專利名稱：一種復(fù)合結(jié)構(gòu)降壓孔板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于催化裂化催化劑再生煙
氣進(jìn)行降壓的復(fù)合結(jié)構(gòu)降壓孔板。
背景技術(shù)：
催化裂化過程催化劑上的積炭通過再生恢復(fù)催化劑活性，催化裂化裝置再生器排出的煙氣高溫、帶壓(壓力0. 2-0.4MPa(A))，再生煙氣中蘊藏能量巨大，工業(yè)上常經(jīng)余熱鍋爐、CO鍋爐或煙氣輪機(jī)等設(shè)備進(jìn)行能量回收。從再生器到余熱鍋爐入口的煙氣壓降較大，要設(shè)置孔板降壓器(又稱孔板降壓室)，以分擔(dān)一部分煙氣的壓降，根據(jù)工藝條件，孔板降壓器筒體內(nèi)部一般設(shè)置3-7塊降壓孔板。目前工業(yè)上使用的降壓孔板采用在橢圓形支撐板上安裝限流短管，再生煙氣經(jīng)一級級孔板上的限流短管進(jìn)行逐級降壓，但由于在孔板邊壁區(qū)域限流短管出口氣流體積膨脹未能適應(yīng)流通面積的擴(kuò)張速度，造成氣體向下游邊壁回流，對孔板降壓器筒體內(nèi)壁襯里層產(chǎn)生沖蝕，降低了使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種向降壓孔板邊壁補氣，避免氣體向下游邊壁回流，能夠使氣流在壓力降低的同時并減少對孔板降壓器筒體內(nèi)壁襯里沖蝕的復(fù)合結(jié)構(gòu)降壓孔板。 本實用新型的復(fù)合結(jié)構(gòu)降壓孔板安裝于孔板降壓器圓柱形筒體內(nèi)，由橢圓形或平板形支撐板、安裝于支撐板上的多根耐磨短管、沿支撐板邊壁設(shè)置的邊壁補氣孔組成。[0005] 所述邊壁補氣孔直徑為耐磨短管直徑的1/4-1/20。[0006] 耐磨短管采用陶瓷鑲襯，兩端開口 。 本實用新型中由邊壁補氣孔的補氣量為通過孔板煙氣流量的1_10%。 采用本實用新型，具有如下的有益效果本實用新型由現(xiàn)有工業(yè)應(yīng)用的橢圓形或
平板形降壓孔板增加邊壁補氣孔改進(jìn)而成，邊壁補氣孔的布置和個數(shù)由降壓孔板型式和工
藝要求而定，以確保獲得理想壓降；采用上述經(jīng)改進(jìn)的降壓孔板降壓時，再生煙氣首先進(jìn)入
孔板降壓器，大部分流經(jīng)橢圓形或平板形支撐板上的耐磨短管，另有1_10%的煙氣經(jīng)邊壁
補氣孔通過，邊壁補氣孔的增加，有效避免了原有降壓孔板因耐磨短管出口氣流體積膨脹
不能適應(yīng)流通面積的擴(kuò)張速度造成氣體向下游邊壁回流從而沖蝕孔板降壓器筒體內(nèi)壁襯
里層的缺陷。

圖1 :孔板降壓器結(jié)構(gòu)示意圖，I-IV為各級降壓孔板。[0010] 圖2 :現(xiàn)有工業(yè)應(yīng)用的降壓孔板剖面圖及耐磨開口短管結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖3 :圖1中A-A向視圖，即現(xiàn)有工業(yè)應(yīng)用的降壓孔板開孔結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖4 :再生煙氣通過降壓孔板氣體流向示意圖。[0013] 圖5 :改進(jìn)的復(fù)合結(jié)構(gòu)降壓孔板開孔結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖6 :再生煙氣通過復(fù)合結(jié)構(gòu)降壓孔板氣體流向示意圖。 