專利名稱：長條形攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電動攪拌裝置。
背景技術(shù)：
具有長條形容器的攪拌裝置，以容量大，攪拌效率高，而受到使 用者的青睞。目前市面上具有長條形容器的攪拌裝置，使用一個或者 兩個馬達(dá)帶動該長條形容器內(nèi)分布于中心線兩側(cè)的兩個攪拌葉片，這 兩個攪拌葉片分別進(jìn)行整周運動來實現(xiàn)攪拌。這樣，有時在該長條形 容器的中心線處，特別是靠近容器壁附近兩團(tuán)攪拌物的結(jié)合處會攪拌 不到，產(chǎn)生攪拌不均勻、不充分的現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容
本實用新型旨在提供一種長條形攪拌裝置，可避免攪拌不均勻、 不充分的現(xiàn)象。
本實用新型的技術(shù)方案是長條形攪拌裝置，兩個攪拌馬達(dá)帶動 長條形容器內(nèi)分布于中心線兩側(cè)的兩個進(jìn)行整周轉(zhuǎn)動的攪拌葉片；該
長條形容器內(nèi)沿中心線上設(shè)置由擺動馬達(dá)驅(qū)動的擺動葉片。擺動葉片 起攪拌和分割兩個作用，攪拌是通過擺動馬達(dá)傳動實現(xiàn)的，分割作用 主要由于擺動葉片的存在，在空間上將長條形的容器分割成兩個相對 比較小的容器空間，所以攪拌的效果就會比以前兩個攪拌葉片單純的 整周攪拌更均勻、充分。在優(yōu)化的實施結(jié)構(gòu)中所述攪拌葉片的一端連接對應(yīng)攪拌馬達(dá)的 轉(zhuǎn)軸，擺動葉片的中部連接擺動馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸。使用短的攪拌葉片，可 提高攪拌時被攪拌物的流動性，而對稱結(jié)構(gòu)的擺動葉片可以獲得最佳 的分隔效果。
在進(jìn)一步優(yōu)化的實施結(jié)構(gòu)中所述的兩個攪拌葉片分別設(shè)置在對 應(yīng)密封座的轉(zhuǎn)軸上，兩個密封座分別固定在長條形容器的底板上而兩 個密封座的轉(zhuǎn)軸分別連接對應(yīng)攪拌馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸；擺動葉片設(shè)置在第三 個密封座的轉(zhuǎn)軸上，該密封座固定在長條形容器的底板上而該密封座 的轉(zhuǎn)軸連接擺動馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸。利用密封座防止長條形容器內(nèi)被攪拌物 的湯汁流淌帶攪拌馬達(dá)或擺動馬達(dá)上，影響攪拌馬達(dá)或擺動馬達(dá)正常 運轉(zhuǎn)；同時密封座實現(xiàn)了對攪拌葉片或擺動葉片的支撐以及攪拌葉片 和擺動葉片與對應(yīng)馬達(dá)轉(zhuǎn)軸的連接。
進(jìn)而，使用機(jī)架支撐長條形容器、攪拌馬達(dá)和擺動馬達(dá)所述的 長條形容器安裝在機(jī)架的上方，擺動馬達(dá)和兩個攪拌馬達(dá)安裝在該機(jī) 架的下方。使整體結(jié)構(gòu)更加牢固。
在優(yōu)化的實施結(jié)構(gòu)中所述的兩個攪拌馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸各配備一條減 速皮帶和一個減速皮帶輪，每個減速皮帶輪的軸分別連接對應(yīng)密封座 的轉(zhuǎn)軸。使用相同的攪拌馬達(dá)，可提高攪拌葉片的攪拌能力。
進(jìn)而，為提高攪拌葉片的攪拌能力所述的機(jī)架下方設(shè)有兩個固 定架分別支撐對應(yīng)減速皮帶輪的軸。增加了減速皮帶輪軸的運轉(zhuǎn)強(qiáng) 度，間接提高了攪拌葉片的攪拌能力。
