專利名稱：網(wǎng)板和使用該網(wǎng)板的油煙分離罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)板和使用該網(wǎng)板的油煙分離罩。

背景技術(shù)：
對(duì)于家用油煙機(jī)來說，油煙分離罩是一個(gè)相當(dāng)重要的部件。其主要起到了過濾和分離大部分油煙的作用，同時(shí)還需要有順暢的進(jìn)風(fēng)和好的導(dǎo)油性，保證大吸力和良好的導(dǎo)油表面性能。
油煙分離罩上的濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)是油煙分離性能好壞的關(guān)鍵，目前市場上的濾網(wǎng)都只能兼顧一方面的性能。有的油煙機(jī)用濾網(wǎng)的網(wǎng)孔比較細(xì)密，這樣雖有好的油煙分離性能，但網(wǎng)孔細(xì)密會(huì)增加通風(fēng)阻力、且濾網(wǎng)容易掛油、滴油，這不僅會(huì)造成油煙分離不凈的后果，而且濾網(wǎng)因掛油、滴油也比較容易臟，不易清洗。有些廠家為了回避其濾網(wǎng)掛油、滴油的缺點(diǎn)，就在外面又增加了一個(gè)大孔的濾網(wǎng)來接住部分滴下的油，這樣做雖然能減小滴油面積，但同時(shí)也減少了進(jìn)風(fēng)面積，使得吸力更小。此外，因?yàn)樵黾恿艘粚泳W(wǎng)所以會(huì)增加生產(chǎn)成本，而這些成本將來都由用戶來承擔(dān)的。還有一種油煙機(jī)用濾網(wǎng)，為了達(dá)到無掛油、好擦洗的目的，這種濾網(wǎng)采用了雙層錯(cuò)層結(jié)構(gòu)。該雙層錯(cuò)層結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)的缺點(diǎn)是油煙分離性差，油煙幾乎全部進(jìn)入油煙機(jī)內(nèi)部，其結(jié)果是油煙機(jī)內(nèi)部的葉輪和電機(jī)很難清洗，而且還影響了油煙機(jī)的使用壽命。而且這種雙層錯(cuò)層結(jié)構(gòu)的油煙機(jī)濾網(wǎng)其實(shí)并不能為用戶帶來太多的方便，因?yàn)槭请p層濾網(wǎng)，清洗時(shí)就要清洗兩個(gè)濾網(wǎng)，花費(fèi)的時(shí)間和清洗一個(gè)網(wǎng)孔小的濾網(wǎng)差不多，而且雙層濾網(wǎng)的網(wǎng)孔都比較大，用戶清洗時(shí)很容易將手指伸入網(wǎng)孔而劃傷。
對(duì)于用戶而言，上述結(jié)構(gòu)的油煙機(jī)用濾網(wǎng)并沒有給用戶帶來真正的實(shí)惠和方便。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的網(wǎng)板和使用該網(wǎng)板的油煙分離罩，該油煙分離罩不僅不易掛油、滴油、而且成本低，通風(fēng)阻力也小。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種網(wǎng)板，其網(wǎng)格為菱形，構(gòu)成網(wǎng)格的四條棱邊呈薄片狀，在所述網(wǎng)格的連接點(diǎn)所述棱邊有不同的傾斜，依靠兩端的傾角不同所述四條棱邊向一個(gè)方向扭轉(zhuǎn)。
因?yàn)闃?gòu)成網(wǎng)格的四條棱邊呈薄片狀，在所述網(wǎng)格的連接點(diǎn)所述棱邊有不同的傾斜，且依靠兩端的傾角不同所述四條棱邊向一個(gè)方向扭轉(zhuǎn)，從而在網(wǎng)板所在的平面上形成了空間立體幾何結(jié)構(gòu)。因此，如將網(wǎng)板用于油煙分離時(shí)，立體狀的網(wǎng)孔與普通平面形的網(wǎng)孔相比，增加了對(duì)油滴的剪切力，減少了表面對(duì)液體的粘力，破壞了油滴形成的條件。所以在網(wǎng)板上不易形成油滴而掛油、并且還有理想的通風(fēng)性。