圖中編號說明1孔板降壓器筒體；2降壓孔板支撐板；3耐磨開口短管；4邊壁補氣孔；5再生煙氣；6回流煙氣；7邊壁補氣煙氣。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案，但本實用新型的保護(hù)范圍包括但是不限于此 圖1-3為現(xiàn)有工業(yè)應(yīng)用的孔板降壓器的結(jié)構(gòu)型式，孔板降壓器圓柱形筒體1內(nèi)設(shè)置I-IV級降壓孔板，降壓孔板由支撐板2及焊于2上的多根耐磨開口短管3組成；其降壓器內(nèi)煙氣流動形式如圖4所示再生煙氣5流經(jīng)降壓孔板上的耐磨開口短管3時，由于在孔板邊壁區(qū)域流通面積突然擴(kuò)大，耐磨短管3出口氣流體積膨脹向下游邊壁回流，產(chǎn)生回流煙氣6，不斷沖蝕孔板降壓器筒體1內(nèi)壁襯里層，大大減少了降壓孔板的使用壽命。[0018] 圖5為本實用新型公開的經(jīng)改進(jìn)的復(fù)合結(jié)構(gòu)降壓孔板開孔示意圖，在現(xiàn)有降壓孔板支撐板2上增加了邊壁補氣孔4，邊壁補氣孔直徑為耐磨短管3直徑的1/5 ;其降壓器內(nèi)煙氣流動形式如圖6所示，再生煙氣5大部分流經(jīng)復(fù)合結(jié)構(gòu)降壓孔板上的耐磨開口短管3，另有約2%的煙氣7經(jīng)邊壁補氣孔4通過，有效避免了耐磨短管3出口氣流向下游邊壁的回流，減少對孔板降壓器筒體l內(nèi)壁襯里層的沖蝕。 本實用新型的各層降壓孔板也可以是增加了邊壁補氣孔的平板形復(fù)合結(jié)構(gòu)孔板。[0020] 本實用新型經(jīng)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的復(fù)合結(jié)構(gòu)降壓孔板特別適用于催化裂化裝置再生煙氣的降壓，本實用新型或可用于其他類似工藝流程中用于降低介質(zhì)壓力。
權(quán)利要求一種復(fù)合結(jié)構(gòu)降壓孔板，其特征在于該復(fù)合結(jié)構(gòu)降壓孔板安裝于孔板降壓器圓柱形筒體內(nèi)，由橢圓形或平板形支撐板、安裝于支撐板上的多根耐磨短管、沿支撐板邊壁設(shè)置的邊壁補氣孔組成。
2. 如權(quán)利要求1所述復(fù)合結(jié)構(gòu)降壓孔板，其特征在于邊壁補氣孔直徑為耐磨短管直 徑的1/4-1/20。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合結(jié)構(gòu)降壓孔板，屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域。一種復(fù)合結(jié)構(gòu)降壓孔板，安裝于孔板降壓器圓柱形筒體內(nèi)，由橢圓形或平板形支撐板、安裝于支撐板上的多根耐磨短管、沿支撐板邊壁設(shè)置的邊壁補氣孔組成。本實用新型特別適用于對催化裂化催化劑再生煙氣進(jìn)行降壓，采用本實用新型的降壓孔板降壓時，再生煙氣首先進(jìn)入孔板降壓器，大部分流經(jīng)橢圓形或平板形支撐板上的耐磨短管，另有1-10％的煙氣經(jīng)邊壁補氣孔通過，有效避免了原有降壓孔板因耐磨短管出口氣流體積膨脹不能適應(yīng)流通面積的擴(kuò)張速度造成氣體向下游邊壁回流從而沖蝕孔板降壓器筒體內(nèi)壁襯里層的缺陷。
文檔編號B01J38/12GK201470396SQ20092015314
公開日2010年5月19日 申請日期2009年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月27日
發(fā)明者石寶珍 申請人:青島京潤石化設(shè)計研究院有限公司