專利名稱:板式超濾膜鎖合組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于半透膜分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種板式超濾器的超濾膜
組件。
背景技術(shù):
目前,市場上的板式超濾器,其膜組件大多是由膜片、剛性支撐板及置于支撐板與 膜片之間的透過液隔網(wǎng)組成。該膜組件存在的缺點是膜片清洗麻煩;膜的周邊及進(jìn)出口 處與支撐板、隔網(wǎng)的密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜,密封困難,特別是在維修更換膜片時,組件拆卸后再復(fù) 裝,則很難精確復(fù)位,因而造成泄漏而引起過濾質(zhì)量和效率下降。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的,是為板式超濾器提供一種組裝、拆卸簡便快速、密封性能可靠 穩(wěn)定的板式超濾膜鎖合組件。 本實用新型的技術(shù)方案是它包括膜元件,鎖片,所述膜元件是由第一膜片、第二 膜片及夾置于兩膜片之間的絲網(wǎng)組成,第一、二膜片與絲網(wǎng)的外周邊疊固成包邊,膜元件中 心位置設(shè)有貫穿第一、二膜片及絲網(wǎng)的穿孔,所述鎖片具有外徑大于膜元件穿孔直徑、內(nèi)徑 小于膜元件穿孔直徑的環(huán)形本體,在環(huán)形本體的正、反面圍繞內(nèi)環(huán)孔的一圈面上均布有若 干扇形凸臺,各扇形凸臺外周面圍構(gòu)成的圓周直徑等于或小于所鎖固的膜元件穿孔直徑, 在環(huán)形本體正面的各扇形凸臺上依次間布設(shè)有凸柱與凸柱插孔,而在設(shè)有凸柱的扇形凸臺
的兩側(cè)環(huán)面上分別設(shè)有凸起的插塊與插塊扣槽,在環(huán)形本體正、反面、位于環(huán)形本體外緣與 扇形凸臺之間的環(huán)面上分別設(shè)有若干圈凸起的密封環(huán),所述一膜元件通過其穿孔套接于所 述一鎖片正面的各扇形凸臺外周面,另一相同結(jié)構(gòu)的鎖片以反面與所述套接有膜元件的鎖 片相貼靠,同時所述一鎖片的插塊與凸柱分別插入所述另一鎖片的插塊扣槽與凸柱插孔中 而相互鎖定,如此連續(xù)依次連接即構(gòu)成板式超濾膜鎖合組件。 本實用新型的有益效果是超濾膜鎖合組件為二片或二片以上相同結(jié)構(gòu)的鎖片相 疊合構(gòu)成,可任意連續(xù)疊加,組裝、拆卸簡便快速,便于膜元件更換維修;互鎖性好,密封性 能可靠穩(wěn)定;膜元件表面光滑易清洗;因而有效地提高了板式超濾器的過濾效率和使用壽
圖1為本實用新型單元結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型單元立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型的鎖片正面立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實用新型的鎖片背面立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實用新型的膜元件立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本實用新型安裝使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0012] 圖7為本實用新型與濾水導(dǎo)管組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖以實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。 膜元件2由第一膜片21、第二膜片22及夾置于兩膜片之間的絲網(wǎng)23組成,第一、 二膜片與絲網(wǎng)的外周邊疊固成包邊25,膜元件中心位置設(shè)有貫穿第一、二膜片及絲網(wǎng)的穿 孔24。所述膜元件2的第一膜片21、第二膜片22均由表面光滑的半透膜材料制成,而絲 網(wǎng)23的材質(zhì)為PP或PET。鎖片1具有外徑大于膜元件穿孔24直徑、內(nèi)徑小于膜元件穿孔 24直徑的環(huán)形本體ll,在環(huán)形本體11的正、反面圍繞內(nèi)環(huán)孔12的一圈面上均布有若干扇 形凸臺15,各扇形凸臺15外周面圍構(gòu)成的圓周直徑等于或小于所鎖固的膜元件穿孔24直 徑;在環(huán)形本體11正面的各扇形凸臺15上依次間布設(shè)有凸柱151與凸柱插孔152,而凸柱 151上端部制成截圓錐形以利與相鄰鎖片的凸柱插孔152相插接;在設(shè)有凸柱151的扇形 凸臺15的兩側(cè)環(huán)面上分別設(shè)有凸起的插塊13與插塊扣槽14,插塊13上端部向外延伸出扣 凸131,插塊扣槽14內(nèi)設(shè)有扣臺141 ;各扇形凸臺15之間和扇形凸臺15與插塊13之間形 成的凹臺17即為水流通道;在環(huán)形本體11正、反面、位于環(huán)形本體外緣與扇形凸臺15之間 的環(huán)面上分別設(shè)有若干圈凸起的密封環(huán)16。