專利名稱：四效五體降膜蒸發(fā)器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蒸發(fā)器，具體地說是一種四效五體降膜蒸發(fā)器。
背景技術：
在中藥、西藥、淀粉、食品、化工、輕工等液體物料的濃縮過程中必須使用蒸發(fā)器進 行濃縮。目前的蒸發(fā)器的種類繁多，有單效和多效的區(qū)別，各有自己的應用范圍和特點。 目前通用的多效蒸發(fā)器多是薄膜蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器有升膜和降膜兩種方式，其 中升膜蒸發(fā)器不適宜于高粘度物料的濃縮，對操作要求較高，應嚴格控制料位，出料系統(tǒng)及 加熱器底部密封要求高，操作中不宜隨意停車，否則易結(jié)焦。而降膜蒸發(fā)器特別適用于熱敏 性物料，但目前的多效降膜蒸發(fā)器的設計存在一個很大的缺點就是要求工作蒸汽壓力較高 且穩(wěn)定，連續(xù)化生產(chǎn)過程不穩(wěn)定。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種四效五體降膜蒸發(fā)器，降 低蒸汽的消耗量，同時結(jié)構(gòu)更合理，能適應連續(xù)化穩(wěn)定生產(chǎn)。 本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是該種四效五體降膜蒸發(fā)器，其
特征是，包括通過管道依次串聯(lián)連接的一效加熱器、一效分離器、一效出料泵、二效加熱器、
二效分離器、二效出料泵、三效加熱器、三效分離器、三效出料泵、四效加熱器、四效分離器、
四效出料泵，其中一效加熱器中部的蒸汽進口接新鮮蒸汽，其余各效加熱器中部的蒸汽進
口依次連接上一效的分離器頂部的蒸汽出口，均使用上一效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽；另在
一效出料泵的出料口連接一閃蒸器，在四效分離器的蒸汽出口連接一冷卻塔。 所述的出料泵設置在液料提升轉(zhuǎn)角處。 所述的加熱器底部和冷卻塔底部的冷凝水出口串接在一起。 本實用新型的有益效果是分離器中分離出來的二次蒸汽可進入下一效加熱器， 這樣可以充分利用上一效高溫余熱延長蒸發(fā)路徑，降低蒸汽的消耗量；液料在出料泵的作 用下平穩(wěn)運行，故結(jié)構(gòu)更合理，能適應連續(xù)化的生產(chǎn)；出料泵設置在提升轉(zhuǎn)角處，減小了液 料運行阻力，同時緩解結(jié)垢，延長清洗周期。

圖1為本實用新型的連接示意圖； 圖中虛線為蒸汽路線，箭頭表示液料和蒸汽的流動方向。 圖中11一效加熱器，12—效分離器，13—效出料泵，21二效加熱器，22二效分離 器，23二效出料泵，31三效加熱器，32三效分離器，33三效出料泵，41四效加熱器，42四效 分離器，43四效出料泵，5閃蒸器，6冷卻塔，7新鮮蒸汽，8液料泵，9冷凝水通道。
具體實施方式
如圖1所示，該種四效五體降膜蒸發(fā)器，包括通過管道依次連接的一效加熱器11、 一效分離器12、一效出料泵13、二效加熱器21、二效分離器22、二效出料泵23、三效加熱器 31、三效分離器32、三效出料泵33、四效加熱器41、四效分離器42、四效出料泵43。其中一 效加熱器ll中部的蒸汽進口接新鮮蒸汽7，其余各效加熱器中部的蒸汽進口依次連接上一 效的分離器頂部的蒸汽出口，均使用上一效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽。 因分為四個層級故稱為"四效"；四效中含有四個分離器，外加一個閃蒸器，合稱為 "五體"。其中， 在一效出料泵13的出料口連接一閃蒸器5，在四效分離器42和閃蒸器5的蒸汽出 口連接一冷卻塔6。各加熱器底部和冷卻塔底部的冷凝水出口串接在一起，形成冷凝水管道 9，可以將冷凝水收集起來重復使用，節(jié)約水資源。蒸汽路徑和物料的前進路線是相逆的。 所述的出料泵設置在液料提升轉(zhuǎn)角處，減少了管路轉(zhuǎn)角的次數(shù)，可以緩解結(jié)垢，延 長清洗周期。 干燥路徑是料液由料液泵8并經(jīng)充分預熱后通過液料管道由四效加熱器41頂 部的進料口加入，四效分離器42流出，用出料泵43泵出，并同理依次送到前一效，最后濃縮 液由一效分離器12進入出料閃蒸器5 ;在蒸發(fā)濃縮的過程中，其中一效加熱器中部的蒸汽 進口接新鮮蒸汽，其余各效加熱器中部的蒸汽進口依次連接上一效的分離器頂部的蒸汽出 口，均使用上一效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽。這樣可以充分利用上一效高溫余熱延長蒸發(fā)路 徑，降低蒸汽的消耗量。最后所有的廢蒸汽皆進入冷卻塔6進行冷凝，所述的冷凝塔使用冷 水。
權利要求一種四效五體降膜蒸發(fā)器，其特征是，包括通過管道依次連接的一效加熱器、一效分離器、一效出料泵、二效加熱器、二效分離器、二效出料泵、三效加熱器、三效分離器、三效出料泵、四效加熱器、四效分離器、四效出料泵，其中一效加熱器中部的蒸汽進口接新鮮蒸汽，其余各效加熱器中部的蒸汽進口依次連接上一效的分離器頂部的蒸汽出口，均使用上一效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽；在一效出料泵的出料口連接一閃蒸器，在四效分離器的蒸汽出口連接一冷卻塔；各加熱器底部和冷卻塔底部的冷凝水出口串接在一起；蒸汽路徑和物料的前進路線是相逆的。
2. 根據(jù)權利要求1所述的四效降膜蒸發(fā)器，其特征是，所述的出料泵設置在液料提升 轉(zhuǎn)角處。
專利摘要一種四效五體降膜蒸發(fā)器，主要解決液料濃縮過程中蒸汽消耗量大的問題。它包括通過管道依次連接的一效加熱器、一效分離器、一效出料泵、二效加熱器、二效分離器、二效出料泵、三效加熱器、三效分離器、三效出料泵、四效加熱器、四效分離器、四效出料泵，其中一效加熱器中部的蒸汽進口接新鮮蒸汽，其余各效加熱器中部的蒸汽進口依次連接上一效的分離器頂部的蒸汽出口，均使用上一效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽；在一效出料泵的出料口連接一閃蒸器，在四效分離器的蒸汽出口連接一冷卻塔；各加熱器底部和冷卻塔底部的冷凝水出口串接在一起；蒸汽路徑和物料的前進路線是相逆的。它具有蒸汽的消耗量小、結(jié)構(gòu)更合理、能適應連續(xù)化生產(chǎn)的特點。
文檔編號B01D1/26GK201492957SQ200920225489
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月1日 優(yōu)先權日2009年9月1日
發(fā)明者王兆光 申請人:兆光生物工程(鄒平)有限公司