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袋式收塵器淹沒式脈沖閥定位安裝工裝的制作方法

文檔序號:5048856閱讀:275來源:國知局
專利名稱:袋式收塵器淹沒式脈沖閥定位安裝工裝的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種用于袋式收塵器脈沖噴吹系統(tǒng)中,淹沒式脈沖閥與噴吹支管、氣包法 蘭連接安裝時所需的準確定位裝置??捎糜趪姶抵Ч芎蜌獍暮附佣ㄎ唬}沖閥的現(xiàn)場安裝、 維修或更換脈沖閥和噴吹支管的定位及校IK;能實現(xiàn)制造時幾個部件相互之間的位置尺寸控制, 現(xiàn)場對變形及偏位進行校正,避免由于三者接口定位的偏差造成無法安裝或更換的問題。
背景技術
大型脈沖噴吹袋式除塵器脈沖噴吹系統(tǒng)常采用淹沒式脈沖閥,這種脈沖閥直接安裝在氣 包上,采用淹沒于氣包中的結(jié)構,脈沖閥座嵌入氣包內(nèi)安裝并與噴吹支管相連,減少了通道 阻力,流通性好,噴吹氣量高,降低了噴吹氣源壓力,提高了負荷帶動量,擴大了氣源壓力 的使用范圍,且可降低能源消耗和延長膜片壽命。在脈沖噴吹系統(tǒng)制造裝配過程中,先將噴 吹支管從氣包底部預先開好的圓孔穿過和氣包連接,此過程中,如果不對噴吹支管進行定位, 噴吹支管很容易發(fā)生偏差,噴吹支管與氣包經(jīng)過焊接后,脈沖閥閥體上的法蘭與氣包上的法 蘭可能就無法對準,兩者無法連接,同時,噴吹支管在氣包內(nèi)的高度也有嚴格的要求,過高 會引起脈沖閥法蘭與氣包法蘭無法連接,過短會導致噴吹支管與脈沖閥接口無法連接。設備 部件到現(xiàn)場安裝或脈沖閥更換時,由于外界因素(如應力變化,其他定位裝置的干擾),脈 沖閥、噴吹支管和氣包上法蘭三者中心經(jīng)常出現(xiàn)不同心,導致難以安裝的準確、美觀。

實用新型內(nèi)容
本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術所存在的不足之處,提供一種袋式收塵器淹沒式脈沖 閥定位安裝工裝,用于定位和校準淹沒式脈沖閥與噴吹支管以及氣包接口法蘭相對位置,有 效解決三者連接氣密性的問題,提高制作和安裝速度,提高設備質(zhì)量。
本實用新型解決技術問題采用如下技術方案
本實用新型袋式收塵器淹沒式脈沖閥定位安裝工裝的結(jié)構特點是設置法蘭盤狀基體,在 法蘭盤狀基體的底部盤面上,各功能部件自上而下、自外周向中心依次同軸設置的有
二級階梯圓臺,第一級圓臺的直徑與氣包法蘭的直徑相同,第二級圓臺直徑與氣包法 蘭的接口內(nèi)徑相同,為D2;在第一級圓臺的外周設置有通孔,通孔的位置對應于氣包法蘭 的螺栓孔位置;
位于二級階梯圓臺底部端面上的作為噴吹支管定位筒的有頂圓筒,有頂圓筒的內(nèi)徑與 噴吹支管的外徑相同,為Dl;有頂圓筒的筒內(nèi)頂面與第一級圓臺的底部端面之間的高度為 噴吹支管的頂端在氣包法蘭的接口中的設定高度,為H;第一級圓臺、第二級圓臺和有頂圓筒的端面相互平面,且與法蘭盤狀基體的軸線垂直。 本實用新型的結(jié)構特點也在于在法蘭盤狀基體的頂面設置把手。
本實用新型可實施的定位和校準內(nèi)容包括噴吹支管相對高度定位、噴吹支管與氣包 法蘭的接口之間定位、脈沖閥法蘭與氣包法蘭的接口定位、噴吹支管與脈沖閥、脈沖閥法蘭 與氣包法蘭的接口裝配發(fā)生位置偏差后的校正。
與已有技術相比,本實用新型有益效果體現(xiàn)在
