氣弱爆炸波反應器1包括一罐體11和一噴射管 12，該罐體11呈封閉狀，其內部設有空腔，該噴射管12的一端穿透該罐體11的一端進入罐 體11的空腔lla中，該噴射管12另一端外露在所述罐體11之外，該弱爆炸波反應器1與 控制箱5和燃氣管道4連接，該弱爆炸波反應器1的罐體11側壁上設置有空氣進氣管3和 點火裝置2，該空氣進氣管3和該點火裝置2均與該燃氣弱爆炸波反應器1罐體11的空腔 lla相通，該弱爆炸波反應器1的罐體11連接有燃氣管道4，該燃氣管道4與該弱爆炸波反 應器1罐體11的空腔lla相通，該燃氣管道4上設置有減壓閥4a、速度控制閥4b和燃氣電 磁閥4c，該點火裝置2和該燃氣電磁閥4c與控制箱5連接。 上述除塵器是一種沒有灰斗的小單機除塵器，與短時進料的倉頂或庫頂，短時工 作的輸送設備或加工設備配套。這種除塵器有時不需要配風機，依靠設備內部的正壓或負 壓工作，如散裝水泥罐，工作時，散裝罐車向散裝水泥罐氣力輸送水泥時，在罐內形成正壓， 含有粉塵的氣體通過除塵器的過濾單元過濾后排入大氣。這種除塵器底部為開口形式，配 有法蘭，與需要除塵的設備以法蘭形式連接，當除塵設備開啟時，含塵氣體由除塵器的底部 進入箱體的過濾室中，經濾筒或濾袋組成的過濾單元過濾，粉塵阻留于濾袋表面，過濾后的 干凈空氣經過濾單元出口進入到上箱體，排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備 阻力上升到設定值時或工作間歇時，由人工或控制器將指令發(fā)送到控制箱，控制弱爆炸波 反應器通過噴吹裝置對過濾單元釋放高速氣流和沖擊波，在反向氣流作用下，附于過濾材料表面的粉塵快速脫離濾袋落入底部，從而完成除塵器的清灰作業(yè)。 如圖2所示是有雙噴射管的弱爆炸波反應器，它包括所述燃氣弱爆炸波反應器 包括罐體11和該罐體11兩端分別連接的噴射管12，該罐體11的空腔中裝有滑動閥體13， 所述滑動閥體13為柱狀結構，在該滑動閥體13兩端分別連接有滑動桿13a，兩個滑動桿 13a分別插入兩側的噴射管12內；所述滑動閥體13在兩個噴射管12之間滑動。當所述滑 動閥體13滑動到一端時，滑動閥體13靠近的一端噴射管12被關閉，由于內部氣流的慣性 作用，在弱爆炸波反應器在工作時，輪流關閉兩個噴射管。該罐體ll的側壁上設置有空氣 進氣管3和點火裝置2，該空氣進氣管3和該點火裝置2均與該燃氣弱爆炸波反應器1罐體 11的空腔lla相通，該弱爆炸波反應器1的罐體11連接有燃氣管道4，該燃氣管道4與該 弱爆炸波反應器1罐體11的空腔11a相通，該燃氣管道4上設置有減壓閥4a、速度控制閥 4b和燃氣電磁閥4c，該點火裝置2和該燃氣電磁閥4c與控制箱5連接； 此結構能實現(xiàn)一個弱爆炸波反應器為兩個過濾單元輪流清灰，而不需要另配電控 閥門；當爆炸波反應器第一次開始工作時，滑動閥體13在右側，同時擋住右側噴射管，氣體 從左側排出，氣體排放快結束時，由于氣體流動的慣性作用，會在反應器罐體的空腔內形成 負壓，罐外氣體從右側噴射管向空腔內補充進來，同時帶動滑動閥體13向左移動，并檔住 左側噴射口 ；第二次開始工作時，與第一次正好相反，氣體從右側噴出，在噴射過程快結束 時，被負壓吸入的氣體從左側噴射管進入，帶動滑動閥體向右移動并擋住右側噴射管；第三 次則重復第一次內容，周而復始從而完成一個弱爆炸波反應器自動輪流為兩個過濾單元進 行清灰，并且不需要在噴射管上配裝電控閥。 —種中小型的燃氣弱爆炸波清灰除塵器，它包括箱體6、若干個過濾單元62和若 干個噴吹裝置61，每個過濾單元62包括由同時進行清灰的一個或多個濾筒或濾袋組成，該 箱體6的頂部設置有至少一個弱爆炸波反應器1 ，該弱爆炸波反應器1與箱體6上的噴吹裝 置61通過法蘭7對接，該弱爆炸波反應器1連接有控制箱5和燃氣管道4，該弱爆炸波反應 器1上設置有空氣進氣管3，所述弱爆炸波反應器1上設置有點火裝置2，該燃氣管道4上設 置有減壓閥4a、速度控制閥4b和燃氣電磁閥4c，該點火裝置2和該燃氣電磁閥4c與控制 箱5連接；這種除塵器的若干過濾單元62與燃氣弱爆炸波反應器可以有不同的匹配方式， 每個過濾單元62的噴吹裝置61與一個單噴射管燃氣弱爆炸波反應器1的單噴射管12通過 法蘭連接，如圖4所示，這種匹配方式適合于過濾面積較大的過濾單元的除塵器；如果兩個 過濾單元62的噴吹裝置61與一個雙噴射管的燃氣弱爆炸波反應器的兩個噴射管12分別 連接，如圖4a所示，這種連接方式更適合于過濾面積較小，而過濾單元62較多的除塵器；還 有就是兩個以上的過濾單元62與一個單噴射管或雙噴射管12通過管道10和電控閥11連 接，如圖4b所示，該弱爆炸波反應器1的噴射管12通過管道10與各個過濾單元62分別對 應的噴吹裝置61連接，該管道10上設有與各個過濾單元62分別對應的電控閥10a。通過 控制各個過濾單元62的電控閥10a來控制各個過濾單元62按順序輪流進行在線清灰，這 與目前公知的壓縮空氣脈沖清灰除塵器的方式相似，以弱爆炸波反應器代替壓縮空氣包， 電控閥采用直通閥，如圖4b所示，為一個除塵器僅匹配一個單噴射管燃氣脈沖反應器連接 示意圖。 當除塵設備開啟時，與出風管連接的風機開始工作，除塵器箱體內形成負壓，含塵 氣體由除塵器由底部進風管進入中箱體的過濾室中，較粗顆粒直接落入灰斗內，含塵氣體經濾筒或濾袋組成的過濾單元過濾，粉塵阻留于濾袋表面，過濾后的干凈空氣經過濾單元 出口進入到上箱體，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設 定值時，差壓開關輸出信號，控制箱發(fā)出指令，控制弱爆炸波反應器和電控閥通過噴吹裝置 對過濾單元釋放高速氣流和沖擊波，在反向氣流作用下，附于過濾材料表面的粉塵快速脫 離濾袋落入底部灰斗，粉塵由回轉下料器排出。清灰系統(tǒng)對過濾單元逐個清灰，不清灰的其 它過濾單元仍正常進行過濾，更為簡單的控制方式是以設定好的時間間隔，控制箱發(fā)出指 令，對所有過濾單元輪流清灰。在整個過程中，風機不需要停止，這也就是所謂的在線清灰。 —種燃氣弱爆炸波清灰除塵器，該除塵器為分室結構，它包括箱體6、該箱體6中 設有若干箱室8、每個箱室8中設有一過濾單元62和一噴吹裝置61，每個過濾單元62包括 由同時進行清灰的一個或多個濾筒或濾袋組成，該箱體6的頂部或側部設置有若干個弱爆 炸波反應器1，該弱爆炸波反應器1與箱體6上的噴射管12通過法蘭7對接，該弱爆炸波反 應器連接有控制箱和燃氣管道，該弱爆炸波反應器上設置有空氣進氣管，所述弱爆炸波反 應器1上設置有點火裝置2，該弱爆炸波反應器1連接有燃氣管道4，該燃氣管道4上設置 有減壓閥4a、速度控制閥4b和燃氣電磁閥4c，該點火裝置2和該燃氣電磁閥4c與控制箱5 連接；如圖5和圖5a所示，該除塵器每個箱室8與一個單噴射管12的弱爆炸波反應器1連 接，兩個箱室8與一個雙噴射管12的弱爆炸波反應器1連接；該除塵器兩個以上箱室8通 過管道IO和電控閥10a共用一個弱爆炸波反應器時，該弱爆炸波反應器1通過管道10和 電控閥10a對其所連接的箱室8按順序輪流進行清灰，這與目前公知的箱式脈沖清灰除塵 器的方式相似，以弱爆炸波反應器代替壓縮空氣包，電控閥采用直通閥。 