特別是所述的每個減速皮帶輪的軸上分別設(shè)撥片連接對應(yīng)密封座轉(zhuǎn)軸上的撥片。采用兩撥片對接的方式，實現(xiàn)減速皮帶輪的軸與密 封座轉(zhuǎn)軸對接，便于裝配和維護(hù)。
所述的擺動馬達(dá)經(jīng)第三個固定架安裝在機(jī)架的下方，第三個密封 座的轉(zhuǎn)軸上設(shè)撥片連接擺動馬達(dá)轉(zhuǎn)軸上的撥片。采用兩撥片對接的方 式，實現(xiàn)擺動馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸與第三密封座的轉(zhuǎn)軸對接，便于裝配和維護(hù)。
本實用新型長條形攪拌裝置，在長條形容器內(nèi)由兩個攪拌葉片和 一個擺動葉片組成復(fù)合式的攪拌系統(tǒng)。其中的兩個作圓周轉(zhuǎn)動的攪拌 葉片可以按照順時針或者逆時針方向整周攪拌，擺動葉片按照一定的 角度往復(fù)擺動，各葉片協(xié)調(diào)動作，達(dá)到復(fù)合式的攪拌效果，這樣就克 服了市面現(xiàn)有的具有長條形容器的攪拌裝置的缺陷，避免了攪拌不均 勻、不充分的現(xiàn)象。本實用新型僅在現(xiàn)有具有長條形容器的攪拌裝置 的結(jié)構(gòu)上添加一個擺動葉片和一個擺動馬達(dá)，附加成本低，效果明顯， 具有廣闊的市場。


圖1為本實用新型長條形攪拌裝置一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1實施例下部的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1實施例中機(jī)架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1實施例中長條形容器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖1實施例中左攪拌組件的展開結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖1實施例中左攪拌組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖1實施例中擺動組件的展開結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為圖1實施例中擺動組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為圖1實施例中右攪拌馬達(dá)組件的展開結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為圖1實施例中右攪拌馬達(dá)組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為圖1實施例中擺動馬達(dá)組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為圖1實施例中擺動馬達(dá)組件的展開結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型長條形攪拌裝置一個實施例的整體結(jié)構(gòu)，如圖1和圖 2所示。該長條形攪拌裝置中機(jī)架l的上方安裝了一個長條形容器 2。該長條形容器2內(nèi)在底板上沿中心線安裝了擺動組件4，擺動組 件4的左側(cè)安裝了左攪拌組件3 。擺動組件4的右側(cè)安裝了右攪拌組 件5 。機(jī)架1的下方從右到左順序安裝了右攪拌馬達(dá)組件6 、擺動馬 達(dá)組件7和左攪拌馬達(dá)組件8 。
機(jī)架1的結(jié)構(gòu)如圖3所示。機(jī)架1用鐵板沖壓而成，上端面是矩 形的主板11。主板11的前邊緣連接向下延伸的前面板12，主板11 的后邊緣連接向下延伸的后面板13。主板11的后半部沿中心線上開 出中安裝孔15,中安裝 L 15的左側(cè)開出左安裝孔14，中安裝孔15 的右側(cè)開出右安裝孔16。
