專利名稱：一種空氣濾清器濾芯的制作方法
技術(shù)領域 本實用新型涉及到濾清器技術(shù)領域，具體涉及一種空氣濾清器濾芯。

背景技術(shù)：
在許多工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境中，常常遇到在大氣中懸浮有微細顆粒物質(zhì)。對所述懸浮顆粒的處理有種目的1、一方面是對粉塵回收利用，屬于這種情況例如食品行業(yè)中的淀粉、添加劑、化工原料、糖粉、貴金屬、水泥成品等；2、另一方面是為了對空氣除塵凈化，屬于這種工況例如鑄造、打磨、切割等，這些工況的粉塵必須得到有效控制，才能夠得以排放，特別是一些重金屬及劇毒物質(zhì)，如六價鉻、氧化錳、氧化鉛等，由于其對環(huán)境的污染非常嚴重，在國內(nèi)外都對其有嚴格的控制。
對上述粉塵的除塵凈化需要通過以下的除塵流程吸風罩、風管、耐磨口、一級旋風除塵器(有必要的話)、二級除塵器(布袋式或濾筒式)、三級超高效除塵器(有必要的話)、風機、排風管、潔凈空氣排入大氣，這種除塵流程是一套比較成熟的技術(shù)，粉塵基本通過除塵器得以收集，以下主要闡述一下濾筒式除塵器中濾筒元件。
當系統(tǒng)的其他設計達到合理時，濾筒元件的性能，關(guān)乎到整個系統(tǒng)是否能夠長效運行及除塵效率是否可以達到。
濾筒備件的核心分為二個方面一、濾材；二、設計合理結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有技術(shù)中的濾材整體可以分為三個大類一、復合纖維濾材；二、長纖維聚酯濾料；三、后處理濾料。其中復合纖維濾材基本為深度過濾材料，其過濾精度相對較低，正常過濾精度為2-5μm；長纖維聚酯濾材為準表面過濾，其過濾精度大約為1-20μm；這兩種濾材用于要求不是很高的工況，其過濾效率基本可以達到國家標準，如排放濃度方面，在設計合理的狀況下，基本為20-120mg/m3，但在一些特殊工況下，如貴金屬的回收、劇毒物質(zhì)排放方面，很難達到國家要求，而且，由于這些材料的基本性能受限，其在使用過程中的維護方面、使用壽命、能耗方面等都受到很大影響。目前在很多工況中，后處理材料的應用越來越多，如納米材料、覆膜材質(zhì)、阻燃、防靜電等各種濾材。這種濾材濾材折與折之間間距非常小，加上褶距比較深，達到48mm，所以濾材之間夾角非常小，當有粉塵進入到濾材的褶深底部，即使有脈沖清灰，也不能將粉塵從褶深的底部清除干凈，(這樣必須將濾筒從除塵器上拆卸下來，用人工敲打方式才可以將粉塵清除，這樣既浪費人工，又影響設備的正常運行。)，這樣就造成濾筒的理論過濾面積雖然非常大，但實際有效過濾面積卻非常?。欢L纖維聚酯及長纖維聚酯加四氟乙烯單體聚合物覆膜，由于該材料的物理性能方面受限，其過濾面積只能加工到10.1m2，所以其初始阻力比較高，工作區(qū)間阻力值較少，對濾筒的使用壽命影響較大。因此，有必要對現(xiàn)有濾筒濾芯的濾材及結(jié)構(gòu)進行改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中克服傳統(tǒng)濾材過濾效率低、使用壽命短、需要經(jīng)常維護的缺陷，設計一種粉塵排放量近乎為零的濾芯，可復合各種行業(yè)的嚴格空氣濾清要求，本實用新型的另一個目的在于使粉塵餅剝離性能達到極佳的效果，同時還將達到提高空氣的流通氣量，降低運行阻力，延長使用壽命，減少清灰頻率，節(jié)省維修保養(yǎng)費用，還可以達到濾材的剛性度好，膜的過濾效率高，即使氣布比較高，濾材的穩(wěn)定性能好的效果。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設計一種空氣濾清器濾芯，其特征在于，所述濾芯包括折疊成連續(xù)V字形的濾材，所述折疊成連續(xù)V字形的濾材首尾相連圍成筒狀體，在所述筒狀體的兩端分別設有上端蓋、下端蓋，在所述筒狀體的內(nèi)壁、外壁分別設有網(wǎng)狀內(nèi)骨架與網(wǎng)狀外骨架，所述濾材由水刺無紡布與四氟乙烯單體聚合物通過電熱融合而成的水刺覆膜無紡布。
