專利名稱：一種加熱盤管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及需內(nèi)部換熱的反應(yīng)器配套裝置，具體的說是一種加熱盤管。
背景技術(shù)：
吸附器內(nèi)部的吸附劑的再生需要外部加熱，一般是通過盤管對(duì)吸附劑進(jìn)行加熱使 其再生，由于此加熱過程為加熱一冷卻一加熱循環(huán)進(jìn)行，存在溫差應(yīng)力產(chǎn)生的交變載荷，因 此對(duì)盤管的型式就顯得十分重要，特別是在一些長徑比高的場(chǎng)合，盤管不能夠和設(shè)備內(nèi)部 相焊接時(shí)，如何固定盤管，保證穩(wěn)定傳熱效果，避免在使用過程中的發(fā)生擾動(dòng)等，就成為了
設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)的一個(gè)難題，目前固定盤管的方式主要有兩種，一種是直接把u型螺栓焊接在
筒體內(nèi)壁，適用于比較大的場(chǎng)合，而且需設(shè)備內(nèi)部不再有其他內(nèi)件，其缺點(diǎn)為工人在設(shè)備內(nèi) 焊接所處環(huán)境惡劣，安全性差，而且如果焊接產(chǎn)生的廢氣不能夠及時(shí)排除影響人的生命安 全。另一種是把盤管用U型螺栓固定在框架內(nèi)，框架與設(shè)備本體焊接，但是此種結(jié)構(gòu)與第一
種結(jié)構(gòu)存在同樣的問題，而且焊接后由于在使用過程中盤管被固定死后，由于熱膨脹將產(chǎn) 生極大的溫差應(yīng)力，影響使用效果和使用壽命。當(dāng)在低溫設(shè)備中，內(nèi)部利用盤管換熱又不允 許直接與設(shè)備殼體焊接的情況下，限制了盤管換熱在該類設(shè)備的使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供解決。 為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 本實(shí)用新型的一種加熱盤管，用于需要內(nèi)部換熱的反應(yīng)器，其特征在于反應(yīng)器筒
體內(nèi)部焊接有多個(gè)角鋼，熱盤管呈螺旋狀通過U形螺栓固定在角鋼上，且熱盤管上有若干
支撐塊，以防止熱膨脹，熱盤管和角鋼構(gòu)成一個(gè)整體放置在反應(yīng)器筒體內(nèi)部。 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述的角鋼外表磨圓滑，且其頂部和底部焊接有與反應(yīng)
器筒體封頭曲率相同的墊板。 吸附器上的加熱盤管，所述的反應(yīng)器筒體內(nèi)的角鋼為三至六個(gè)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過支撐塊支撐避免角鋼與反應(yīng)器 內(nèi)壁直接焊接，特別適合在低溫設(shè)備中的使用，且整個(gè)部件的制作在反應(yīng)器外施工，施工環(huán) 境較好。同時(shí)在加熱過程中盤管有較大的自由度，能夠很好的避免溫差應(yīng)力的影響。且在 內(nèi)徑比較小的設(shè)備中，不需要人進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行安裝，有效地減少了的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A向示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。[0012] 實(shí)施例1 如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一種加熱盤管，用于需要內(nèi)部換熱的反應(yīng)器1，反 應(yīng)器1筒體內(nèi)部焊接有三個(gè)角鋼2，熱盤管3設(shè)置為螺旋狀并通過U形螺栓4固定在角鋼2 上，角鋼2通過加工并打磨圓滑，且其頂部焊接有與反應(yīng)器1筒體封頭曲率相同的墊板6，且 熱盤管3設(shè)置上有五個(gè)支撐塊5。 實(shí)施例2 如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一種加熱盤管，反應(yīng)器1筒體內(nèi)部焊接的角鋼為五 個(gè)，熱盤管3設(shè)置上有七個(gè)支撐塊5，除上述區(qū)別外，其余部分均與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求一種加熱盤管，用于需要內(nèi)部換熱的反應(yīng)器(1)，其特征在于反應(yīng)器(1)筒體內(nèi)部焊接有多個(gè)角鋼(2)，熱盤管(3)呈螺旋狀通過U形螺栓(4)固定在角鋼(2)上，且熱盤管(3)上有若干支撐塊(5)，熱盤管(3)和角鋼(2)構(gòu)成一個(gè)整體放置在反應(yīng)器(1)筒體內(nèi)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吸附器的加熱盤管，其特征在于所述的角鋼(2)外表圓滑， 且其頂部和底部均焊接有與反應(yīng)器(1)筒體封頭曲率相同的墊板(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸附器的加熱盤管，其特征在于所述的反應(yīng)器(1)筒 體內(nèi)的角鋼(2)為三至六個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加熱盤管，屬需內(nèi)部換熱的反應(yīng)器的配套裝置，反應(yīng)器(1)筒體內(nèi)部焊接有多個(gè)角鋼(2)，熱盤管(3)呈螺旋狀通過U形螺栓(4)固定在角鋼(2)上，且熱盤管(3)上有若干支撐塊(5)，熱盤管(3)和角鋼(2)構(gòu)成一個(gè)整體放置在反應(yīng)器(1)筒體內(nèi)部。通過支撐塊支撐避免角鋼與反應(yīng)器內(nèi)壁直接焊接，特別適合在低溫設(shè)備中的使用。且整個(gè)部件的制作在反應(yīng)器外施工，施工環(huán)境較好。同時(shí)在加熱過程中盤管有較大的自由度，能夠很好的避免溫差應(yīng)力的影響。且在內(nèi)徑比較小的設(shè)備中，不需要人進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行安裝，有效地減少了的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B01D53/02GK201476623SQ20092016916
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者嚴(yán)冠雄, 劉素華, 吳繼新, 唐聯(lián)生, 陳立偉 申請(qǐng)人:成都瑞奇石油化工工程有限公司