專利名稱：一種脈沖袋式除塵器在線清灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種袋式除塵器裝置，具體涉及袋式除塵器的在線清灰裝置。
背景技術(shù)：
目前，袋式除塵器在線清灰裝置，是在每排濾袋上方安裝一根噴吹管，外接一個(gè)脈沖電磁閥，有幾排濾袋就需要安裝幾排噴吹管和幾個(gè)脈沖電磁閥，然后由可編程序控制器來控制噴吹時(shí)間和噴吹周期，噴吹效果沒有問題，但因控制點(diǎn)多，制造成本會相應(yīng)增加，同時(shí)，故障點(diǎn)也增加，使用維護(hù)復(fù)雜，維修成本加大。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決袋式除塵器在線清灰制造、維護(hù)成本問題，本實(shí)用新型提供一種袋式除塵器在線清灰裝置，既能保證噴吹效果，又能降低制造、維護(hù)成本。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種袋式除塵器脈沖在線清灰裝置，在多排袋式除塵器的濾袋上設(shè)有噴吹管，噴吹管的一端設(shè)有脈沖電磁閥，在袋式除塵器箱體上設(shè)有鏈輪鏈條傳動裝置，所述的噴吹管安裝在鏈條上；噴吹管與袋式除塵器之間，在一排濾袋的端頭設(shè)有常開限位開關(guān)，在噴吹管的端頭設(shè)有擋鐵，擋鐵隨噴吹管移動至與常開限位開關(guān)重合時(shí)與常開限位開關(guān)相接觸；最前一排濾袋和最后一排濾袋的端頭分別設(shè)有頭限位開關(guān)和尾限位開關(guān)；常開限位開關(guān)與脈沖電磁閥之間的電信號通過導(dǎo)線連接。
一種脈沖袋式除塵器在線清灰裝置，袋式除塵器箱體的兩側(cè)設(shè)有軌道，噴吹管的兩側(cè)設(shè)有滾輪，噴吹管兩側(cè)的滾輪與袋式除塵器箱體的兩側(cè)的軌道相配合并可在導(dǎo)軌中前后滾動。
袋式除塵器在線清灰，不論幾排濾袋，只使用一個(gè)噴吹管、 一個(gè)脈沖電磁闊。
3在除塵器箱體內(nèi)安裝一鏈條傳動裝置，傳動鏈條由電機(jī)減速機(jī)帶動轉(zhuǎn)動，鏈條運(yùn)行速度由減速機(jī)確定，噴吹管中間連接在鏈條上，兩端架在兩邊軌道上，鏈條運(yùn)動帶著噴吹管直線移動，噴吹管的下方對應(yīng)濾袋的位置鉆有直徑一定的通孔。在每排濾袋端頭安裝一常開限位開關(guān)控制脈沖電磁閥工作，濾袋的兩端安裝限位裝置。當(dāng)電機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鏈條帶著噴吹管直線移動，當(dāng)移動到一排濾袋中間時(shí)，噴吹管上的擋鐵接觸濾袋端頭安裝的常開限位開關(guān)，開關(guān)閉合，電磁閥動作，脈沖閥打開，噴吹管中的壓縮空氣便在瞬間噴向?yàn)V袋。噴吹時(shí)間可由擋鐵與常開限位開關(guān)接觸時(shí)間控制。鏈條走過常開限位開關(guān)時(shí)，開關(guān)自動復(fù)位，斷開電磁閥電源，脈沖閥關(guān)閉。噴吹管到達(dá)下一排濾袋時(shí)，重復(fù)上述動作。當(dāng)噴吹管噴吹完最后一排濾袋時(shí)，噴吹管上的擋鐵碰到邊上的限位開關(guān)，電機(jī)減速機(jī)斷開電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，作一個(gè)時(shí)間間隔的停留，電機(jī)減速機(jī)啟動反向運(yùn)轉(zhuǎn)，使噴吹管反向移動，當(dāng)噴吹管返回最后濾袋中間位置時(shí)，噴吹管上的擋鐵接觸濾袋端頭安裝的常開限位開關(guān)，丌關(guān)閉合，電磁閥動作，脈沖閥打開，噴吹管中的壓縮空氣便在瞬間噴向?yàn)V袋，鏈條走過常開限位開關(guān)時(shí)，開關(guān)自動復(fù)位，斷開電磁閥電源，脈沖閥關(guān)閉。噴吹管到達(dá)下一排濾袋時(shí)，重復(fù)上述動作。噴吹管在除塵器箱體內(nèi)作往復(fù)直線運(yùn)動，往復(fù)運(yùn)動的時(shí)間周期根據(jù)除塵器所處理粉塵的性質(zhì)確定，往復(fù)運(yùn)動的啟動、停止由可編程序控制器(PLC)設(shè)定。
本實(shí)用新型能降低制造成本，減少維修量和維修費(fèi)用。


圖l是主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖2的B-B剖面圖。圖3是圖1的A-A剖面圖。
圖中，l.袋籠，2.濾袋，3.文式管，4.箱體，5.壓縮空氣軟管，6.脈沖電磁閥，7.噴吹管，8.鏈輪架，9.滾輪，IO.鏈條，ll.尾限位開關(guān)，12.常開限位開關(guān)，13.擋鐵，14.頭限位開關(guān)，15.鏈輪，16.電機(jī)減速機(jī)，17.導(dǎo)軌，18.多孔板。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1