本實施例密封環(huán)16是由耐水耐蝕柔性材料制 作,安裝在環(huán)形本體11表面的環(huán)槽中并凸出于環(huán)形本體11表面,其凸出的高度小于1/2膜 元件2的厚度。 上述一膜元件2通過其穿孔24套接于所述一鎖片1正面的各扇形凸臺15外周 面,另一與鎖片1相同結(jié)構(gòu)的鎖片1'以反面與所述套接有膜元件2的鎖片1相貼靠,同時 所述鎖片1的插塊13與凸柱151分別插入鎖片1'的插塊扣槽14'與凸柱插孔152'中而 相互鎖定,即構(gòu)成板式超濾膜單元組件。若連續(xù)依次疊加膜元件2與鎖片1,即構(gòu)成板式超 濾膜鎖合組件。 本實用新型的安裝使用如附圖6,在組裝好的板式超濾膜鎖合組件軸向中心孔,即 由各鎖片內(nèi)環(huán)孔12連接構(gòu)成的中心孔中插裝管體上均布有徑向?qū)?1的濾水導(dǎo)管3,并 在所述組件的兩端面上通過濾水導(dǎo)管3依次安裝好擋片7、定位片6和固定套5,然后即可 整體裝入過濾器的筒體8中,并使濾水導(dǎo)管3兩端與封蓋4上的產(chǎn)水出口接管41相導(dǎo)接。 使用時過濾原水通過過濾器的進(jìn)水接口 42進(jìn)入過濾器內(nèi),水分子經(jīng)各膜元件2表面進(jìn)入膜 元件2中間,再經(jīng)鎖片的水流通道進(jìn)入濾水導(dǎo)管3,而過濾原水中的雜質(zhì)則不能通過膜元件 2而被濾去并從過濾器濃水接口管43排出。
權(quán)利要求一種板式超濾膜鎖合組件,包括膜元件(2),鎖片(1),其特征在于所述膜元件(2)是由第一膜片(21)、第二膜片(22)及夾置于兩膜片之間的絲網(wǎng)(23)組成,第一、二膜片與絲網(wǎng)(23)的外周邊疊固成包邊(25),膜元件中心位置設(shè)有貫穿第一、二膜片及絲網(wǎng)的穿孔(24),所述鎖片(1)具有外徑大于膜元件穿孔(24)直徑、內(nèi)徑小于膜元件穿孔(24)直徑的環(huán)形本體(11),在環(huán)形本體(11)的正、反面圍繞內(nèi)環(huán)孔(12)的一圈面上均布有若干扇形凸臺(15),各扇形凸臺(15)外周面圍構(gòu)成的圓周直徑等于或小于所鎖固的膜元件穿孔(24)直徑,在環(huán)形本體(11)正面的各扇形凸臺(15)上依次間布設(shè)有凸柱(151)與凸柱插孔(152),而在設(shè)有凸柱(151)的扇形凸臺(15)的兩側(cè)環(huán)面上分別設(shè)有凸起的插塊(13)與插塊扣槽(14),在環(huán)形本體(11)正、反面、位于環(huán)形本體外緣與扇形凸臺(15)之間的環(huán)面上分別設(shè)有若干圈凸起的密封環(huán)(16),所述一膜元件(2)通過其穿孔(24)套接于所述一鎖片(1)正面的各扇形凸臺(15)外周面,另一與鎖片(1)相同結(jié)構(gòu)的鎖片(1′)以反面與所述套接有膜元件(2)的鎖片(1)相貼靠,同時所述鎖片(1)的插塊(13)與凸柱(151)分別插入鎖片(1′)的插塊扣槽(14′)與凸柱插孔(152′)中而相互鎖定,如此連續(xù)依次連接即構(gòu)成板式超濾膜鎖合組件。
2. 按權(quán)利要求l所述的板式超濾膜鎖合組件,其特征在于所述鎖片(1)的插塊(13)上 端部向外延伸出扣凸(131),鎖片(1)的插塊扣槽(14)內(nèi)設(shè)有扣臺(141)。
3. 按權(quán)利要求l所述的板式超濾膜鎖合組件,其特征在于所述扇形凸臺(15)的凸柱 (151)上端部制成截圓錐形。
4. 按權(quán)利要求l所述的板式超濾膜鎖合組件,其特征在于所述環(huán)形本體(11)上凸起的 密封環(huán)(16)由耐水耐蝕柔性材料制作,安裝在環(huán)形本體(11)表面的環(huán)槽中并凸出于環(huán)形 本體(11)表面,其凸出的高度小于1/2膜元件(2)的厚度。
5. 按權(quán)利要求l所述的板式超濾膜鎖合組件,其特征在于所述膜元件(2)的第一膜片 (21)、第二膜片(22)均由表面光滑的半透膜材料制成。
6. 按權(quán)利要求l所述的板式超濾膜鎖合組件,其特征在于所述膜元件(2)的絲網(wǎng)(23) 的材質(zhì)為PP或PET。
專利摘要一種板式超濾膜鎖合組件,它包括由第一膜片、第二膜片及夾置于兩膜片之間的絲網(wǎng)組成的膜元件,以及具有環(huán)形本體的鎖片,所述一膜元件通過其穿孔套接于所述一鎖片正面的各扇形凸臺外周面,另一相同結(jié)構(gòu)的鎖片以反面與所述套接有膜元件的鎖片相貼靠,同時所述一鎖片的插塊與凸柱分別插入所述另一鎖片的插塊扣槽與凸柱插孔中而相互鎖定,如此連續(xù)依次連接即構(gòu)成板式超濾膜鎖合組件。本實用新型的超濾膜鎖合組件為二片或二片以上相同結(jié)構(gòu)的鎖片相疊合構(gòu)成,可任意連續(xù)疊加,組裝、拆卸簡便快速,便于膜元件更換維修,互鎖性好,密封性能可靠穩(wěn)定,膜元件表面光滑易清洗,因而有效地提高了板式超濾器的過濾效率和使用壽命。
文檔編號B01D61/18GK201543384SQ200920200290
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月7日
發(fā)明者魏新時 申請人:湖州恒鑫過濾科技有限公司