長條形容器2的結(jié)構(gòu)如圖4所示。長條形容器2的側(cè)壁21和底 板22圍出一個敞開的空間。底板22上對應(yīng)機(jī)架1主板11的三個安 裝孔14、 15、 16開有相應(yīng)的過孔(圖4中未示出)。
左攪拌組件3的結(jié)構(gòu)與右攪拌組件5的結(jié)構(gòu)相同。我們以左攪拌組件3為例說明它們的具體構(gòu)造。
請看圖5，左攪拌組件3包含攪拌葉片31、密封圈32、轉(zhuǎn)軸33、 上固定座34和上撥片35。
密封圈32、轉(zhuǎn)軸33和上固定座34組成一個密封座，請參看圖6。 其中，上固定座34的主體341為底部敞開的圓筒，主體341上端面中 央的圓形凹槽342中安裝密封圈32;轉(zhuǎn)軸33的中部331穿過密封圈 32的中心孔安裝在圓形凹槽342底部向下延伸的軸管(圖5中未示出) 中。主體341上端面圍繞圓形凹槽342開有多個螺釘孔343,多個螺 釘分別穿過對應(yīng)的螺釘孔343，將該密封座的上固定座34固定到長條 形容器2內(nèi)底板22左側(cè)的過孔處的下方，密封圈32封閉該過孔而轉(zhuǎn) 軸33的上部穿過該過孔伸入長條形容器2。
攪拌葉片31有一個管狀的軸套311和一個板狀的葉片體312,葉 片體312的一端連接軸套311。轉(zhuǎn)軸33的上端332固定在該軸套311 中。上撥片35有一盤狀的主體351，該主體351的底部中央開有矩形 的卡孔352。該主體351的兩側(cè)各有一個向外延伸且開口向下的卡子 353。轉(zhuǎn)軸33的下端333卡裝在上撥片35的卡孔352中。
請看圖7，擺動組件4包含擺動葉片4K密封圈42、轉(zhuǎn)軸43、 上固定座44和上撥片45。
密封圈42、轉(zhuǎn)軸43和上固定座44組成一個密封座，請參看圖8。 其中，上固定座44的主體441為底部敞開的圓筒，主體441上端面中 央的圓形凹槽442中安裝密封圈42;轉(zhuǎn)軸43的中部431穿過密封圈 42的中心孔安裝在圓形凹槽442底部向下延伸的軸管(圖7中未示出)中。主體441上端面圍繞圓形凹槽442開有多個螺釘孔443，多個螺 釘分別穿過對應(yīng)的螺釘孔443將該密封座的上固定座44固定到長條形 容器2底板22中間的過孔處的下方，密封圈42封閉該過孔而轉(zhuǎn)軸43 的上部穿過該過孔伸入長條形容器2。
擺動葉片41有一個管狀的軸套411和一個板狀的葉片體412，葉 片體412的中部連接軸套411。轉(zhuǎn)軸43的上端432固定在該軸套411 中。上撥片45有一盤狀的主體451，該主體451的底部中央開有矩形 的卡孔452。該主體451的兩側(cè)各有一個向外延伸且開口向下的卡子 453。轉(zhuǎn)軸43的下端433卡裝在上撥片45的卡孔452中。
右攪拌馬達(dá)組件6的結(jié)構(gòu)與左攪拌馬達(dá)組件8的結(jié)構(gòu)和安裝方 式相同。我們以右攪拌馬達(dá)組件6為例，說明它們的具體構(gòu)造和安裝 方式。
請看圖9:右攪拌馬達(dá)組件6包含攪拌馬達(dá)61、減速皮帶62、 減速皮帶輪63、轉(zhuǎn)軸64、傳動片65、螺母66、下固定架67、軸套 68和下?lián)芷?9。
下固定架67呈碗狀，口沿處向外翻開形成法蘭盤671，該法蘭盤 671上設(shè)有多個過孔672;相應(yīng)的多個螺釘分別穿過這些過孔672，將 該下固定架67固定到機(jī)架1的右安裝孔16處的下方。下固定架67 的底部中央開有中心孔安裝軸套68。轉(zhuǎn)軸64套裝在該軸套68中，轉(zhuǎn) 軸64的上端卡接于下?lián)芷?9中心的卡孔691,使下?lián)芷?9可以和轉(zhuǎn) 軸64—起相對下固定架67上的軸套68轉(zhuǎn)動，請參看圖10。下?lián)芷?69的兩側(cè)各有一個向上翻起的凸起部692轉(zhuǎn)軸64的下部套裝于減速皮帶輪63中心的軸管631中，轉(zhuǎn)軸64的下端卡接傳動片65并由鎖 緊的螺母66將轉(zhuǎn)軸64、減速皮帶輪63和傳動片65連接成一體。減 速皮帶62套裝在減速皮帶輪63的輪圈632和攪拌馬達(dá)61的轉(zhuǎn)軸上， 將攪拌馬達(dá)61的轉(zhuǎn)動傳遞給下?lián)芷?9。
