專利名稱：油墨過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油墨印刷技術(shù)，具體涉及一種油墨過濾裝置。
背景技術(shù)：
防焊油墨的印刷是PCB(Printed Circuit Board,印制電路板)加工制造過程的一
個重要的工序。由于油墨的成本比較高，為避免浪費，在更換型號或更換新網(wǎng)版時，可將網(wǎng)版上的 剩余油墨回收起來重新進行使用。本發(fā)明人在實現(xiàn)本實用新型的過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題現(xiàn)有技術(shù)中回收油墨時，因環(huán)境、人員以及工具等原因會將一些異物掉入油墨中， 另外，回收時容易將一些干油墨一并回收。這樣，所回收的油墨中的異物及干油墨被刮入網(wǎng)版內(nèi)，會堵住網(wǎng)版的下墨口，出現(xiàn) 漏印現(xiàn)象，有一些小的異物通過下墨口印至PCB板的板面，導(dǎo)致使用該油墨印刷而成的產(chǎn) 品品質(zhì)合格率比較低，產(chǎn)品重工或報廢現(xiàn)象比較嚴重。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例提供了一種油墨過濾裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中所回收的油墨內(nèi) 異物及干油墨較多，導(dǎo)致使用該油墨印刷而成的產(chǎn)品品質(zhì)合格率比較低的技術(shù)問題。為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案該油墨過濾裝置，包括開設(shè)有進液口、出液口的油墨容器以及位于所述出液口處 的過濾網(wǎng)，從所述出液口流出的油墨經(jīng)過所述過濾網(wǎng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點使用該油墨過濾裝置時，先將回收的油墨從進液口倒入油墨容器，然后在出液口 處再次回收油墨，由于過濾網(wǎng)位于出液口處，從出液口流出的油墨經(jīng)過過濾網(wǎng)，在過濾網(wǎng)的 作用下，該油墨過濾裝置可以對回收的油墨中的異物以及干油墨進行過濾，濾除油墨中的 異物及干油墨，減少再次回收的油墨中異物以及干油墨的含量，從而避免了所回收的油墨 中的異物以及干油墨所引起的漏印問題以及使用該油墨印刷而成的產(chǎn)品品質(zhì)合格率比較 低的問題發(fā)生，進而解決了現(xiàn)有技術(shù)中所回收的油墨內(nèi)異物及干油墨較多，導(dǎo)致使用該油 墨印刷而成的產(chǎn)品品質(zhì)合格率比較低的技術(shù)問題。

圖1為本實用新型的實施例所提供的油墨過濾裝置與接收過濾后油墨的容器的 位置關(guān)系示意圖；圖2為使用本實用新型的實施例所提供的油墨過濾裝置進行油墨過濾的一種方 法的流程示意圖；圖3為使用本實用新型的實施例所提供的油墨過濾裝置進行油墨過濾的又一種方法的流程示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例進行詳細描述。本實用新型實施例提供了一種可以過濾回收油墨，減少回收油墨中異物以及干油 墨的含量的油墨過濾裝置。如圖1所示，本實用新型實施例所提供的油墨過濾裝置，包括開設(shè)有進液口 1、出 液口 2的油墨容器3以及位于出液口 2處的過濾網(wǎng)4，從出液口 2流出的油墨經(jīng)過過濾網(wǎng) 4。使用該油墨過濾裝置時，先將回收的油墨從進液口 1倒入油墨容器3，然后可在出 液口 2處再次回收油墨，由于過濾網(wǎng)4位于出液口 2處，從出液口 2流出的油墨經(jīng)過過濾 網(wǎng)4，在過濾網(wǎng)4的作用下，該油墨過濾裝置可以對回收的油墨中的異物以及干油墨進行過 濾，濾除油墨中的異物及干油墨，減少再接收的油墨中異物以及干油墨的含量，從而避免了 所回收的油墨中的異物以及干油墨所引起的漏印問題和使用該油墨印刷而成的產(chǎn)品品質(zhì) 合格率比較低的問題發(fā)生，進而解決了現(xiàn)有技術(shù)中所回收的油墨內(nèi)異物及干油墨較多，導(dǎo) 致使用該油墨印刷而成的產(chǎn)品品質(zhì)合格率比較低的技術(shù)問題。過濾網(wǎng)4罩設(shè)于出液口 2上且過濾網(wǎng)4與油墨容器3為可拆卸連接。這種結(jié)構(gòu)過 濾網(wǎng)4進行一次過濾操作之后，可以對過濾網(wǎng)4進行清洗后重復(fù)多次使用，清洗過濾網(wǎng)4，可 以避免過濾網(wǎng)4上殘留的渣滓對過濾效率的影響。同時，當(dāng)過濾網(wǎng)4損壞時，也方便更換新 的過濾網(wǎng)4。