專(zhuān)利名稱(chēng)：一種石英亞沸蒸餾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于輻照技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石英亞沸蒸餾器。
背景技術(shù)：
工業(yè)用蒸餾水通常是通過(guò)蒸餾器提取的。 一般的石英蒸餾器因沸騰蒸餾， 氣中夾帶水珠，氣液分離不完全，致使水質(zhì)不高。全玻璃蒸餾器更因玻璃本身 所含的污染，水質(zhì)更差。離子交換水又因有機(jī)物質(zhì)的溶解帶入有機(jī)物的干擾。
而石英亞沸蒸餾器既避免了玻璃雜質(zhì)的污染，又因液相溫度低于沸點(diǎn)。不 致因沸騰而在蒸氣中夾帶水珠。既氣液分離完全。因此水質(zhì)極高，經(jīng)無(wú)焰原子 吸收法分析無(wú)重金屬檢出。石英亞沸蒸餾是利用熱輻射原理，保持液相溫度低 于沸點(diǎn)溫度蒸發(fā)冷凝而制取高純水和高純?cè)噭?。石英亞沸蒸餾器是制取高純?cè)?劑和高純水的全封閉石英玻璃儀器，它具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。其技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)新 穎美觀，安裝方便、操作簡(jiǎn)單、維修便捷。
目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上有石英亞沸雙蒸純水蒸餾器，但是其一蒸和二蒸之間是用 軟膠管連接，導(dǎo)致純水質(zhì)量不夠高。尤其不能滿足有特殊要求的客戶。
綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)中石英亞沸蒸餾器存在缺點(diǎn)，在實(shí)際使用上存在不便 與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種石英亞沸蒸餾器，以實(shí) 現(xiàn)制取雜質(zhì)較少的高純度液體。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種石英亞沸蒸餾器，用于制取高純 度液體，所述石英亞沸蒸餾機(jī)包括順序連接的多組蒸餾管，每組蒸餾管具有封 閉外殼體，所述蒸餾管之間通過(guò)石英管連接，所述高純度液體通過(guò)所述石英管 在所述多組蒸餾管之間流動(dòng)。
根據(jù)所述的石英亞沸蒸餾器，所述蒸餾管的組數(shù)為三組。根據(jù)所述的石英亞沸蒸餾器，所述每組蒸餾管的封閉外殼體內(nèi)設(shè)置有加熱 電爐絲。
根據(jù)所述的石英亞沸蒸餾器，所述每組蒸餾管的封閉外殼體內(nèi)設(shè)置有冷凝管。
根據(jù)所述的石英亞沸蒸餾器，所述石英亞沸蒸餾器的最后一組蒸餾管的封
閉外殼體上設(shè)置有高純度液體出液口 ；以及所述高純度液體出液口對(duì)應(yīng)設(shè)置有
高純度液體收集器。
根據(jù)所述的石英亞沸蒸餾器，所述冷凝管底部設(shè)置有一開(kāi)口，所述開(kāi)口對(duì)
應(yīng)通往下一蒸餾管的石英管，或者所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)所述石英亞沸蒸餾器的最后一
組蒸餾管的封閉外殼體上設(shè)置的高純度液體出液口 。
根據(jù)所述的石英亞沸蒸餾器，所述石英管連接處設(shè)置有磨沙口。 根據(jù)所述的石英亞沸蒸餾器，所述每組蒸餾管的封閉外殼體表面設(shè)置有加液口。
根據(jù)所述的石英亞沸蒸餾器，所述每組蒸餾管的封閉外殼體內(nèi)部設(shè)置有溢 水口。
根據(jù)所述的石英亞沸蒸餾器，所述石英亞沸蒸餾器的第二組蒸餾管底部設(shè) 置有一次蒸餾水進(jìn)水口 ；所述石英亞沸蒸餾器的第三組蒸餾管底部設(shè)置有二次 蒸餾水進(jìn)水口。
本實(shí)用新型通過(guò)將石英亞沸蒸餾器的多組蒸蒸餾管之間的連接管道采用 石英管,排除污染隱患，使石英亞沸蒸餾器提取的高純度液體所含的雜質(zhì)較少， 給用戶提供質(zhì)量更高的高純度液體。另外，本實(shí)用新型提供的石英亞沸蒸餾器 的蒸餾管為三組，實(shí)現(xiàn)了對(duì)液體的三次蒸餾目的，簡(jiǎn)化了蒸餾程序。進(jìn)一步的， 在每組蒸餾管上還添加人工加水口，方便需用特殊水蒸餾的客戶的要求。


圖1是本實(shí)用新型提供的石英亞沸蒸餾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖 及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體