請看圖11和圖12:擺動馬達(dá)組件7包含擺動馬達(dá)71、安裝架 72、軸套73、下固定架74、和下?lián)芷?5。
下固定架74呈碗狀，口沿處向外翻開形成法蘭盤741，該法蘭盤 741上設(shè)有多個過孔742;相應(yīng)的多個螺釘分別穿過這些過孔742，將 該下固定架74固定到機(jī)架l的中安裝孔15處的下方。下固定架74 的底部中央開有中心孔安裝軸套73。擺動馬達(dá)71固定在門形安裝架 72的橫梁721中部，安裝架72兩個立板的根部分別向外翻，形成底 腳722;每個底腳上設(shè)螺釘孔723，供螺釘分別穿過這些螺釘孔723， 將擺動馬達(dá)71固定在機(jī)架1的中線的下方。擺動馬達(dá)71的轉(zhuǎn)軸穿過 安裝架72的橫梁721，套裝在下固定架74底部的軸套73中；該轉(zhuǎn)軸 的上端卡接于下?lián)芷?5中心的卡孔751，使下?lián)芷?5可以和轉(zhuǎn)軸一 起相對下固定架74上的軸套73轉(zhuǎn)動。下?lián)芷?5的兩側(cè)各有一個向 上翻起凸起部752,可以向擺動組件4傳遞擺動馬達(dá)71的轉(zhuǎn)動。
右攪拌馬達(dá)組件6中的攪拌馬達(dá)61固定安裝在機(jī)架1的右安裝 孔16前側(cè)的下方。減速皮帶輪63的轉(zhuǎn)軸64上的下?lián)芷?9的兩個凸 起部692在右安裝孔16內(nèi)與伸出長條形容器2的底板22下表面的右 攪拌組件5的密封座轉(zhuǎn)軸上的上撥片的卡子相卡接。左攪拌馬達(dá)組件 8中的攪拌馬達(dá)固定安裝在機(jī)架1的左安裝孔14前側(cè)的下方。左攪拌馬達(dá)組件8中減速皮帶輪的轉(zhuǎn)軸上的下?lián)芷膬蓚€凸起部在左安 裝孔14內(nèi)與伸出長條形容器2的底板22下表面的左攪拌組件3的密 封座轉(zhuǎn)軸33上的上撥片35的卡子353相卡接。擺動馬達(dá)組件7中擺 動馬達(dá)71轉(zhuǎn)軸上的下?lián)芷?5的兩個凸起部752在中安裝孔15內(nèi)與 伸出長條形容器2的底板22下表面的擺動組件4的密封座轉(zhuǎn)軸43上 的上撥片45的卡子453相卡接。
使用時，右攪拌馬達(dá)組件6和左攪拌馬達(dá)組件8的兩個攪拌馬達(dá) 的轉(zhuǎn)軸作圓周轉(zhuǎn)動，擺動馬達(dá)組件7中擺動馬達(dá)71的轉(zhuǎn)軸作往復(fù)的擺 動。右攪拌馬達(dá)組件6和右攪拌馬達(dá)組件6的兩個減速皮帶輪的轉(zhuǎn)軸 分別帶動長條形容器2內(nèi)對應(yīng)密封座的轉(zhuǎn)軸按照順時針或者逆時針方 向作圓周轉(zhuǎn)動。長條形容器2內(nèi)分布于中心線兩側(cè)的兩個密封座的轉(zhuǎn) 軸上的攪拌葉片按照順時針或者逆時針方向進(jìn)行整周轉(zhuǎn)動攪拌。擺動 馬達(dá)組件7中擺動馬達(dá)71的轉(zhuǎn)軸帶動長條形容器2內(nèi)擺動組件4的密 封座轉(zhuǎn)軸43作往復(fù)的擺動，從而使中部位于長條形容器2中心線上的 擺動葉片41作往復(fù)擺動攪拌。各葉片協(xié)調(diào)動作，達(dá)到復(fù)合式的攪拌效 果。