本實施例中過濾網(wǎng)4可以采用綁接、螺紋連接等方式罩設(shè)于油墨容器3的出液 口 2上。當(dāng)然，本實施例中過濾網(wǎng)4不一定必須要固定于油墨容器3之上，僅需要與出液口 2位置相對，從而保證油墨流過過濾網(wǎng)4即可。例如可以在出液口 2的下方設(shè)置一個支架， 將過濾網(wǎng)4固定于該支架上，在重力的作用下油墨從出液口 2流出并落下之后會經(jīng)過過濾 網(wǎng)4，此時，在過濾網(wǎng)4的下方再放置一個如圖1所示的油墨回收容器10，也可以通過油墨 回收容器10接收過濾后的油墨。該油墨過濾裝置還包括與油墨容器3可拆卸且罩設(shè)于進液口 1上的蓋子5。蓋子 5可以避免使用該油墨過濾裝置過濾油墨時，裝置周圍的粉塵、工具或其他雜物從進液口 1 掉入油墨容器3內(nèi)污染油墨容器3的油墨，從而保證過濾操作順利、安全進行。蓋子5上開設(shè)有連接孔6，設(shè)有閥門7的接氣管8貫穿設(shè)置于連接孔6上且與連接 孔6的孔壁密封連接，連接氣管8的兩個端口分別與油墨容器3、大氣相連通。該結(jié)構(gòu)中可 通過控制接氣管8上的閥門7控制油墨容器3內(nèi)的氣壓，進而達到控制流過出液口 2的油 墨的流量和油墨的過濾速度。油墨容器3、蓋子5以及連接氣管8其中的一個或多個為314不銹鋼材料制成。油 墨是一種具有腐蝕性的有機化學(xué)品，314不銹鋼材料具有較高的耐腐蝕性，所以適宜應(yīng)用于 制作與油墨相接觸的容器或工具。當(dāng)然，油墨容器3、蓋子5以及連接氣管8也可以采用其 他耐腐蝕性比較可靠的材料制成。油墨容器3包括從上往下依次相連的呈管狀的本體部31、呈圓臺狀的連接部32以 及呈管狀的過濾部33，其中進液口 1為本體部31的頂部端口 ；出液口 2為過濾部33的底部端口 ；連接部32頂部端口的直徑大于其底部端口的直徑；連接部32的頂部端口與本體 部31的底部端口相連，連接部32的底部端口與過濾部33的頂部端口相連。這種結(jié)構(gòu)可以充分利用油墨的重力，從進液口 1即本體部31的頂部端口倒入的油 墨會經(jīng)過本體部31、連接部32以及過濾部33，最終經(jīng)過過濾網(wǎng)4流出。呈圓臺狀且頂部端 口的直徑大于其底部端口的直徑的連接部32對油墨可以起到一定的緩沖作用，避免大量 油墨直接沖向過濾網(wǎng)4而將過濾網(wǎng)4沖壞。呈管狀的過濾部33方便在出液口 2即過濾部 33的底部端口罩設(shè)過濾網(wǎng)4。連接部32頂部端口的直徑與其底部端口的直徑的比值為2 4之間，該比值為 2 4之間時，既可以對倒入油墨容器3的油墨起到一定的緩沖作用，又可以保證油墨能夠 順利的流出。本實施例中該比值優(yōu)選為2. 8，該比值為2. 8時，連接部32對油墨既可以起到 較好的緩沖作用，又可以保證油墨能夠比較順利的流出。該油墨過濾裝置還包括放置于桌面或地面上的支撐架9，油墨容器3放置于支撐 架9上且出液口 2與桌面或地面之間在豎直方向上存在間隙。支撐架9將油墨容器3支撐 起來，同時，保證出液口 2與桌面或地面之間在豎直方向上存在可以放置油墨罐等油墨回 收容器10的間隙，這樣便可以將油墨罐等油墨回收容器10放置于出液口 2下方的桌面或 地面上，直接接收過濾后的油墨。油墨回收容器10的進液口的口徑大于出液口 2。這樣可 以保證過濾后的油墨全部流入油墨回收容器10。支撐架9包括呈環(huán)狀支撐環(huán)91以及與支撐環(huán)91固連且均勻分布于支撐環(huán)91邊沿 的至少三個支撐腳92，支撐環(huán)91的直徑小于連接部32的頂部端口直徑，大于連接部32的 底部端口直徑。由于連接部32的頂部端口直徑即為油墨容器3本體部31的直徑，連接部 32的底部端口直徑即為油墨容器3的過濾部33，支撐環(huán)91的直徑小于連接部32的頂部端 口直徑，大于連接部32的底部端口直徑時，支撐環(huán)91便可以將連接部32平穩(wěn)、可靠的支撐 起來，這樣既可以避免油墨容器3的本體部31直徑太小而從支撐環(huán)91中漏下去，又可以避 免油墨容器3的過濾部33太大，而出現(xiàn)放不進支撐環(huán)91上的問題。本實施例中支撐腳92 優(yōu)選為3個，由于三角形具有穩(wěn)定性，所以3個均勻分布于支撐環(huán)91周圍的支撐腳92可以 對油墨容器3起到較好的支撐、定位作用。過濾網(wǎng)4為120T網(wǎng)布。120T網(wǎng)布具有較好的過濾性能，適宜應(yīng)用于過濾油墨，濾 除油墨內(nèi)的雜物以及干油墨。當(dāng)然，本實施例中過濾網(wǎng)4也可以采用金屬過濾網(wǎng)或120T網(wǎng) 布之外的其他網(wǎng)布。