在所述網(wǎng)格的連接點(diǎn)上設(shè)有第一連接部分和第二連接部分，兩者相對(duì)于網(wǎng)板所在的平面有不同的夾角，所述棱邊的一端與第一連接部分相連接，另一端與第二連接部分相連接。
將所述網(wǎng)格的連接點(diǎn)上設(shè)有第一連接部分和第二連接部分，兩者相對(duì)于網(wǎng)板所在的平面有不同的夾角，并使所述棱邊的一端與第一連接部分相連接，另一端與第二連接部分相連接，從而使菱形網(wǎng)格的空間立體結(jié)構(gòu)更加明顯，因此更加不易掛油、滴油、容易清洗。
在上述網(wǎng)板中，所述第一連接部分與網(wǎng)板所在的平面相平行。
使第一連接部分與網(wǎng)板所在的平面相平行，從而易于形成所述網(wǎng)格。
所述網(wǎng)板由金屬板材沖剪而成。
可以采用金屬板材沖剪出所述濾網(wǎng)，加工工藝簡單，容易制造。
在所述網(wǎng)格在網(wǎng)板所在平面上形成的菱形投影中，將一條對(duì)角線長度優(yōu)選為4mm至10mm，將另一條對(duì)角線長度優(yōu)選為2mm至6mm，并且所述網(wǎng)板的整體厚度優(yōu)選為0.8mm至2mm。
將立體菱形網(wǎng)格設(shè)置成上述尺寸時(shí)該油煙機(jī)上的濾網(wǎng)的濾油性效果更好，更容易清洗。
優(yōu)選在所述網(wǎng)板的表面噴涂特氟龍材料。
噴涂特氟龍材料后具有很好的不粘性、耐熱性、滑動(dòng)性和耐腐蝕性，因此可以改善濾網(wǎng)的綜合性能。
本發(fā)明提供一種油煙分離罩，具有邊框、接油器安裝架、支架和濾網(wǎng)，所述邊框呈矩形，其中兩個(gè)角呈圓弧過渡，接油器安裝架呈矩形位于邊框的中央部分，所述邊框與接油器安裝架通過四個(gè)支架相連接，外形呈四棱臺(tái)狀，所述濾網(wǎng)安裝框與接油器安裝架通過四個(gè)支架之間，所述濾網(wǎng)使用有上述結(jié)構(gòu)的網(wǎng)板。
由于油煙分離罩上的濾網(wǎng)采用具有空間立體結(jié)構(gòu)網(wǎng)格的網(wǎng)板，因此立體狀的網(wǎng)孔與普通平面形的網(wǎng)孔相比，增加了對(duì)油滴的剪切力，減少了表面對(duì)液體的粘力，破壞了油滴形成的條件。所以在網(wǎng)板上不易形成油滴而掛油、并且還有理想的通風(fēng)性。
在上述油煙分離罩中，至少一個(gè)濾網(wǎng)與四棱臺(tái)底面的角度優(yōu)選為25°至45°。
構(gòu)成四棱臺(tái)的角度為25°至45°可以使該油煙分離罩的濾油性效果更好，更容易清洗。

圖1為本發(fā)明的油煙分離罩的仰視圖，在該油煙分離罩上裝有四個(gè)帶有立體棱形網(wǎng)格的濾網(wǎng)； 圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖； 圖3為沿圖1中B-B線的剖視圖； 圖4為圖1中C處局部放大立體圖； 圖5為圖4中的D向視圖； 圖6為沿圖5中E-E線的剖視圖； 圖7為圖5中的F向視圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1所示為本實(shí)用新型的油煙分離罩的仰視圖，圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖，圖3為沿圖中B-B線的剖視圖。