4實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的基本思想是石英亞沸蒸餾器的多組蒸餾管之間通過(guò)石英管
連接，由于采用石英管連接多組蒸餾管，提取的高純度液體所含的雜質(zhì)較少，
給用戶提高質(zhì)量更高的高純度液體。
如圖1所示，在本實(shí)用新型中提供了一種石英亞沸蒸餾器l，用于制取高
純度液體，石英亞沸蒸餾器1包括順序連接的多組蒸餾管，每組蒸餾管具有封
閉外殼體12，蒸餾管之間通過(guò)石英管13連接，高純度液體通過(guò)石英管13在
多組蒸餾管之間流動(dòng)。
現(xiàn)有技術(shù)中的石英亞沸雙蒸純水蒸餾器，其兩蒸之間是用軟膠管連接，易
污染純水，導(dǎo)致純水質(zhì)量不夠高，以致水質(zhì)達(dá)不到對(duì)水質(zhì)有極高要求的特殊行
業(yè)。本實(shí)用新型提供的石英亞沸蒸餾器1的所有接口均為石英接口，蒸餾液體
的全過(guò)程為全封閉石英玻璃儀器，避免了一切可能存在的污染，因此制取的液
體的純度極高。
如圖l所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，蒸餾管的組數(shù)為三組。包括
第一組蒸餾管11，第二組蒸餾管21以及第三組蒸餾管31。這三組蒸餾管由上 至下依次連接。石英亞沸蒸餾器1的第二組蒸餾管21底部設(shè)置有一次蒸餾水 進(jìn)水口 24;石英亞沸蒸餾器1的第三組蒸餾管31底部設(shè)置有二次蒸餾水進(jìn)水 口 25。以水為例，第一組蒸餾管11蒸餾出的蒸餾水通過(guò)一次蒸餾水進(jìn)水口 24 進(jìn)入到第二組蒸餾管21中；而第二組蒸餾管21蒸餾出的蒸餾水通過(guò)二次蒸餾 水進(jìn)水口 25進(jìn)入到第三組蒸餾管31中。因此，本實(shí)用新型提供的石英亞沸蒸 餾器1為全石英封閉式蒸餾，一、二、三級(jí)蒸餾水的傳遞過(guò)程中不接觸空氣及 其他 質(zhì)。
在每組蒸餾管的封閉外殼體12內(nèi)設(shè)置有加熱電爐絲22，以及冷凝管14。 通過(guò)加熱電爐絲22對(duì)每組蒸餾管內(nèi)容置的液體進(jìn)行加熱，使其汽化。加熱絲 封閉在殼體內(nèi)，接收水又不接觸空氣，整個(gè)提純過(guò)程不受環(huán)境污染。然后通過(guò) 冷凝管14對(duì)汽化后的蒸汽進(jìn)行冷凝。在冷凝管14底部設(shè)置有一接水口，該接 水口對(duì)應(yīng)通往下一蒸餾器的石英管13。通過(guò)該接水口，將冷凝后的液體輸送 到石英管13，通過(guò)石英管13冷凝后的液體傳送到下一蒸餾器內(nèi)。在提純過(guò)程 中因冷凝空間溫度高， 一般大于200攝氏度，可制取無(wú)菌無(wú)熱超純水。在石英 管13連接處設(shè)置有磨沙口 16。而冷凝管14兩端可以通過(guò)膠管連接到自來(lái)水接口，以冷凝液體蒸汽。
優(yōu)選的，每組蒸餾管的封閉外殼體12表面設(shè)置有加液口 17。通過(guò)該加液 口 17可調(diào)試加水以滿足特殊客戶需要。使有需要加入試劑的人工添加水的客 戶能夠通過(guò)該加液口 17實(shí)現(xiàn)其需求。
另外，每組蒸餾管的封閉外殼體12內(nèi)部設(shè)置有溢水口 18。溢水管道向下 將水導(dǎo)出管外。當(dāng)每組蒸餾管內(nèi)的液面高度超過(guò)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)后，多出的液體將通 過(guò)溢水口 18溢出蒸餾管外，防止未未經(jīng)蒸餾的水進(jìn)入下一級(jí)整流管中，以保 證石英亞沸蒸餾器1的正常使用。
石英亞沸蒸餾器1的最后一組蒸餾管的封閉外殼體12上設(shè)置有高純度液 體出液口 19，以及高純度液體出液口 19對(duì)應(yīng)設(shè)置有高純度液體收集器20。參 見(jiàn)圖1，在第三組蒸餾管31的外殼12底部設(shè)置有的出液口 19，經(jīng)過(guò)多次蒸餾 的高純度液體通過(guò)出液口 19流出，并被收集到液體收集器20中。因此，冷凝 管14底部設(shè)置的開(kāi)口對(duì)應(yīng)石英亞沸蒸餾器1的最后一組蒸餾管的封閉外殼體 12上設(shè)置的高純度液體出液口。此外，在每組蒸餾管封閉外殼體12底部還設(shè) 置有活塞23。活塞23的作用在于清洗管體時(shí)方便清洗液的排放。