其中，所述濾材的厚度為0.25mm～0.35mm。
其中，所述濾材中四氟乙烯單體聚合物的厚度為0.3μm-0.5μm。其中，所述筒狀體的直徑與筒狀體的高度為
其中，所述連續(xù)折疊成V字形的濾材的折數(shù)為260折～280折。
其中，所述連續(xù)折疊成V字形的濾材的褶距為38mm。
其中，所述濾材的有效過濾面積為16m2～18m2。
其中，所述水刺無紡布為長絲無紡纖維。
其中，在所述上端蓋和/或下端蓋的端部設置有密封圈。
其中，所述上端蓋和/或下端蓋由鍍鋅鋼板沖壓而成，所述網(wǎng)狀內(nèi)骨架與網(wǎng)狀外骨架為菱形金屬網(wǎng)。
本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于由于該濾芯采用了由水刺無紡布與四氟乙烯單體聚合物通過電熱融合而成的水刺覆膜無紡布作為濾材，因此，該濾芯具有超細纖維/小孔徑，亞微米孔徑；還具有超光滑&不粘性，極易清灰；穩(wěn)定的化學性質(zhì)；牢固不脫落；降低排放(EPA)；可穩(wěn)定低壓差，壓力上升非常穩(wěn)定；具有更高的過濾風速；可延長濾筒使用壽命；減少運營成本；增加產(chǎn)量；減少能耗；其耐濕度可達100％；化學兼容性耐酸性能良好，耐堿性能良好。

圖1是本實用新型中的濾筒結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型中的濾芯俯視示意圖； 圖3制圖2中的局部放大圖； 圖4是本實用新型中的濾材剖面放大圖。
圖中1、濾芯；2、V字形；3、筒狀體；4、上端蓋；5、下端蓋；6、網(wǎng)狀內(nèi)骨架；7、網(wǎng)狀外骨架；8、水刺無紡布；9、四氟乙烯單體聚合物；10、水刺覆膜無紡布；11、密封圈。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
如附圖1至4所示，本實用新型具體實施的技術(shù)方案是 一種空氣濾清器濾芯，所述濾芯1包括折疊成連續(xù)V字形2的濾材，所述折疊成連續(xù)V字形2的濾材首尾相連圍成筒狀體3，在所述筒狀體3的兩端分別設有上端蓋4、下端蓋5，在所述筒狀體3的內(nèi)壁、外壁分別設有網(wǎng)狀內(nèi)骨架6與網(wǎng)狀外骨架7，所述濾材由水刺無紡布8與四氟乙烯單體聚合物9通過電熱融合而成的水刺覆膜無紡布10。
本實用新型中，較佳的實施例是將所述濾材的厚度控制在0.25mm～0.35mm之間，其最佳效果是0.3mm。其中，較佳的實施例還包括應將所述濾材中四氟乙烯單體聚合物的厚度在0.3μm-0.5μm之間。當所述筒狀體3的直徑與筒狀體的高度為

時，所述連續(xù)折疊成V字形2的濾材的折數(shù)可以折到260折～280折之間，在本實用新型中，所述連續(xù)折疊成V字形2的濾材的褶距應控制在38mm。這時，所述濾材的有效過濾面積因為16m2～18m2。在本實用新型中，所述水刺無紡布可選用長絲的無紡纖維。
本實用新型在所述上端蓋4和/或5下端蓋的端部設置有密封圈11。所述上端蓋4和/或下端蓋5由鍍鋅鋼板沖壓而成，所述網(wǎng)狀內(nèi)骨架6與網(wǎng)狀外骨架7為菱形金屬網(wǎng)。
