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一種硫銨蒸發(fā)器的制作方法

文檔序號:5049623閱讀:623來源:國知局
專利名稱:一種硫銨蒸發(fā)器的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種液體濃縮裝置,具體涉及一種將硫胺溶液進行濃縮處理的硫
銨蒸發(fā)器。
背景技術
在現(xiàn)有技術中,溶液的濃縮例如進行硫酸銨溶液的濃縮,通常都是使用單效或三效蒸發(fā)器,然而使用這兩種裝置進行溶液的濃縮存在諸多缺陷1、整套裝置設備、儀器多,占地面積大,投資較高。2、需要大量蒸汽來加熱溶液,運行成本高其中,三效蒸發(fā)器(SJN-2500型)消耗蒸汽量1000Kg/h,消耗循環(huán)水量25T/h。 3、裝置易堵塞,難以長周期運行。4、裝置內部需要多臺泵工作,電耗高、維修成本高。

發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點,提供一種結構簡單,購置、維護和運行成本低廉的硫銨蒸發(fā)器。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種硫銨蒸發(fā)器,其特征在于包括從上到下依次設置的通過周壁密封連接蒸汽室、換熱室和漿液室,蒸汽室與換熱室之間由擋板隔開,換熱室與漿液室之間相互貫通;蒸汽室設有未飽和硫酸銨溶液進料口和連通真空噴射器的蒸汽排出口 ;換熱室設有鍋爐煙道進氣口和鍋爐煙道出氣口 ;在換熱室內設有若干縱向排列的換熱管,換熱管的上部穿過擋板伸入到蒸汽室內,每根換熱管在擋板上蒸汽室內的部分設有液體流入孔,每根換熱管的底端設有排液口 ;漿液室的底部設置過飽和硫酸銨溶液出料口。 所述換熱管為圓筒形的直管,每根換熱管在擋板上蒸汽室內部分設置的液體流入孔,是沿換熱管內圓的切線方向在管壁上間隔120。開設三個小孔。這種設計使得液體由液體流入孔進入后沿換熱管內壁旋流而下,增加了換熱的接觸時間,也大大提高了換熱效果。[0006] 所述漿液室內腔底部為倒錐形,所述過飽和硫酸銨溶液出料口設在倒錐形空腔的底部。液體在重力的作用下沿錐形空腔內壁向下流動,可有效防止過飽和溶液在漿液室內壁生結垢或堵塞出料口。 所述漿液室內腔底部為倒錐形,該倒圓錐形的頂角為60度。 本實用新型的優(yōu)點在于1、裝置結構緊湊,沒有運轉設備,操作方便。2、系統(tǒng)采用煙道氣加熱,不需要蒸汽,相對國內其它工藝,能耗很低每年節(jié)約蒸汽、水和電,折合人民幣約40-50萬元(與SJN-2500型三效蒸發(fā)器對比)。3、硫銨蒸發(fā)器與稠厚器分別位于上下兩層,節(jié)省占地面積。4、硫銨蒸發(fā)器下部采用錐體,可有效避免過飽和硫酸銨溶液發(fā)生結垢和堵塞。5、從硫銨蒸發(fā)器出來的過飽和硫酸銨溶液靠重力作用直接流入稠厚器,無需泵的作用(傳統(tǒng)的技術需要用料漿泵將過飽和硫酸銨溶液送到稠厚器),不僅降低投資、電耗、減小維修工作量和費用,還防止過飽和硫酸銨溶液發(fā)生結垢和堵塞現(xiàn)象。