本實(shí)用新型提供的石英亞沸蒸餾器1不僅能制取高純水.還可以作為液體 試劑的提純。如制備特級(jí)純鹽酸、硫酸、硝酸、高氯酸、氨水等。目前石英亞 沸蒸餾器1的制造和使用屬于特種行業(yè)，其使用的劑量計(jì)按照配制之標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 必須使用添加試劑的水進(jìn)行三次蒸餾的高純水配制，而且在蒸餾全過(guò)程中不能 與石英以外的任何物質(zhì)接觸以保證水質(zhì)?，F(xiàn)有技術(shù)中的蒸餾設(shè)備不能滿足上述 需要。而石英亞沸蒸餾器l可以實(shí)現(xiàn)上述要求，在實(shí)驗(yàn)中石英亞沸蒸餾器l 每小時(shí)生產(chǎn)的蒸餾水為1000mL。
綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)將石英亞沸蒸餾器的多組蒸餾管之間的連接管 道采用石英管，排除污染隱患，使石英亞沸蒸餾器提取的高純度液體所含的雜 質(zhì)較少，給用戶提高質(zhì)量更高的高純度液體。另外，本實(shí)用新型提供的石英亞 沸蒸餾器的蒸餾管為三組，實(shí)現(xiàn)了對(duì)液體的三次蒸餾目的，簡(jiǎn)化了蒸餾程序。 進(jìn)一步的，在每組蒸餾器上還添加人工加水口，方便需用特殊水蒸餾的客戶的 要求。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其 實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種石英亞沸蒸餾器，用于制取高純度液體，所述石英亞沸蒸餾器包括順序連接的多組蒸餾管，每組蒸餾管具有封閉外殼體，其特征在于，所述蒸餾管之間通過(guò)石英管連接，所述高純度液體通過(guò)所述石英管在所述多組蒸餾管之間流動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利1所述的石英亞沸蒸餾器，其特征在于，所述蒸餾管的組數(shù) 為三組。
3、 根據(jù)權(quán)利1所述的石英亞沸蒸餾器，其特征在于，所述每組蒸餾管的 封閉外殼體內(nèi)設(shè)置有加熱電爐絲。
4、 根據(jù)權(quán)利2所述的石英亞沸蒸餾器，其特征在于，所述每組蒸餾管的封閉外殼體內(nèi)設(shè)置有冷凝管。
5、 根據(jù)權(quán)利4所述的石英亞沸蒸餾器，其特征在于，所述石英亞沸蒸餾 器的最后一組蒸餾器的封閉外殼體上設(shè)置有高純度液體出液口；以及所述高純 度液體出液口對(duì)應(yīng)設(shè)置有高純度液體收集器。
6、 根據(jù)權(quán)利5所述的石英亞沸蒸餾器，其特征在于，所述冷凝管底部設(shè) 置有一開(kāi)口，所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)通往下一蒸餾管的石英管，或者所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)所述 石英亞沸蒸餾器的最后一組蒸餾管的封閉外殼體上設(shè)置的高純度液體出液口。
7、 根據(jù)權(quán)利6所述的石英亞沸蒸餾器，其特征在于，所述石英管連接處 設(shè)置有磨沙口。
8、 根據(jù)權(quán)利1所述的石英亞沸蒸餾器，其特征在于，所述每組蒸餾管的 封閉外殼體表面設(shè)置有加液口。
9、 根據(jù)權(quán)利1所述的石英亞沸蒸餾器，其特征在于，所述每組蒸餾管的 封閉外殼體內(nèi)部設(shè)置有溢水口 。
10、 根據(jù)權(quán)利2所述的石英亞沸蒸餾器，其特征在于，所述石英亞沸蒸餾 器的第二組蒸餾器底部設(shè)置有一次蒸餾水進(jìn)水口 ；所述石英亞沸蒸餾器的第三 組蒸餾管底部設(shè)置有二次蒸餾水進(jìn)水口 。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英亞沸蒸餾器，用于制取高純度液體，所述石英亞沸蒸餾器包括順序連接的多組蒸餾管，每組蒸餾管具有封閉外殼體，所述蒸餾器之間通過(guò)石英管連接，所述高純度液體通過(guò)所述石英管在所述多組蒸餾管之間流動(dòng)。借此，本實(shí)用新型提供的一種石英亞沸蒸餾器，以實(shí)現(xiàn)制取雜質(zhì)較少的高純度液體。
文檔編號(hào)B01D3/00GK201410306SQ20092013186
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者曾民生, 陽(yáng) 李, 李曉芳, 羅會(huì)紅 申請(qǐng)人:深圳市金鵬源輻照技術(shù)有限公司