專利名稱：一種一體式重力分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種除雜裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一體式重力分離器。
背景技術(shù)：
在各個領(lǐng)域及生產(chǎn)、生活中，都對氣體的潔凈程度有不同程度的要求，需要對氣體 進行過濾凈化，從而達到生產(chǎn)、生活中所需的質(zhì)量要求，尤其是對于煤層氣來說，由于其中 含有游離水和固體雜質(zhì)，會對后續(xù)的生產(chǎn)造成影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決原料氣中含有游離水和固體雜質(zhì)的問題，提供一種 一體式重力分離器。 本實用新型一種一體式重力分離器采用的技術(shù)方案如下 —種一體式重力分離器，包括筒體，所述筒體上設(shè)置有L型進氣管、出氣口 ，其中 所述所述筒體分為與出氣口相連的第一腔室和與進氣管相連的第二腔室， 一體式重力分離 器還包括設(shè)置在第二腔室內(nèi)的過濾分離濾芯，所述過濾分離濾芯，包括上端蓋、設(shè)置有孔道 的下端蓋、透氣內(nèi)層和透氣外層，所述上端蓋、下端蓋與透氣內(nèi)層組成中心空腔；所述透氣 內(nèi)層和透氣外層之間填充有濾網(wǎng)組件，濾網(wǎng)組件從外到內(nèi)依次為超細纖維濾材層和泡沫體 聚集層；所述第一腔室和第二腔室通過過濾分離濾芯的中心空腔相通，所述L型進氣管的 管口背向過濾分離濾芯。 上述技術(shù)方案中所述的 之間設(shè)置有填料層。 上述技術(shù)方案中所述的 上述技術(shù)方案中所述的 內(nèi)壁上設(shè)置有防沖板。 上述技術(shù)方案中所述的 除沫器。 上述技術(shù)方案中所述的 體下端設(shè)置有排污口。
由于采用了本實用新型的技術(shù)方案，本實用新型具有以下的優(yōu)點 1、由于在本實用新型結(jié)構(gòu)中使用了過濾分離濾芯，該過濾分離濾芯可以對原料氣 中的大顆粒和小顆粒的游離液體進行聚結(jié)、分離。 2、由于在本實用新型結(jié)構(gòu)中的L型進氣管的管口朝向筒內(nèi)壁，這種結(jié)構(gòu)使得進入 筒體的含雜氣體進入分離器后突然減速，同時改變氣流方向，在慣性、離心力及重力綜合作 用下，含雜氣體中的氣態(tài)、液態(tài)雜質(zhì)實現(xiàn)初分離。 3、本實用新型結(jié)構(gòu)中在第一腔室和第二腔室筒體上設(shè)置了排污口，便于清管排 液、排污和清砂操作。
體式重力分離器，其中所述過濾分離濾芯和L型進氣管
體式重力分離器，其中所述填料層內(nèi)裝有填料。 體式重力分離器，其中在所述L型進氣管管口正對的筒
體式重力分離器，其中所述出氣口的下端設(shè)置有下裝式
體式重力分離器，其中在所述第一腔室和第二腔室的筒[0015] 4、由于本實用新型在所述L型進氣管管口正對的筒內(nèi)壁上設(shè)置有防沖板，防止了
氣體流速過大或氣流不穩(wěn)定對筒體的沖刷，有效的保護了筒壁的，延長了筒體的使用壽命。 5、本實用新型在過濾分離濾芯和L型進氣管之間設(shè)置了填料層，使通過填料層的
氣體中含有的較大顆粒的雜質(zhì)能夠進行聚結(jié)，然后在重力的作用下進行沉降與氣體分開，
同時還有效的對流入過濾分離濾芯中的氣流進行了緩沖，使得氣流能夠平穩(wěn)的進入濾芯
中，保證了經(jīng)過濾芯進入第一腔室內(nèi)的氣體的潔凈度。

1、圖1為本實用新型一種一體式重力分離器的結(jié)構(gòu)示意圖； 2、圖2為圖1中過濾分離濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖號說明 1、筒體，11、L型進氣管，12、出氣口，121、下裝式除沫器； 2、第一腔室，21、過濾分離濾芯，211、上端蓋，212、下端蓋，213、透氣內(nèi)層，214、透 氣外層，215、濾網(wǎng)組件，2151、超細纖維濾材層，2152、泡沫體聚集層，216、空腔；22、填料層， 23、防沖板； 3、第二腔室，4、排污口。
具體實施方式
為使本實用新型能夠被更好的理解，以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步 說明。
實施例1 : 如圖1所示，為本實用新型的一種一體式重力分離器，包括筒體l，所述筒體1上 設(shè)置有L型進氣管11、出氣口 12，所述筒體1分為與出氣口 12相連的第一腔室2和與進 氣管11相連的第二腔室3，所述一體式重力分離器還包括設(shè)置在第二腔室3內(nèi)過濾分離濾 芯21，所述過濾分離濾芯21包括上端蓋211、設(shè)置有孔道的下端蓋212、透氣內(nèi)層213和透 氣外層214，所述上端蓋211、下端蓋212與透氣內(nèi)層213組成中心空腔216 ;所述透氣內(nèi)層 213和透氣外層214之間填充有濾網(wǎng)組件215，濾網(wǎng)組件215從外到內(nèi)依次為超細纖維濾材 層2151和泡沫體聚集層2152 ;所述第一腔室2和第二腔室3通過過濾分離濾芯21的中心 空腔216相通，所述L型進氣管11的管口背向過濾分離濾芯。 實施例2 : 本實施例的一體式重力分離器的結(jié)構(gòu)與實施例1相同，區(qū)別僅在于在本實施例中 所述過濾分離濾芯和L型進氣管之間設(shè)置有填料層，填料層內(nèi)裝有填料。
