專利名稱：火鍋油煙霧氣凈化器的吸排風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家用爐或灶排除烹調(diào)煙氣的裝置，具體地講，是一種火鍋油 煙霧氣凈化器的吸排風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，火鍋受到廣大消費(fèi)者的歡迎，人們圍坐在火鍋旁，邊煮邊吃，邊吃邊談，成 為人們歡聚、喜慶、洽談、交流的好方式、好場(chǎng)所。然而，由于在煮食的過(guò)程中，產(chǎn)生大量油 煙、水汽，造成店堂內(nèi)彌漫大量的“火鍋味”，不僅污染空氣，造成餐環(huán)境不佳，而且還會(huì)在消 費(fèi)者的衣服上留下久久不能消退的“火鍋味”，這在一定程度上影響了火鍋的推廣。為了解決上述問(wèn)題，2007年10月17日中國(guó)專利CN200620108904. 7公開(kāi)了一種 “火鍋油煙霧吸排凈化器”，包括吸風(fēng)排風(fēng)裝置和凈化器，其中吸風(fēng)排風(fēng)裝置由風(fēng)道外殼和 固連在風(fēng)道外殼內(nèi)的內(nèi)膽，內(nèi)膽與風(fēng)道外殼之間形成一風(fēng)道。在內(nèi)膽的側(cè)壁上設(shè)有一通風(fēng) 管道，在對(duì)應(yīng)通風(fēng)管道的內(nèi)膽側(cè)壁上開(kāi)有多個(gè)或排式的吹風(fēng)口，所述的吹風(fēng)口對(duì)著風(fēng)道上 的排氣口。工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)吹風(fēng)機(jī)工作，產(chǎn)生的高速風(fēng)力經(jīng)排風(fēng)管和內(nèi)膽側(cè)壁上的通風(fēng)管 道，再?gòu)呐攀酱碉L(fēng)口出來(lái)形成風(fēng)幕，風(fēng)幕將鍋內(nèi)產(chǎn)生的油煙霧隔離并進(jìn)入風(fēng)道的前腔室，油 煙霧進(jìn)入前腔室后被凈化器吸排裝置經(jīng)吸引管從風(fēng)道排氣口吸入凈化器內(nèi)，吸入的氣體分 成兩部分，一部分經(jīng)吹風(fēng)機(jī)從排風(fēng)管吹出，另一部分進(jìn)入凈化裝置凈化，凈化后在壓力的作 用下從冷風(fēng)管中源源不斷地進(jìn)入到風(fēng)道的后腔室，降低火鍋帶給排風(fēng)吸風(fēng)裝置的高溫。該 排風(fēng)裝置需要三根管道，安裝時(shí)較麻煩，而且冷風(fēng)管易脫落，影響使用。并且，從排風(fēng)管排出 的氣體未經(jīng)過(guò)凈化，造成凈化效果差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種管道數(shù)量少的火鍋油煙霧凈化器 的吸排風(fēng)裝置，該吸排風(fēng)裝置安裝方便，使用可靠。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的火鍋油煙霧氣凈化器的吸排風(fēng)裝置，包括風(fēng)道 外殼、內(nèi)膽和導(dǎo)風(fēng)罩，在風(fēng)道外殼的底面設(shè)有吹風(fēng)孔和吸風(fēng)孔，該吹風(fēng)孔的上方設(shè)有弧形擋 板，吹風(fēng)孔的下方設(shè)有與其連通的排風(fēng)管，在靠近所述吹風(fēng)孔的所述內(nèi)膽的外側(cè)壁上設(shè)有 上吹風(fēng)管，該上吹風(fēng)管經(jīng)內(nèi)膽側(cè)壁上部的吹風(fēng)口與內(nèi)膽的內(nèi)腔連通，在所述排風(fēng)管內(nèi)部設(shè) 有嗽叭狀下吹風(fēng)管，該下吹風(fēng)管的大直徑端朝下，小直徑端伸出所述吹風(fēng)孔和擋板與所述 上吹風(fēng)管連通。采用上述技術(shù)方案后，由于下吹風(fēng)管的入口位于排風(fēng)管內(nèi)，排風(fēng)管內(nèi)的氣流一部 分通過(guò)弧形擋板和吹風(fēng)孔形成的冷卻風(fēng)出口進(jìn)入風(fēng)道，對(duì)內(nèi)膽和風(fēng)道外殼進(jìn)行降溫，另一 部分氣流通過(guò)下吹風(fēng)管和上吹風(fēng)管從吹風(fēng)口出來(lái)形成風(fēng)幕，風(fēng)幕將鍋內(nèi)產(chǎn)生的油煙霧隔離 并由吸風(fēng)孔吸入凈化裝置內(nèi)，這樣，本實(shí)用新型的吸排風(fēng)裝置只有兩根管道，減少了管道的 數(shù)量，安裝方便，且耐用。