由于目前一些對空氣凈化要求較高的行業(yè)大多選用納米、長纖維聚酯加四氟乙烯單體聚合物作為覆膜及水刺覆膜這三個類型材料，從節(jié)能環(huán)保方面來說也是非常適用。在濾材結(jié)構(gòu)設計方面的也有所改進；其中復合纖維及復合纖維加納米材料，在上述濾筒規(guī)格的前提下其過濾面積都是23m2，濾材折與折之間間距非常小，加上褶距比較深，達到48mm，所以濾材之間夾角非常小，當有粉塵進入濾材的褶深底部，即使有脈沖清灰，也不能將粉塵從褶深底部清除干凈，(這樣必須將濾筒從除塵器上拆卸下來，用人工敲打方式才可以將粉塵清除，這樣既浪費人工，又影響設備的正常運行。)，這樣就造成濾筒的理論過濾面積雖然非常大，但實際有效過濾面積卻非常?。欢L纖維聚酯及長纖維聚酯加四氟乙烯單體聚合物作為覆膜，由于材料的物理性能方面受限，其過濾面積只能加工到10.1m2，所以其初始阻力比較高，工作區(qū)間阻力值較少，對濾筒的使用壽命影響較大；而水刺覆膜材質(zhì)方面，正好可以彌補上述兩種材質(zhì)缺點，既可以將濾筒的折數(shù)做到類似于復合纖維材質(zhì)的折數(shù)，同時考慮到清灰效果，將濾材褶深減小到38mm，增加折與折之間的夾角，改善清灰效果。其具體比較情況如下表一所示。
表一現(xiàn)有濾材與本實用新型濾材的對比
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種空氣濾清器濾芯，其特征在于，所述濾芯包括折疊成連續(xù)V字形的濾材，所述折疊成連續(xù)V字形的濾材首尾相連圍成筒狀體，在所述筒狀體的兩端分別設有上端蓋、下端蓋，在所述筒狀體的內(nèi)壁、外壁分別設有網(wǎng)狀內(nèi)骨架與網(wǎng)狀外骨架，所述濾材由水刺無紡布與四氟乙烯單體聚合物通過電熱融合而成的水刺覆膜無紡布。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣濾清器濾芯，其特征在于，所述濾材的厚度為0.25mm～0.35mm。
3.如權(quán)利要求2所述的空氣濾清器濾芯，其特征在于，所述濾材中四氟乙烯單體聚合物的厚度為0.3μm-0.5μm。
4.如權(quán)利要求3所述的空氣濾清器濾芯，其特征在于，所述筒狀體的直徑與筒狀體的高度為
352mm×660mm。
5.如權(quán)利要求4所述的空氣濾清器濾芯，其特征在于，所述連續(xù)折疊成V字形的濾材的折數(shù)為260折～280折。
6.如權(quán)利要求5所述的空氣濾清器濾芯，其特征在于，所述連續(xù)折疊成V字形的濾材的褶距為38mm。
7.如權(quán)利要求6所述的空氣濾清器濾芯，其特征在于，所述濾材的有效過濾面積為16m2～18m2。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的空氣濾清器濾芯，其特征在于，所述水刺無紡布為長絲無紡纖維。
9.如權(quán)利要求1所述的空氣濾清器濾芯，其特征在于，在所述上端蓋和/或下端蓋的端部設置有密封圈。
10.如權(quán)利要求1所述的空氣濾清器濾芯，其特征在于，所述上端蓋和/或下端蓋由鍍鋅鋼板沖壓而成，所述網(wǎng)狀內(nèi)骨架與網(wǎng)狀外骨架為菱形金屬網(wǎng)。
專利摘要本實用新型是一種空氣濾清器濾芯，該濾芯包括折疊成連續(xù)V字形的濾材，折疊成連續(xù)V字形的濾材首尾相連圍成筒狀體，在筒狀體的兩端分別設有上端蓋、下端蓋，在筒狀體的內(nèi)壁、外壁分別設有網(wǎng)狀內(nèi)骨架與網(wǎng)狀外骨架，濾材由水刺無紡布與四氟乙烯單體聚合物通過電熱融合而成的水刺覆膜無紡布。該濾材的厚度為0.3mm。濾材中四氟乙烯單體聚合物的厚度為0.3μm-0.5μm。本實用新型設計一種粉塵排放量近乎為零的濾芯，可復合各種行業(yè)的嚴格空氣濾清要求。同時還將達到提高空氣的流通氣量，降低運行阻力，延長使用壽命，減少清灰頻率，節(jié)省維修保養(yǎng)費用，還可以達到濾材的剛性度好，膜的過濾效率高，即使氣布比較高，濾材的穩(wěn)定性能好的效果。
文檔編號B01D46/52GK201558642SQ20092017785
公開日2010年8月25日 申請日期2009年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月7日
發(fā)明者歐陽明輝, 李銀, 何利鋒 申請人:江陰市人和環(huán)保設備有限公司