專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多層泡沫陶瓷過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑄造用的過(guò)濾金屬熔液的過(guò)濾器，具體地說(shuō)，是一種具有多
層不同ppi網(wǎng)孔的鋁熔液鑄造用的多層泡沫陶瓷過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
以氧化鋁為主晶相的泡沫陶瓷過(guò)濾器被廣泛運(yùn)用在鋁熔液鑄造行業(yè)，現(xiàn)國(guó)內(nèi)外采用的主要是泡沫前驅(qū)體浸漬的制備方法。該產(chǎn)品相關(guān)專(zhuān)利"200710139289"就介紹了一種氧化鋁泡沫陶瓷過(guò)濾器的制備方法。 但隨著現(xiàn)代鋁制品精密性能要求的不斷提高，需要鋁鑄件具有越來(lái)越好的優(yōu)良性能，比如要求鋁鑄件只具有更加小的夾渣、氣孔、砂眼等缺陷，同時(shí)還要求具備良好的切削性能和力學(xué)性能。而現(xiàn)在的單一層過(guò)濾器的方式，由于缺乏一種在過(guò)濾網(wǎng)孔布置上的層次性變化，因此很難實(shí)現(xiàn)其過(guò)濾效果的進(jìn)一步提升。研究豐富多層的過(guò)濾效果，一直是業(yè)內(nèi)技術(shù)人員探求的方向，但現(xiàn)階段的裝置一般多是采用兩片或多片的泡沫陶瓷過(guò)濾器片簡(jiǎn)單的疊加完成，這樣的結(jié)果只會(huì)造成鑄造設(shè)備的生產(chǎn)成本增加。由于受產(chǎn)品復(fù)合工藝上的技術(shù)條件限制，現(xiàn)階段一直無(wú)法在產(chǎn)業(yè)中實(shí)現(xiàn)一體式復(fù)合的陶瓷過(guò)濾器，也未有過(guò)多層以上的單一陶瓷過(guò)濾器產(chǎn)品的報(bào)道。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種多層泡沫陶瓷過(guò)濾器。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下的技術(shù)方案 —種多層泡沫陶瓷過(guò)濾器，包括過(guò)濾層，所述過(guò)濾層的數(shù)量至少為2層，每一層中的孔目大小及數(shù)量都不為相同。 作為一種改進(jìn)，所述過(guò)濾層分為上中下3層，3層中的過(guò)濾層孔目從下至上，呈現(xiàn)出由大至小、由少至多的遞增分布狀態(tài)。 本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一種單片過(guò)濾器上鋁熔液經(jīng)不同類(lèi)別網(wǎng)孔多層過(guò)濾的效果，此種結(jié)構(gòu)的泡沫陶瓷過(guò)濾器能有效提高過(guò)濾質(zhì)量，有效地達(dá)到兩次或多次凈化鋁熔液的目的，提高了鑄件合格率及鑄件力學(xué)性能；避免使用兩片或多片泡沫陶瓷過(guò)濾器造成的鑄造設(shè)備成本高的問(wèn)題。 與現(xiàn)有的產(chǎn)品相比，本實(shí)用新型具有融合了不同網(wǎng)孔于一身功效，因此具有過(guò)濾范圍大，過(guò)濾效果好，明顯改善鋁鑄件產(chǎn)品力學(xué)性能等的特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型多層泡沫陶瓷過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述[0012] 如圖l所示，本實(shí)用新型多層泡沫陶瓷過(guò)濾器，從上至下由3層過(guò)濾層組成，第一層為細(xì)孔目過(guò)濾層1 ，中間層為中孔目的過(guò)濾層2，底下層為粗孔目的過(guò)濾層3，這樣鋁溶液從下至上分三層作梯進(jìn)式過(guò)濾，可依次過(guò)濾鋁液中大渣、小渣等雜質(zhì)，從而提高鋁鑄件合格率及其理化性能指標(biāo)。 本實(shí)用新型的產(chǎn)品可以采取以下的制備方法 1)擇取3只不同網(wǎng)孔的海綿體通過(guò)海綿切割機(jī)，將其切成大小相似的方塊，然后依網(wǎng)孔大小從下至上進(jìn)行疊加； 2)在兩兩海棉體之間插入電加熱片，電熱片的面積要大于與海綿接觸面積，然后增溫，精確控制加熱溫度，當(dāng)海綿開(kāi)始融化剎那，將電熱片迅速抽出，同時(shí)將兩塊海綿用力擠壓，使其合在一起。由于海綿在受熱到一溫度點(diǎn)時(shí)，本身便具有一定粘性，從而使海綿疊加得以實(shí)現(xiàn)，然后再通過(guò)海綿切割機(jī)切至規(guī)定的尺寸； 3)采用由煅燒氧化鋁、高嶺土、硅微粉和磷酸氫鋁為原料，外加聚乙烯醇粘結(jié)劑和水?dāng)嚢柚瞥傻暮试?8% _35%之間的陶瓷稀漿料，對(duì)上述結(jié)合后的海綿體進(jìn)行第一次的上槳處理以使海綿改性； 4)晾干后，再采用由煅燒氧化鋁、高嶺土、硅微粉和磷酸氫鋁為原料，加水?dāng)嚢柚瞥傻暮试?8% _22%之間的陶瓷漿料，進(jìn)行第二次的上漿處理； 5)浸漬成型，具體為采用對(duì)輥機(jī)上漿，使陶瓷漿料均勻地覆蓋在海綿體上，控制上漿重量；然后將上漿好的產(chǎn)品放置烘干房?jī)?nèi)，緩慢升溫，烘房溫度控制在IO(TC -ll(TC，干燥周期為13h-15h ; 6)將烘干后的產(chǎn)品放置窯內(nèi)燒結(jié)，燒結(jié)溫度控制在1250°C -1300°〇，燒成周期在30h-35h ; 7)最后隨窯冷卻至室溫，制得上述多層泡沫陶瓷過(guò)濾器。 最后，需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，還可以有很多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容中直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種多層泡沫陶瓷過(guò)濾器，包括過(guò)濾層，其特征在于，所述過(guò)濾層的數(shù)量至少為2層，每一層中的孔目大小及數(shù)量都不為相同。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層泡沫陶瓷過(guò)濾器，其特征在于，所述過(guò)濾層分為上中下3層，3層中的過(guò)濾層孔目從下至上，呈現(xiàn)出由大至小、由少至多的遞增分布狀態(tài)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鑄造用的過(guò)濾金屬熔液的過(guò)濾器，旨在提供一種具有多層不同PPi網(wǎng)孔的鋁熔液鑄造用的多層泡沫陶瓷過(guò)濾器。該過(guò)濾器包括過(guò)濾層，過(guò)濾層的數(shù)量至少為2層，每一層中的孔目大小及數(shù)量都不為相同。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一種單片過(guò)濾器上鋁熔液經(jīng)不同類(lèi)別網(wǎng)孔多層過(guò)濾的效果，此種結(jié)構(gòu)的泡沫陶瓷過(guò)濾器能有效提高過(guò)濾質(zhì)量，有效地達(dá)到兩次或多次凈化鋁熔液的目的，提高了鑄件合格率及鑄件力學(xué)性能；避免使用兩片或多片泡沫陶瓷過(guò)濾器造成的鑄造設(shè)備成本高的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B01D39/20GK201482330SQ20092018993
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者王建新, 王水富, 王霞 申請(qǐng)人:王水富