已有技術中,在按圖生產(chǎn)時,不使用本實用新型工裝, 一次只能控制幾個部件之間的一項 相關尺寸,這樣的定位方式會導致噴吹支管裝配過程中發(fā)生歪斜或者安裝高度誤差,致使脈沖 閥與噴吹支管連接后,與氣包法蘭的接口無法對準;在使用現(xiàn)場進行設備安裝時,為了使設備 達到安裝要求,需要大量使用O型墊圈來調(diào)整脈沖閥與噴出支管的相對位置,使用橡膠墊片來 彌合脈沖閥與氣包法蘭之間的縫隙,這種狀況輕則影響密封性,嚴重的將導致脈沖閥無法安裝。
本實用新型工裝同時實施三步定位,確定噴吹支管高度和垂直度以及脈沖閥法蘭孔與氣 包法蘭孔的對準度,設備制作時可以準確地使各部件定位到設計制造要求,使各部件之間的 位置及法蘭孔在安裝前就得到統(tǒng)一,從而在現(xiàn)場安裝過程中有效解決氣包法蘭接口、噴吹支 管以及脈沖閥法蘭三者之間連接時的氣密性問題,提高制作和安裝速度,提高設備質(zhì)量。
本實用新型工裝的另一作用是在設備安裝現(xiàn)場進行矯偏。雖然在設備制造過程中使用本實用 新型工裝進行定位,但由于設備運輸途中的碰撞以及焊接應力釋放等因素,設備到了現(xiàn)場后部分 噴吹支管會發(fā)生一定位置的偏移,這時可使用本實用新型工裝進行現(xiàn)場校正,具體做法可以是將 噴吹支管套入作為噴吹支管定位筒的有頂圓筒中,抓住把手朝噴吹支管傾斜反方向用力,直至位 于二級階梯圓臺上的第二級圓臺能垂直、無阻礙地進入氣包法蘭的接口,這樣噴吹支管即重新達 到了所要求的垂直度,避免了利用脈沖閥直接來調(diào)整各部件同心度而導致脈沖閥的損壞。


圖1是本實用新型實施安裝的狀態(tài)示意圖。 圖2為本實用新型的結(jié)構示意圖。
圖中標號l脈沖閥,2法蘭盤狀基體,21把手,22二級階梯圓臺,23有頂圓筒,24 通孔、3氣包法蘭,4噴吹支管,5氣包,6套管,7噴吹彎管、8連接套管、9卡箍、10噴 吹管、ll氣包底座,12收塵器殼體。
以下通過具體實施方式
,結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明-
具體實施方式
參見圖1、圖2,本實施例是模仿脈沖閥外形設置法蘭盤狀基體2,在法蘭盤狀基體2的底部盤面上,各功能部件自上而下、自外周向中心依次同軸設置的有
二級階梯圓臺22,其第一級圓臺的直徑是與氣包法蘭3的直徑相同,其第二級圓臺直
徑與氣包法蘭3的接口內(nèi)徑相同,為D2,該第二級圓臺可以嵌入在氣包法蘭3的接口中;
在第一級圓臺的外周設置有通孔24,通孔24的位置對應于氣包法蘭3的螺栓孔位置;
在二級階梯圓臺22底部端面上,具有作為噴吹支管定位筒的有頂圓筒23,有頂圓筒23
的內(nèi)徑與噴吹支管4的外徑相同,為D1;噴吹支管4的頂端可插入在有頂圓筒23當中,有
頂圓筒23的筒內(nèi)頂面與第一級圓臺的底部端面之間的高度為噴吹支管4的^^端在氣包法蘭
3的接口中的設定高度,為H;
第一級圓臺、第二級圓臺和有頂圓筒23的端面應相互平面,且與法蘭盤狀基體2的軸
線垂直。
整個工裝采用一體化結(jié)構設置,為了便于在作調(diào)整時施力,本實施例中,在法蘭盤狀基 體2的頂面設置把手21。
圖1所示,在噴吹支管4與氣包5進行裝配時,先將噴吹管4從氣包5內(nèi)伸出,套入作 為噴吹支管定位筒的有頂圓筒23中,再將二級階梯圓臺22中的第二級圓臺插入氣包法蘭3 的接口中,這樣便使噴吹支管4獲得對中定位,隨后,將噴吹支管4抵至有頂圓筒23的筒 內(nèi)頂面,最后使用把手21調(diào)整通孔24與氣包法蘭3的螺栓孔對位,便完成整個定位過程, 此時,保持調(diào)整好的位置不變即可將噴吹支管4與氣包5的底部圓孔進行焊接,焊接完成后, 待悍縫冷卻即可安裝脈沖閥1,或運輸至設備使用現(xiàn)場進行安裝。