上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)膽與所述風(fēng)道外殼連接為一體，或者，所述內(nèi)膽放置在所述風(fēng)道外殼內(nèi)，上吹風(fēng)管的下端與所述下吹風(fēng)的上端插接配合。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述風(fēng)道外殼的側(cè)壁與所述內(nèi)膽和導(dǎo)風(fēng)罩一起形成兩個(gè)風(fēng)道，并在靠近所述吸風(fēng)孔的兩風(fēng)道中均設(shè)有隔板，將風(fēng)道分成左風(fēng)道和右風(fēng)道， 其中右風(fēng)道靠近所述吹風(fēng)口，在該右風(fēng)道正對(duì)的所述導(dǎo)風(fēng)罩的內(nèi)表面設(shè)有阻風(fēng)片，該阻風(fēng) 片傾斜設(shè)置，且上端固定在所述導(dǎo)風(fēng)罩上，下端指向所述吹風(fēng)口。阻風(fēng)片用于減緩風(fēng)道內(nèi)冷 卻風(fēng)的流速，以對(duì)內(nèi)膽和風(fēng)道外殼進(jìn)行充分冷卻，而且，還能避免冷卻風(fēng)進(jìn)入吸風(fēng)孔內(nèi)，影 響凈化效果。作為上述技術(shù)方案的另一優(yōu)選實(shí)施例，在相對(duì)于所述吹風(fēng)口的所述內(nèi)膽側(cè)壁上設(shè) 有一排排風(fēng)口，風(fēng)幕將鍋內(nèi)產(chǎn)生的油煙霧隔離并通過(guò)排風(fēng)口和吸風(fēng)孔進(jìn)入凈化裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型僅有兩根管道，安裝方 便，使用可靠；而且，從吹風(fēng)口和冷卻風(fēng)口排出的風(fēng)均經(jīng)過(guò)凈化處理，凈化效果更好。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；圖3為圖1在左視圖；圖4為圖1中I處的放大視圖；圖5為圖2中P處的放大視圖；圖6為本實(shí)用新型導(dǎo)風(fēng)罩3的仰視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明。參見(jiàn)圖1至6，火鍋油煙霧氣凈化器的吸排風(fēng)裝置主要由風(fēng)道外殼1、內(nèi)膽2和導(dǎo) 風(fēng)罩3組成，風(fēng)道外殼1為盆狀，在風(fēng)道外殼1的底面設(shè)有中心圓孔11、吸風(fēng)孔12和吹風(fēng) 孔13，中心圓孔11位于吸風(fēng)孔12和吹風(fēng)孔13之間，在吹風(fēng)孔13的上方設(shè)有弧形擋板4， 該擋板4與風(fēng)道外殼1的底面形成兩個(gè)冷卻風(fēng)出口 41，吹風(fēng)孔13的下方設(shè)有與其連通的排 風(fēng)管6，排風(fēng)管6與凈化裝置的吹風(fēng)口相連；在吸風(fēng)孔12的上孔口設(shè)有濾網(wǎng)14，吸風(fēng)孔12 的下方設(shè)有與其連通的吸風(fēng)管9，吸風(fēng)管9與凈化裝置的吸風(fēng)口相連。在中心圓孔11的上口沿放置有一個(gè)管狀內(nèi)膽2，該內(nèi)膽2的上端伸出風(fēng)道外殼1， 并在內(nèi)膽2的上端設(shè)有環(huán)狀導(dǎo)風(fēng)罩3，該導(dǎo)風(fēng)罩3與風(fēng)道外殼1的側(cè)壁、內(nèi)膽2 —起形成連 通冷卻風(fēng)出口 41和吸風(fēng)孔12的兩個(gè)風(fēng)道，并在靠近所述吸風(fēng)孔12的兩風(fēng)道中均設(shè)有隔板 8，將風(fēng)道分成左風(fēng)道和右風(fēng)道，其中右風(fēng)道靠近吹風(fēng)口 21，在該右風(fēng)道正對(duì)的導(dǎo)風(fēng)罩3的 內(nèi)表面設(shè)有阻風(fēng)片31，參見(jiàn)圖6，該阻風(fēng)片31傾斜設(shè)置，且上端固定在所述導(dǎo)風(fēng)罩3上，下 端指向吹風(fēng)口 21。在靠近吹風(fēng)孔13的內(nèi)膽2的外側(cè)壁上部設(shè)有上吹風(fēng)管5，該上吹風(fēng)管5的上端超出 內(nèi)膽2并向內(nèi)膽2內(nèi)彎折與內(nèi)膽2的上邊緣形成吹風(fēng)口 21，如圖5。上吹風(fēng)管5經(jīng)內(nèi)膽2側(cè) 壁上部的吹風(fēng)口 21與內(nèi)膽2的內(nèi)腔連通，在相對(duì)于吹風(fēng)口 21的內(nèi)膽2側(cè)壁上還設(shè)有一排排 風(fēng)口 22，排風(fēng)口 22為矩形或圓形。在排風(fēng)管6內(nèi)部設(shè)有嗽叭狀下吹風(fēng)管7，該下吹風(fēng)管7的 大直徑端朝下，小直徑端伸出所述吹風(fēng)孔13和擋板4與所述上吹風(fēng)管5的下端插接配合。