以上所述，僅為本實用新型較佳實施例，不以此限定本實用新型 實施的范圍，依本實用新型的技術(shù)方案及說明書內(nèi)容所作的等效變化 與修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.長條形攪拌裝置，兩個攪拌馬達(dá)帶動長條形容器內(nèi)分布于中心線兩側(cè)的兩個進(jìn)行整周轉(zhuǎn)動的攪拌葉片；其特征在于該長條形容器內(nèi)沿中心線上設(shè)置由擺動馬達(dá)驅(qū)動的擺動葉片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長條形攪拌裝置，其特征在于所述 攪拌葉片的一端連接對應(yīng)攪拌馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸，擺動葉片的中部連接擺動 馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長條形攪拌裝置，其特征在于 所述的兩個攪拌葉片分別設(shè)置在對應(yīng)密封座的轉(zhuǎn)軸上，兩個密封座分 別固定在長條形容器的底板上而兩個密封座的轉(zhuǎn)軸分別連接對應(yīng)攪拌 馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸；擺動葉片設(shè)置在第三個密封座的轉(zhuǎn)軸上，該密封座固定 在長條形容器的底板上而該密封座的轉(zhuǎn)軸連接擺動馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的長條形攪拌裝置，其特征在于所述的長條形容器安裝在機(jī)架的上方，擺動馬達(dá)和兩個攪拌馬達(dá)安裝在該 機(jī)架的下方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的長條形攪拌裝置，其特征在于所述的兩個攪拌馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸各配備一條減速皮帶和一個減速皮帶輪，每個 減速皮帶輪的軸分別連接對應(yīng)密封座的轉(zhuǎn)軸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的長條形攪拌裝置，其特征在于所述的機(jī)架下方設(shè)有兩個固定架分別支撐對應(yīng)減速皮帶輪的軸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的長條形攪拌裝置，其特征在于所述的每個減速皮帶輪的軸上分別設(shè)撥片連接對應(yīng)密封座轉(zhuǎn)軸上的撥片。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的長條形攪拌裝置，其特征在于所述的擺動馬達(dá)經(jīng)第三個固定架安裝在機(jī)架的下方，第三個密封座的轉(zhuǎn)軸上設(shè)撥片連接擺動馬達(dá)轉(zhuǎn)軸上的撥片。
專利摘要本實用新型長條形攪拌裝置，涉及一種電動攪拌裝置。本實用新型長條形攪拌裝置，兩個攪拌馬達(dá)帶動長條形容器內(nèi)分布于中心線兩側(cè)的兩個進(jìn)行整周轉(zhuǎn)動的攪拌葉片；該長條形容器內(nèi)沿中心線上設(shè)置由擺動馬達(dá)驅(qū)動的擺動葉片。擺動葉片起攪拌和分割兩個作用，攪拌是通過擺動馬達(dá)傳動實現(xiàn)的，分割作用主要由于擺動葉片的存在，在空間上將長條形的容器分割成兩個相對比較小的容器空間，所以攪拌的效果就會比以前兩個攪拌葉片單純的整周攪拌更均勻、充分。從而，解決了長條形容器的攪拌裝置攪拌不均勻、不充分的問題。
文檔編號B01F7/18GK201404787SQ200920137238
公開日2010年2月17日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者林聰杰 申請人:漳州燦坤實業(yè)有限公司