這一結(jié)構形式中,由于將作為噴吹支管定位筒的有頂圓筒23的筒內(nèi)頂面與二級階梯圓 臺22的第一級圓臺底部端面之間的高度設置為噴吹支管4的頂端在氣包法蘭3的接口中的 設定高度H,因此,在加工過程中,只要將噴吹支管4抵至作為噴吹支管定位筒的有頂圓筒 23的筒內(nèi)頂面即達到了要求的高度;
如圖1所示,安裝現(xiàn)場中,氣包5是由氣包底座11支撐在收塵器殼體12上,在淹沒式 脈沖閥1的安裝和設備維修更換時,位于收塵器殼體12內(nèi)部的噴吹支管4的下端口需要通 過套管6與噴吹彎管7連接,噴吹彎管7再通過連接套管8與噴吹管10連接,卡箍9將連 接套管8固定,在完成這個安裝過程后,由于應力、溫度等外界因素的影響,噴吹支管4可 能已經(jīng)發(fā)生偏斜,這時,利用本實用新型裝置可以進行第二次校準,具體步驟為將有頂圓 筒23套在噴吹支管4上,但二級階梯圓臺22中第二級圓臺并不卡入在氣包法蘭3的接口中, 從正上方觀察偏斜方向,通過工裝上的把手21進行調(diào)整,直至二級階梯圓臺22中的第二級 圓臺能夠垂直放入氣包法蘭3的接口。
權利要求1、袋式收塵器淹沒式脈沖閥定位安裝工裝,其特征是設置法蘭盤狀基體(2),在所述法蘭盤狀基體(2)的底部盤面上,各功能部件自上而下、自外周向中心依次同軸設置的有二級階梯圓臺(22),第一級圓臺的直徑與氣包法蘭(3)的直徑相同,第二級圓臺直徑與氣包法蘭(3)的接口內(nèi)徑相同,為D2;在所述第一級圓臺的外周設置有通孔(24),所述通孔(24)的位置對應于氣包法蘭(3)的螺栓孔位置;位于二級階梯圓臺(22)底部端面上的作為噴吹支管定位筒的有頂圓筒(23),有頂圓筒(23)的內(nèi)徑與噴吹支管(4)的外徑相同,為D1;所述有頂圓筒(23)的筒內(nèi)頂面與第一級圓臺的底部端面之間的高度為噴吹支管(4)的頂端在氣包法蘭(3)的接口中的設定高度,為H;所述第一級圓臺、第二級圓臺和有頂圓筒的端面相互平面,且與所述法蘭盤狀基體(2)的軸線垂直。
2、 根據(jù)權利要求1所述的袋式收塵器淹沒式脈沖閥定位安裝工裝,其特征是在所述法 蘭盤狀基體的頂面設置把手(21)。
專利摘要袋式收塵器淹沒式脈沖閥定位安裝工裝,其特征是在法蘭盤狀基體的底部盤面上,各功能部件自上而下、自外周向中心依次同軸設置的有二級階梯圓臺,第一級圓臺的直徑與氣包法蘭的直徑相同,第二級圓臺直徑與氣包法蘭的接口內(nèi)徑相同;位于二級階梯圓臺底部端面上的作為噴吹支管定位筒的有頂圓筒,有頂圓筒的內(nèi)徑與噴吹支管的外徑相同;有頂圓筒的筒內(nèi)頂面與第一級圓臺的底部端面之間的高度為噴吹支管的頂端在氣包法蘭的接口中的設定高度;本實用新型可以有效解決氣包法蘭接口、噴吹支管以及脈沖法蘭三者之間的連接氣密性的問題,提高制作和安裝速度,提高設備質(zhì)量。
文檔編號B01D46/04GK201399299SQ20092014366
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月1日 優(yōu)先權日2009年4月1日
發(fā)明者呂忠明, 毅 彭, 琦 王, 昊 甘, 峻 石 申請人:合肥水泥研究設計院
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