如圖2所示，使用該油墨過濾裝置過濾油墨尤其是過濾異常油墨之前可以先將回 收的油墨攪拌均勻之后，再倒入油墨容器3內(nèi)，使用該油墨過濾裝置進行過濾，也可以如圖 3所示在該油墨過濾裝置將回收的油墨過濾之后，在使用過濾后的油墨之前，對經(jīng)過過濾的 油墨攪拌均勻。本實施例所提供的油墨過濾裝置如圖1所示的油墨容器3內(nèi)或油墨回收容器10 還可以設(shè)置攪拌裝置，邊過濾邊進行攪拌，從而使得油墨更為均勻。當(dāng)然，本實用新型所提供的油墨過濾裝置也可以應(yīng)用于過濾油墨之外的其他含有 雜物的液體，濾除液體中的各種雜物。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限 于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要 求的保護范圍為準。
權(quán)利要求一種油墨過濾裝置，其特征在于包括開設(shè)有進液口、出液口的油墨容器以及位于所述出液口處的過濾網(wǎng)，從所述出液口流出的油墨經(jīng)過所述過濾網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨過濾裝置，其特征在于所述過濾網(wǎng)罩設(shè)于所述出液口 上，且所述過濾網(wǎng)與所述油墨容器為可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨過濾裝置，其特征在于該油墨過濾裝置還包括與所述 油墨容器可拆卸且罩設(shè)于所述進液口上的蓋子。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油墨過濾裝置，其特征在于所述蓋子上開設(shè)有連接孔，設(shè)有 閥門的接氣管貫穿設(shè)置于所述連接孔上且與所述連接孔的孔壁密封連接，所述連接氣管的 兩個端口分別與所述油墨容器、大氣相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油墨過濾裝置，其特征在于所述油墨容器、所述蓋子以及所 述連接氣管其中的一個或多個為314不銹鋼材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的油墨過濾裝置，其特征在于所述油墨容器包括從 上往下依次相連的呈管狀的本體部、呈圓臺狀的連接部以及呈管狀的過濾部，其中所述進液口為所述本體部的頂部端口；所述出液口為所述過濾部的底部端口；所述連接部頂部端口的直徑大于其底部端口的直徑；所述連接部的頂部端口與所述本體部的底部端口相連，所述連接部的底部端口與所述 過濾部的頂部端口相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油墨過濾裝置，其特征在于所述連接部頂部端口的直徑與 其底部端口的直徑的比值為2 4之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油墨過濾裝置，其特征在于該油墨過濾裝置還包括放置于 桌面或地面上的支撐架，所述油墨容器放置于所述支撐架上且所述出液口與所述桌面或地 面之間在豎直方向上存在間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的油墨過濾裝置，其特征在于所述支撐架包括呈環(huán)狀的支撐 環(huán)以及與所述支撐環(huán)固連且均勻分布于所述支撐環(huán)邊沿的至少三個支撐腳，所述支撐環(huán)的 直徑小于所述連接部的頂部端口直徑，大于所述連接部的底部端口直徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的油墨過濾裝置，其特征在于所述過濾網(wǎng)為120T網(wǎng)布。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種油墨過濾裝置，涉及油墨印刷技術(shù)。解決了現(xiàn)有技術(shù)中所回收的油墨內(nèi)異物及干油墨較多，導(dǎo)致使用該油墨印刷而成的產(chǎn)品品質(zhì)合格率比較低的技術(shù)問題。該油墨過濾裝置，包括開設(shè)有進液口、出液口的油墨容器以及位于所述出液口處的過濾網(wǎng)，從所述出液口流出的油墨經(jīng)過所述過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)罩設(shè)于所述出液口上，且所述過濾網(wǎng)與所述油墨容器為可拆卸連接。本實用新型應(yīng)用于過濾油墨。
文檔編號B01D35/02GK201558610SQ20092024619
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者徐學(xué)軍, 胡譽 申請人:北大方正集團有限公司;珠海方正科技多層電路板有限公司富山分公司