圖1為本實用新型硫銨蒸發(fā)器的平面示意圖。 圖2為本實用新型換熱管在液體流入孔部位橫剖截面示意圖。 圖中標號說明1蒸汽室、2換熱室、3槳液室、4擋板、5未飽和硫酸銨溶液進料口、
6蒸汽排出口 、7鍋爐煙道進氣口 、8換熱管、9過飽和硫酸銨溶液出料口 、 10鍋爐煙道出氣
口、11小孔。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。 如圖1圖2所示,一種硫銨蒸發(fā)器,包括從上到下依次設置的通過周壁密封連接蒸汽室1、換熱室2和漿液室3,蒸汽室1與換熱室2之間由擋板4隔開,換熱室2與漿液室3之間相互貫通;蒸汽室1設有未飽和硫酸銨溶液進料口 5和連通真空噴射器的蒸汽排出口6 ;換熱室2設有鍋爐煙道進氣口 7和鍋爐煙道出氣口 10 ;在換熱室2內設有若干縱向排列的換熱管8,換熱管8的上部穿過擋板4伸入到蒸汽室1內,每根換熱管8在擋板4上蒸汽室內的部分設有液體流入孔,每根換熱管8的底端設有排液口 ;漿液室3的底部設置過飽和硫酸銨溶液出料口9。所述換熱管2為圓筒形的直管,每根換熱管8在擋板4上蒸汽室1內部分設置的液體流入孔,是沿換熱管8內圓的切線方向在管壁上間隔120°開設三個小孔11。所述漿液室3內腔底部為倒錐形,該倒圓錐形的頂角為60度。
權利要求一種硫銨蒸發(fā)器,其特征在于包括從上到下依次設置的通過周壁密封連接蒸汽室(1)、換熱室(2)和漿液室(3),蒸汽室(1)與換熱室(2)之間由擋板(4)隔開,換熱室(2)與漿液室(3)之間相互貫通;蒸汽室(1)設有未飽和硫酸銨溶液進料口(5)和連通真空噴射器的蒸汽排出口(6);換熱室(2)設有鍋爐煙道進氣口(7)和鍋爐煙道出氣口(10);在換熱室(2)內設有若干縱向排列的換熱管(8),換熱管(8)的上部穿過擋板(4)伸入到蒸汽室(1)內,每根換熱管(8)在擋板(4)上蒸汽室(1)內的部分設有液體流入孔,每根換熱管(8)的底端設有排液口;漿液室(3)的底部設置過飽和硫酸銨溶液出料口(9)。
2. 按照權利要求l所述的硫銨蒸發(fā)器,其特征在于所述換熱管(8)為圓筒形的直管, 每根換熱管(8)在擋板(4)上蒸汽室(1)內部分設置的液體流入孔,是沿換熱管(8)內圓 的切線方向在管壁上間隔120。開設三個小孔(11)。
3. 按照權利要求1或2所述的硫銨蒸發(fā)器,其特征在于所述漿液室(3)內腔底部為 倒錐形,所述過飽和硫酸銨溶液出料口 (9)設在倒錐形空腔的底部。
4. 按照權利要求3所述的硫銨蒸發(fā)器,其特征在于所述漿液室(3)內腔底部為倒圓 錐形,該倒圓錐形的頂角為60度。
專利摘要本實用新型公開了一種硫銨蒸發(fā)器,包括從上到下依次設置的通過周壁密封連接蒸汽室、換熱室和漿液室,蒸汽室與換熱室之間由擋板隔開,換熱室與漿液室之間相互貫通;蒸汽室設有未飽和硫酸銨溶液進料口和連通真空噴射器的蒸汽排出口;換熱室設有鍋爐煙道進氣口和鍋爐煙道出氣口;在換熱室內設有若干縱向排列的換熱管,換熱管的上部穿過擋板伸入到蒸汽室內,每根換熱管在擋板上蒸汽室內的部分設有液體流入孔,每根換熱管的底端設有排液口;漿液室的底部設置過飽和硫酸銨溶液出料口。它結構簡單,購置、維護和運行成本低廉。
文檔編號B01D1/22GK201482232SQ20092018720
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權日2009年8月28日
發(fā)明者傅玉琴, 朱德春, 程甲辰, 高大明 申請人:合肥寧垣工程技術有限責任公司
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