這種除塵器本體分隔成若干個箱室，每個箱室有若干條濾袋或濾筒，并在每箱側 邊出口管上有一個電動執(zhí)行器帶動的提升閥9，當除水器過濾含塵氣體一定的時間后(或 阻力達到預先設定值時)，控制箱就發(fā)出指令，第一個箱體的電動執(zhí)行器推動提升閥開始關 閉過濾氣流通道，弱爆炸波反應器開始工作，通過電控閥或直接對這個箱體清灰，然后電動 執(zhí)行器推動提升閥9打開過濾氣流通道，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按順序輪 流完成所有箱室全部清灰動作。這種除塵器在清灰時，逐箱隔離，輪流進行，各箱室的清灰 系統(tǒng)由控制箱按事行設定好的程序自動連續(xù) 進行，從而保證了清灰效果。整個箱體采用了 進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵氣體直接進入已擴大的灰 斗內達到預除塵的效果，所以這種除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，也能處理高濃 度含塵氣體。 所述的空氣進氣管3的一端切向進入燃氣弱爆炸波反應器1罐體11的空腔中，當 空氣進氣管3的空氣電磁閥3a開啟后，空氣通過空氣進氣管3，被吸入的空氣沿著罐體11 的內壁切向進入，在罐體11內做環(huán)形旋轉運動；切向進氣的作用有兩個，一是新進入的冷 空氣比罐內燃燒過的熱空氣密度大，有利于燃燒過的空氣向中心從噴射管排出，實現(xiàn)最有 效的空氣置換；二是由于一般燃氣的密度比空氣大，這樣有利于燃氣向罐體空腔的外側壁 富集，在罐體空腔的外側壁處形成一個燃氣濃度相對較高的混合區(qū)，在燃氣濃度很低時也 能夠使點火裝置點火成功，生成所需要的弱爆炸波。 進入所述罐體11的空腔lla中的燃氣和空氣的比例為2% 30%。通過控制空 氣和燃氣的比例可控制高速氣流和沖擊波的強度。 所述的空氣進氣管3的外露段上安裝有空氣電磁閥3a，該空氣電磁閥3a與控制箱5連接，在點火裝置2開始工作前關閉該空氣電磁閥3a，使多余的空氣不再繼續(xù)進入罐體11 的空腔lla中，便于保持罐體11空腔lla內的燃氣濃度，還有利于在弱爆炸波生成時降低 氣流的泄露損失。 所述噴射管12與所述罐體11均為圓柱狀，所述噴射管12與所述罐體11的直徑 比例為l : 2 1 : 15，通過選取適當?shù)谋壤梢栽O計出附合清灰要求的高速氣流的速度 和沖擊波的強度。 在處于罐體11空腔lla中的噴射管12的開口端面與罐體11壁上的空氣進氣管 3的距離不低于lOOmm，這不僅有利于燃燒廢氣的排出，還能最大限度的減少進入弱爆炸波 反應罐體的燃氣在燃燒之前從噴射口排走的損失。 所述燃氣管道4的出口端設置在所述空氣進氣管3上，并布置在空氣電磁閥3a與 弱爆炸波反應罐體11之間，這有利于燃氣和空氣更充分混合。