實施例3 : 本實施例的一體式重力分離器的結(jié)構(gòu)與實施例1相同，區(qū)別僅在于為了防止了氣 體流速過大或氣流不穩(wěn)定對筒體的沖刷，有效的保護了筒壁的，延長了筒體的使用壽命，在 筒內(nèi)壁與L型進氣管管口正對的位置上設(shè)置有防沖板。 本實用新型的烴水分離器的工作原理如下 當含雜的原料氣由L型進氣管進入一體式重力分離器筒體內(nèi)后，氣流沖擊設(shè)置在 筒體內(nèi)壁上的防沖板時，由于防沖板的阻擋作用含雜氣流突然減速，同時改變氣流方向，在慣性、離心力及重力綜合作用下，含雜氣體中的氣液實現(xiàn)初分離，隨著外界原料氣的不斷進 入，一體式重力分離器內(nèi)的氣體在緩沖板的作用下使進入筒體內(nèi)并沖擊防沖板的急速氣流 趨于平穩(wěn)，在筒體內(nèi)壓力的作用下，含雜氣體從過濾分離濾芯的外表面逐層過濾進入過濾 分離濾芯的中心空腔，由過濾分離濾芯的中心空腔進入第一腔室，然后經(jīng)由出氣口排出。 以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上和實 質(zhì)上的限制，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用以 上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效 實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修 飾與演變，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種一體式重力分離器，包括筒體，所述筒體上設(shè)置有L型進氣管、出氣口，其特征在于所述所述筒體分為與出氣口相連的第一腔室和與進氣管相連的第二腔室，一體式重力分離器還包括設(shè)置在第二腔室內(nèi)過濾分離濾芯，所述過濾分離濾芯，包括上端蓋、設(shè)置有孔道的下端蓋、透氣內(nèi)層和透氣外層，所述上端蓋、下端蓋與透氣內(nèi)層組成中心空腔；所述透氣內(nèi)層和透氣外層之間填充有濾網(wǎng)組件，濾網(wǎng)組件從外到內(nèi)依次為超細纖維濾材層和泡沫體聚集層；所述第一腔室和第二腔室通過過濾分離濾芯的中心空腔相通，所述L型進氣管的管口背向過濾分離濾芯。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式重力分離器，其特征在于所述過濾分離濾芯和L型進氣管之間設(shè)置有填料層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式重力分離器，其特征在于所述填料層內(nèi)裝有填料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式重力分離器，其特征在于在所述L型進氣管管口正對的筒內(nèi)壁上設(shè)置有防沖板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式重力分離器，其特征在于所述出氣口的下端設(shè)置有下裝式除沫器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式重力分離器，其特征在于在所述第一腔室和第二腔室的筒體下端設(shè)置有排污口。
專利摘要本實用新型一體式重力分離器屬于除雜裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體、設(shè)置在筒體上的L型進氣管和出氣口，其中筒體分為與出氣口相連的第一腔室和與進氣管相連的第二腔室，在第二腔室內(nèi)設(shè)置有過濾分離濾芯，過濾分離濾芯包括上端蓋、設(shè)置有孔道的下端蓋、透氣內(nèi)層和透氣外層，上端蓋、下端蓋與透氣內(nèi)層組成中心空腔，透氣內(nèi)層和透氣外層之間填充有從外到內(nèi)依次為超細纖維濾材層和泡沫體聚集層的濾網(wǎng)組件；第一腔室和第二腔室通過過濾分離濾芯的中心空腔相通，所述L型進氣管的管口背向過濾分離濾芯。本實用新型具有能對原料氣中的大顆粒和小顆粒的游離液體進行聚結(jié)、分離；可以對含雜原料氣實現(xiàn)初分離；便于清理；延長了筒體的使用壽命的優(yōu)點。
文檔編號B01D50/00GK201524511SQ200920222609
公開日2010年7月14日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者李壽慶, 李少中 申請人:北京三川世紀技術(shù)有限公司