在圖1、 2、 3中，在多排袋式除塵器袋籠(1)的濾袋(2)上設(shè)有噴吹管(7)，在袋式除塵器箱體的兩側(cè)上均設(shè)有鏈輪架(8)，鏈輪架(8)上設(shè)有鏈輪(15)， 兩端鏈輪(15)通過鏈條(10)傳動，噴吹管(7)安裝在下鏈條上；噴吹管(7)
與袋式除塵器之間，在一排濾袋(2)的端頭設(shè)有常開限位開關(guān)(12)，在噴吹管 (7)上與常開限位開關(guān)(12)相對應(yīng)之處設(shè)有擋鐵(13)，擋鐵(13)隨噴吹管 (7)移動至與常開限位開關(guān)(12)重合時(shí)與常開限位開關(guān)(12)相接觸；最前 一排濾袋和最后一排濾袋的端頭分別設(shè)有頭限位開關(guān)(14)和尾限位開關(guān)(11); 常開限位開關(guān)(12)與脈沖電磁閥(6)之間的電信號通過導(dǎo)線連接。
電機(jī)減速機(jī)(16)啟動運(yùn)行時(shí)，鏈條(10)開始帶動噴吹管(7)直線移動， 當(dāng)移動到第一排濾袋中間位置時(shí)擋鐵(13)碰到第一排端頭的常開限位開關(guān)(12) 并接通脈沖電磁閥(6)的電源，脈沖電磁閥(6)打開，壓縮空氣便從噴吹管(7) 上的小孔對著第一排濾袋進(jìn)行瞬間噴吹，當(dāng)噴吹管(7)離開第一排濾袋，常開 限位開關(guān)(12)自動復(fù)位，脈沖電磁閥(6)斷電，停止噴吹。當(dāng)噴吹管(7)移 動到第二排濾袋位置時(shí)，擋鐵(13)碰到第二排端頭的常開限位開關(guān)(12)接通 脈沖電磁閥(6)的電源，脈沖電磁閥(6)再次打開，壓縮空氣便從噴吹管(7) 上的小孔對著第二排濾袋進(jìn)行瞬間噴吹，當(dāng)噴吹管(7)離開第二排濾袋，常開 限位開關(guān)(12)自動復(fù)位，脈沖電磁閥(6)斷電，停止噴吹。依此重復(fù)進(jìn)行。
當(dāng)噴吹管(7)移動到最后一排濾袋噴完畢時(shí)，噴吹管(7)繼續(xù)運(yùn)行，擋鐵 (13)會碰到尾限位開關(guān)(11)，電機(jī)減速機(jī)(16)斷電停止運(yùn)行，PLC設(shè)定停 留時(shí)間到時(shí)，電機(jī)減速機(jī)(16)會反向運(yùn)行，帶著噴吹管(7)往回移動，并重 復(fù)上述噴吹動作。 實(shí)施例2
袋式除塵器箱體的兩側(cè)設(shè)有軌道(17)，噴吹管(7)的兩側(cè)設(shè)有滾輪(9)， 噴吹管兩側(cè)的滾輪(9)與袋式除塵器箱體的兩側(cè)的軌道(17)相配合并可在導(dǎo) 軌(17)中前后滾動。電機(jī)減速機(jī)(16)啟動運(yùn)行時(shí)，鏈條(10)開始帶動噴吹 管(7)使之滾輪(9)在導(dǎo)軌(17)中移動。其余同實(shí)施例l所述。
權(quán)利要求1、一種脈沖袋式除塵器在線清灰裝置，在多排袋式除塵器的濾袋上設(shè)有噴吹管，噴吹管的一端設(shè)有脈沖電磁閥，其特征在于在袋式除塵器箱體上設(shè)有鏈輪鏈條傳動裝置，所述的噴吹管安裝在鏈條上；噴吹管與袋式除塵器之間，在一排濾袋的端頭設(shè)有常開限位開關(guān)，在噴吹管的端頭設(shè)有擋鐵，擋鐵隨噴吹管移動至與常開限位開關(guān)重合時(shí)與常開限位開關(guān)相接觸；最前一排濾袋和最后一排濾袋的端頭分別設(shè)有頭限位開關(guān)和尾限位開關(guān)；常開限位開關(guān)與脈沖電磁閥之間的電信號通過導(dǎo)線連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脈沖袋式除塵器在線清灰裝置，其特征在于袋式 除塵器箱體的兩側(cè)設(shè)有軌道，噴吹管的兩側(cè)設(shè)有滾輪，噴吹管兩側(cè)的滾輪與袋式 除塵器箱體的兩側(cè)的軌道相配合并可在導(dǎo)軌中前后滾動。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種袋式除塵器脈沖在線清灰裝置，噴吹管安裝在鏈條上；噴吹管與袋式除塵器之間，在一排濾袋的端頭設(shè)有常開限位開關(guān)，在噴吹管的端頭設(shè)有擋鐵，擋鐵隨噴吹管移動至與常開限位開關(guān)重合時(shí)與常開限位開關(guān)相接觸；最前一排濾袋和最后一排濾袋的端頭分別設(shè)有頭限位開關(guān)和尾限位開關(guān)；常開限位開關(guān)與脈沖電磁閥之間的電信號通過導(dǎo)線連接。本實(shí)用新型提供一種袋式除塵器在線清灰裝置，既能保證噴吹效果，又能降低制造、維護(hù)成本。
文檔編號B01D46/04GK201384895SQ20092014374
公開日2010年1月20日 申請日期2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者周君洋, 周正保, 蔡勤華 申請人:合肥邁特機(jī)械科技有限公司