如圖1至圖3所示，該油煙分離罩具有邊框51、接油器安裝架52、支架53、54、55、56和濾網(wǎng)1、2、3、4，所述邊框51呈矩形，其中兩個(gè)角呈圓弧過渡，接油器安裝架52呈矩形位于邊框51的中央部分，所述邊框51與接油器安裝架52通過四個(gè)支架53、54、55、56相連接，外形呈四棱臺(tái)狀，所述濾網(wǎng)1、2、3、4分別安裝在所述邊框51與接油器安裝架52通過四個(gè)支架53、54、55、56之間，所述濾網(wǎng)1、2、3、4上具有下面將要敘述的立體菱形網(wǎng)格6。其中，第一濾網(wǎng)1的面積最大，其與四棱臺(tái)的底面具有夾角α，該夾角α優(yōu)選25°～45°，本實(shí)施方式中采用35°。第四濾網(wǎng)4與第一濾網(wǎng)1相對(duì)設(shè)置且與第一濾網(wǎng)1形狀相似，但該第四濾網(wǎng)4與四棱臺(tái)的底面的夾角略大于第一濾網(wǎng)1與四棱臺(tái)底面之間的夾角α。第二濾網(wǎng)2和第三濾網(wǎng)3的形狀大小一致，且關(guān)于該油煙分離罩軸對(duì)稱設(shè)置，該第二濾網(wǎng)2和第三濾網(wǎng)3與四棱臺(tái)的底面的夾角相等(參見圖1和圖3)。
第一至第四濾網(wǎng)1、2、3、4采用本實(shí)用新型的網(wǎng)板制成。網(wǎng)板上的網(wǎng)格均為菱形，且尺寸相同，下面參照圖4至圖7，以第四濾網(wǎng)4上的菱形網(wǎng)格6為例進(jìn)行說明。圖4為表示圖1中C處放大立體圖，圖5為圖4中的D向視圖，即沿圖4中右上方看到的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，圖6為沿圖5中E-E線剖切后的視圖，圖7為圖5中的F向視圖。
如圖4至圖7所示，該濾網(wǎng)上的網(wǎng)格6為菱形，構(gòu)成網(wǎng)格6的四條棱邊65、66、67、68呈薄片狀，在所述網(wǎng)格6的連接點(diǎn)61、62、63、64所述棱邊有不同的傾斜，依靠兩端的傾角不同所述四條棱邊65、66、67、68向一個(gè)方向扭轉(zhuǎn)。具體地說，構(gòu)成菱形網(wǎng)格6的四個(gè)頂點(diǎn)分別為第一連接點(diǎn)61、第二連接點(diǎn)62、第三連接點(diǎn)63和第四連接點(diǎn)64，四個(gè)連接點(diǎn)分別通過第一棱邊65、第二棱邊66、第三棱邊67和第四棱邊68依次相連。四個(gè)棱邊均為薄片狀，并且呈扭轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
在本具體實(shí)施方式
中，每個(gè)連接點(diǎn)都包括第一連接部分和第二連接部分，即，第一連接點(diǎn)61包括第一縱片61b和第一橫片61a，第二連結(jié)點(diǎn)62包括第二縱片62b和第二橫片62a，第三連接點(diǎn)63包括第三橫片63a和第三縱片63b，第四連接點(diǎn)64包括第四縱片64b和第四橫片64a。這些薄片大小大致相等，厚度與棱邊65、66、67、68相同。各個(gè)連接點(diǎn)具有相同的形狀，即，所述第一橫片61a和第一橫片61b之間、所述第二橫片62a和第二橫片62b之間，所述第三橫片63a和第三縱片63b之間、所述第四橫片64a和第四橫片64b之間均具有夾角β，且朝向相同。β優(yōu)選90°～120°，本實(shí)施方式中β采用110°(參見圖6)。四個(gè)橫片61a、62a、63a和64a與濾網(wǎng)所在的平面平行，互相共面，三個(gè)縱片61b、62b和63b大體平行。
上述第一棱邊65分別與第一橫片61a的側(cè)面和第二縱片62b的側(cè)面相連，由于第一橫片61a與第二縱片62b有110°的夾角，所以第一棱邊65向逆時(shí)針方向(從圖4中看)逐漸扭轉(zhuǎn)。同理，第二棱邊66也同樣呈逐漸扭轉(zhuǎn)的狀態(tài)，不過其扭轉(zhuǎn)方向與第一棱邊65相反。第三棱邊67也同樣呈逐漸扭轉(zhuǎn)的狀態(tài)，其扭轉(zhuǎn)方向與第一棱邊65相同。第四棱邊68也呈逐漸扭轉(zhuǎn)的狀態(tài)，其扭轉(zhuǎn)方向與第二棱邊66相同。