權(quán)利要求一種火鍋油煙霧氣凈化器的吸排風(fēng)裝置，包括風(fēng)道外殼(1)、內(nèi)膽(2)和導(dǎo)風(fēng)罩(3)，在風(fēng)道外殼(1)的底面設(shè)有吹風(fēng)孔(13)和吸風(fēng)孔(12)，該吹風(fēng)孔(13)的上方設(shè)有弧形擋板(4)，吹風(fēng)孔(13)的下方設(shè)有與其連通的排風(fēng)管(6)，在靠近所述吹風(fēng)孔(13)的所述內(nèi)膽(2)的外側(cè)壁上設(shè)有上吹風(fēng)管(5)，該上吹風(fēng)管(5)經(jīng)內(nèi)膽(2)側(cè)壁上部的吹風(fēng)口(21)與內(nèi)膽(2)的內(nèi)腔連通，其特征在于在所述排風(fēng)管(6)內(nèi)部設(shè)有嗽叭狀下吹風(fēng)管(7)，該下吹風(fēng)管(7)的大直徑端朝下，小直徑端伸出所述吹風(fēng)孔(13)和擋板(4)與所述上吹風(fēng)管(5)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火鍋油煙霧氣凈化器的吸排風(fēng)裝置，其特征在于所述內(nèi)膽 (2)與所述風(fēng)道外殼(1)連接為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火鍋油煙霧氣凈化器的吸排風(fēng)裝置，其特征在于所述內(nèi)膽 (2)放置在所述風(fēng)道外殼(1)內(nèi)，所述上吹風(fēng)管(5)的下端與所述下吹風(fēng)管(7)的上端插接配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的火鍋油煙霧氣凈化器的吸排風(fēng)裝置，其特征在于所述 風(fēng)道外殼(1)的側(cè)壁與所述內(nèi)膽(2)和導(dǎo)風(fēng)罩(3) —起形成兩個(gè)風(fēng)道，并在靠近所述吸風(fēng) 孔(12)的兩風(fēng)道中均設(shè)有隔板(8)，將風(fēng)道分成左風(fēng)道和右風(fēng)道，其中右風(fēng)道靠近所述吹 風(fēng)口(21)，在該右風(fēng)道正對(duì)的所述導(dǎo)風(fēng)罩(3)的內(nèi)表面設(shè)有阻風(fēng)片(31)，該阻風(fēng)片(31)傾 斜設(shè)置，且上端固定在所述導(dǎo)風(fēng)罩(3)上，下端指向所述吹風(fēng)口(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的火鍋油煙霧氣凈化器的吸排風(fēng)裝置，其特征在于在相對(duì)于 所述吹風(fēng)口(21)的所述內(nèi)膽(2)側(cè)壁上設(shè)有一排排風(fēng)口(22)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火鍋油煙霧氣凈化器的吸排風(fēng)裝置，包括風(fēng)道外殼、內(nèi)膽和導(dǎo)風(fēng)罩，在風(fēng)道外殼的底面設(shè)有吹風(fēng)孔和吸風(fēng)孔，該吹風(fēng)孔的上方設(shè)有弧形擋板，吹風(fēng)孔的下方設(shè)有與其連通的排風(fēng)管，在靠近所述吹風(fēng)孔的所述內(nèi)膽的外側(cè)壁上設(shè)有上吹風(fēng)管，該上吹風(fēng)管經(jīng)內(nèi)膽側(cè)壁上部的吹風(fēng)口與內(nèi)膽的內(nèi)腔連通，在所述排風(fēng)管內(nèi)部設(shè)有嗽叭狀下吹風(fēng)管，該下吹風(fēng)管的大直徑端朝下，小直徑端伸出所述吹風(fēng)孔和擋板與所述上吹風(fēng)管連通。本實(shí)用新型僅有兩根管道，安裝方便，使用可靠；而且，從吹風(fēng)口和冷卻風(fēng)口排出的風(fēng)均經(jīng)過(guò)凈化處理，凈化效果更好。
文檔編號(hào)B01D49/00GK201551938SQ200920127369
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
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