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權利要求一種燃氣弱爆炸波清灰除塵器，它包括箱體、過濾單元和噴吹裝置，其特征在于在該箱體的頂部或側部設置有弱爆炸波反應器，該弱爆炸波反應器與所述箱體內的噴吹裝置連接，該弱爆炸波反應器上設置有空氣進氣管，所述弱爆炸波反應器上設置有點火裝置，該弱爆炸波反應器連接有燃氣管道，該燃氣管道上設置有減壓閥、速度控制閥和燃氣電磁閥，該點火裝置和該燃氣電磁閥與控制箱連接。
2. 根據權利要求1所述的燃氣弱爆炸波清灰除塵器，其特征在于所述燃氣弱爆炸波反應器包括罐體和一個噴射管，該罐體呈封閉狀，其內部設有空腔，該噴射管的一端穿透該罐體的一端進入其空腔中，該噴射管另一端外露在所述罐體之外。
3. 根據權利要求1所述的燃氣弱爆炸波清灰除塵器，其特征在于所述燃氣弱爆炸波反應器包括罐體和該罐體兩端分別連接的噴射管，該罐體的空腔中裝有滑動閥體，所述滑動閥體為柱狀結構，在滑動閥體兩端分別連接有滑動桿，該兩個滑動桿分別插入兩側的噴射管內。
4. 根據權利要求2或3所述的燃氣弱爆炸波清灰除塵器，其特征在于所述弱爆炸波反應器的罐體側壁上設置有空氣進氣管和點火裝置，該空氣進氣管和該點火裝置均與該燃氣弱爆炸波反應器罐體的空腔相通，該弱爆炸波反應器的罐體連接有燃氣管道，該燃氣管道與該弱爆炸波反應器罐體的空腔相通。
5. 根據權利要求4所述的燃氣弱爆炸波清灰除塵器，其特征在于所述噴射管與所述罐體均為圓筒狀，所述噴射管與所述罐體的直徑比例為1 : 2 1 : 15;在處于罐體空腔中的噴射管的開口端面與罐體壁上的空氣進氣管的距離不低于100mm。
6. 根據權利要求5所述的燃氣弱爆炸波清灰除塵器，其特征在于所述的空氣進氣管的一端切向進入所述弱爆炸波反應器的所述罐體。
7. 根據權利要求6所述的燃氣弱爆炸波清灰除塵器，其特征在于所述空氣進氣管的外露段上安裝有空氣電磁閥，該空氣電磁閥與所述控制箱連接。
8. 根據權利要求7所述的燃氣弱爆炸波清灰除塵器，其特征在于所述燃氣管道的出口端設置在空氣進氣管上，并布置在所述空氣電磁閥與所述弱爆炸波反應器的所述罐體之間。
9. 根據權利要求8所述的燃氣弱爆炸波清灰除塵器，其特征在于所述的過濾單元為塑燒板或泡沫陶瓷組成。
專利摘要一種燃氣弱爆炸波清灰除塵器，包括箱體、過濾單元和噴吹裝置，在該箱體的頂部或側部設置有弱爆炸波反應器，該弱爆炸波反應器與箱體上的噴吹裝置連接，該弱爆炸波反應器上設置有空氣進氣管，所述弱爆炸波反應器上設置有點火裝置，該弱爆炸波反應器連接有燃氣管道，該燃氣管道上設置有減壓閥、速度控制閥和燃氣電磁閥，該點火裝置和該燃氣電磁閥與控制箱連接。具有清灰效果顯著，適合于各種類型的除塵器，既可以單獨使用，也可以在同一臺除塵器上并列使用，在節(jié)省用電量的同時能夠節(jié)省了大量的煤炭等一次能源，并減少二氧化碳排放，不僅具有突出的環(huán)保效益；還避免了壓縮空氣中的冷凝水汽所帶來的對除塵部件的結露和冰凍損壞。
文檔編號B01D46/04GK201482354SQ20092010971
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權日2009年6月26日
發(fā)明者席玉林 申請人:席玉林