濾網(wǎng)上的其他網(wǎng)格與網(wǎng)格6具有同樣的結(jié)構(gòu)，由此構(gòu)成了整張帶有網(wǎng)格的第四濾網(wǎng)4，其他三張濾網(wǎng)1、2、3上的網(wǎng)格與菱形網(wǎng)格6的結(jié)構(gòu)相同。帶有立體菱形網(wǎng)格6的濾網(wǎng)1、2、3、4可以用冷軋板、不銹鋼板或鋁板等金屬板材沖剪而成。在濾網(wǎng)表面可以噴涂各種可改善濾網(wǎng)性能的涂料，例如特氟龍等。
采用空間立體菱形網(wǎng)格的靈感來源于動(dòng)物仿生學(xué)，借鑒了魚類鱗片結(jié)構(gòu)。魚可以在水中游的很快，這與魚身上的鱗甲有很大關(guān)系。鱗甲可以很大程度減少水的阻力。本實(shí)用新型的網(wǎng)板主要利用流體力學(xué)的原理，參照鱗甲的結(jié)構(gòu)，使網(wǎng)格6為立體狀，這樣非平面的邊棱會(huì)阻止油滴的形成，即，比普通平面網(wǎng)格增加了對(duì)油滴的剪切力，減小了表面對(duì)液體的粘力，破壞了油滴在濾網(wǎng)表面形成和附著的條件。所以在濾網(wǎng)表面幾乎不會(huì)形成油滴而掛油，也就大大減小了油滴的可能性。
在本具體實(shí)施方式
中，優(yōu)選將網(wǎng)格6的第一棱邊65和第四棱邊68相交處和第二棱邊66與第三棱邊67相交處在濾網(wǎng)所在平面上的投影之間的距離設(shè)定在4mm至10mm之間，將另一對(duì)連接點(diǎn)第二連接點(diǎn)62中的第二縱片62b和第四連接點(diǎn)64中的第四橫片64a在濾網(wǎng)所在平面上的投影之間的距離優(yōu)選為2mm至6mm。也就是說，網(wǎng)格6在網(wǎng)板所在平面上形成的菱形投影中，一條對(duì)角線長度優(yōu)選為4mm至10mm，另一條對(duì)角線長度優(yōu)選為2mm至6mm。此外，所述濾網(wǎng)的整體厚度優(yōu)選為0.8mm至2mm。采用這些優(yōu)選的尺寸，可以使濾網(wǎng)具有理想的濾油性和通風(fēng)性，在保證吸力的同時(shí)又能保證其濾油性能，是濾油性和通風(fēng)性的最佳結(jié)合點(diǎn)。
為了能夠更好地說明本實(shí)用新型具有優(yōu)異的性能，發(fā)明人分別對(duì)本實(shí)用新型的帶有立體菱形網(wǎng)格的濾網(wǎng)和現(xiàn)有技術(shù)中的帶有平面菱形網(wǎng)格的濾網(wǎng)進(jìn)行發(fā)煙試驗(yàn)，以比較兩者的濾油性、通風(fēng)性以及清洗難度，試驗(yàn)參數(shù)如表1所示，試驗(yàn)結(jié)果如表2所示 試驗(yàn)條件 材料鋼板 板厚0.8mm 表面噴涂特氟龍 表1尺寸參數(shù)
表2試驗(yàn)結(jié)果
由此試驗(yàn)結(jié)果可知，根據(jù)本實(shí)用新型的油煙分離罩，由于其上的網(wǎng)格為空間立體菱形結(jié)構(gòu)，破壞了形成油滴的條件，因此其濾油性能更好，也就更加容易清洗。
在本實(shí)施方式中，對(duì)油煙分離罩和濾網(wǎng)進(jìn)行了說明，本實(shí)用新型的網(wǎng)板除可作濾網(wǎng)加以利用外，還可利用于其他需要進(jìn)行油煙分離的裝置中。
權(quán)利要求1.一種網(wǎng)板，其特征在于，其網(wǎng)格(6)為菱形，構(gòu)成網(wǎng)格(6)的四條棱邊(65、66、67、68)呈薄片狀，在所述網(wǎng)格(6)的連接點(diǎn)(61、62、63、64)所述棱邊有不同的傾斜，依靠兩端的傾角不同所述四條棱邊(65、66、67、68)向一個(gè)方向扭轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)板，其特征在于，所述網(wǎng)格(6)的連接點(diǎn)(61、62、63、64)上有第一連接部分(61a、62a、63a、64a)和第二連接部分(61b、62b、63b、64b)，兩者相對(duì)于網(wǎng)板所在的平面有不同的夾角，所述棱邊(65、66、67、68)的一端與第一連接部分(61a、62a、63a、64a)相連接，另一端與第二連接部分(61b、62b、63b、64b)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的網(wǎng)板，其特征在于，所述第一連接部分(61a、62a、63a、64a)與網(wǎng)板所在的平面相平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的網(wǎng)板，其特征在于，所述網(wǎng)板(1、2、3、4)由金屬板材沖剪而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的網(wǎng)板，其特征在于，所述網(wǎng)格(6)在網(wǎng)板所在平面上形成的菱形投影中，一條對(duì)角線長度優(yōu)選為4mm至10mm，另一條對(duì)角線長度優(yōu)選為2mm至6mm，并且所述網(wǎng)板的整體厚度優(yōu)選為0.8mm至2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的網(wǎng)板，其特征在于，在所述網(wǎng)板(1、2、3、4)的表面噴涂特氟龍材料。
7.一種油煙分離罩，具有邊框、接油器安裝架、支架和濾網(wǎng)，所述邊框呈矩形，其中兩個(gè)角呈圓弧過渡，接油器安裝架呈矩形位于邊框的中央部分，所述邊框與接油器安裝架通過四個(gè)支架相連接，外形呈四棱臺(tái)狀，所述濾網(wǎng)安裝框與接油器安裝架通過四個(gè)支架之間，其特征在于，所述濾網(wǎng)使用有如權(quán)利要求1至5之一所述的網(wǎng)板(1、2、3、4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油煙分離罩，其特征在于，至少一個(gè)濾網(wǎng)(4)與四棱臺(tái)底面的角度優(yōu)選為25°至45°。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種網(wǎng)板和使用該網(wǎng)板的油煙分離罩，所述網(wǎng)板上的網(wǎng)格(6)為菱形，構(gòu)成網(wǎng)格的四條棱邊(65、66、67、68)呈薄片狀，在所述網(wǎng)格(6)的連接點(diǎn)(61、62、63、64)所述棱邊有不同的傾斜，依靠兩端的傾角不同所述四條棱邊(65、66、67、68)向一個(gè)方向扭轉(zhuǎn)。由于該油煙分離罩所使用的網(wǎng)板上具有立體狀的網(wǎng)孔，這與普通平面形的網(wǎng)孔相比，增加了對(duì)油滴的剪切力，減少了表面對(duì)液體的粘力，破壞了油滴形成的條件，所以在網(wǎng)板上不易形成油滴而掛油、并且還有理想的通風(fēng)性。
文檔編號(hào)B01D46/10GK201482324SQ20092016372
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者王建良, 張麗, 梁建新, 龔東巧, 宋云安, 劉耀斌, 劉英華 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾洗碗機(jī)有限公司