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噴涂廢氣高效凈化設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):5050999閱讀:341來源:國知局
專利名稱:噴涂廢氣高效凈化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及噴涂行業(yè)廢氣凈化設(shè)備,特別涉及一種改良型噴涂廢氣高效凈化設(shè)備。
技術(shù)背景 目前,噴涂行業(yè)的廢氣凈化工藝,經(jīng)過多年的發(fā)展、定型,大多都采用濕法物理除 霧(塵)和吸附工藝。它是比較清潔、有效、成熟的方法。除可以滿足達(dá)標(biāo)排放的工藝要求 外,相對(duì)來講占地面積小、易操作管理、易維修保養(yǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度較小,適用于中小規(guī)模的噴涂 線廢氣凈化治理。但是,對(duì)于手機(jī)塑料外殼這類較大規(guī)模的噴涂工藝,油漆損耗高,同時(shí)排 風(fēng)量很大,更多地導(dǎo)致排風(fēng)設(shè)備維護(hù)清理頻次增加,設(shè)備利用率較低,水電、人工成本也相 應(yīng)增大。

發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型旨在傳統(tǒng)濕法物理除霧(塵)和吸附工藝 基礎(chǔ)上加以改進(jìn),增加3道噴淋水霧凈化層,并首次采用敞口式設(shè)計(jì),解決了傳統(tǒng)工藝多年 來存在的排風(fēng)不暢的難題,而且大大提高了漆霧顆粒的捕捉效率,最終使廢氣污染物得以 有效治理。 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是一種噴涂廢氣高效凈化設(shè)備, 其特征在于包括噴涂線風(fēng)機(jī)、水噴淋凈化塔、水箱、水泵、活性炭纖維吸附罐、廢氣排放風(fēng) 機(jī)、排風(fēng)管道,其中,噴涂線風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)管道與水噴淋凈化塔連接;水噴淋凈化塔通過排 風(fēng)管道與活性炭纖維吸附罐連接;活性炭纖維吸附罐通過排風(fēng)管道與廢氣排放風(fēng)機(jī)連接; 水泵置于水箱中。 本實(shí)用新型的有益效果是敞口式設(shè)計(jì),解決了排風(fēng)不暢導(dǎo)致的噴涂良品率降低 的難題,同時(shí)噴淋水霧凈化大大提高了漆霧顆粒的捕捉效率,凈化效果更為徹底。

圖1是本實(shí)用新型連接原理示意圖并作為摘要附圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 參照?qǐng)D1,噴涂廢氣高效凈化設(shè)備包括噴涂線風(fēng)機(jī)1、水噴淋凈化塔2、水箱3、水泵 4、活性炭纖維吸附罐5、廢氣排放風(fēng)機(jī)6、排風(fēng)管道7,其中,噴涂線風(fēng)機(jī)1通過排風(fēng)管道7與 水噴淋凈化塔2連接;水噴淋凈化塔2通過排風(fēng)管道7與活性炭纖維吸附罐5連接;活性炭 纖維吸附罐5通過排風(fēng)管道7與廢氣排放風(fēng)機(jī)6連接;水泵4置于水箱3中。 水噴淋凈化塔2包括水管21、噴頭罩22、螺旋式噴頭23、擋氣板24,其中,水管21 安裝在水泵4上;且穿過及水噴淋凈化塔2的塔壁進(jìn)入水噴淋凈化塔2內(nèi);螺旋式噴頭23螺接固定在水管21上;噴頭罩罩在螺旋式噴頭23上;擋氣板24焊接在水噴淋凈化塔2的 內(nèi)壁上。 活性炭纖維吸附罐5包括擋板51、上下兩塊帶孔鋼板52、活性炭纖維層53,其中, 上下兩塊帶孔鋼板52分別焊接在活性炭纖維吸附罐5的內(nèi)壁上;擋板51焊接在上下兩塊 帶孔鋼板52的前端;活性炭纖維層53分別平鋪在山下兩塊帶孔鋼板52上。 本實(shí)用新型工作原理如圖1中箭頭方向所示,表明了整個(gè)噴涂廢氣凈化工藝的 全過程。含有大量漆霧顆粒和苯、甲苯、二甲苯等有害氣體的噴涂廢氣經(jīng)噴涂線風(fēng)機(jī)1(離 心式風(fēng)機(jī))引入到水噴淋凈化塔2內(nèi),在塔下部的水里先溶解一部分,剩余的有害氣體和漆 霧顆粒上行,上升過程中受到擋氣板24的阻礙,同時(shí)根據(jù)沖擊水浴的原理,在水管21、噴頭 罩22及螺旋式噴頭23形成的無堵塞噴淋式水霧的作用下,廢氣中的漆霧顆粒被水霧吸附、 溶解、沉積下來,經(jīng)過如此三次凈化,剩余的苯、甲苯、二甲苯等有害氣體和極少量的漆霧顆 粒在廢氣排放風(fēng)機(jī)6(離心式風(fēng)機(jī))的引力作用下,繼續(xù)被引入到活性炭纖維吸附罐5內(nèi), 并在風(fēng)機(jī)引力作用下,強(qiáng)行同時(shí)通過鋪有活性炭纖維層53的帶孔鋼板52,剩余的絕大多數(shù) 有害氣體如苯、甲苯、二甲苯等和漆霧顆粒被活性炭纖維層吸附,極少量排放至大氣中,符 合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。在此過程中,水箱3儲(chǔ)水,并通過水泵4給水管21供水。
權(quán)利要求一種噴涂廢氣高效凈化設(shè)備,其特征在于包括噴涂線風(fēng)機(jī)(1)、水噴淋凈化塔(2)、水箱(3)、水泵(4)、活性炭纖維吸附罐(5)、廢氣排放風(fēng)機(jī)(6)、排風(fēng)管道(7),其中,噴涂線風(fēng)機(jī)(1)通過排風(fēng)管道(7)與水噴淋凈化塔(2)連接;水噴淋凈化塔(2)通過排風(fēng)管道(7)與活性炭纖維吸附罐(5)連接;活性炭纖維吸附罐(5)通過排風(fēng)管道(7)與廢氣排放風(fēng)機(jī)(6)連接;水泵(4)置于水箱(3)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂廢氣高效凈化設(shè)備,其特征在于所述的水噴淋凈化塔(2)包括水管(21)、噴頭罩(22)、螺旋式噴頭(23)、擋氣板(24),其中,水管(21)安裝在所述的水泵(4)上;且穿過及水噴淋凈化塔(2)的塔壁進(jìn)入水噴淋凈化塔(2)內(nèi);螺旋式噴頭(23)螺接固定在水管(21)上;噴頭罩罩在螺旋式噴頭(23)上;擋氣板(24)焊接在水噴淋凈化塔(2)的內(nèi)壁上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂廢氣高效凈化設(shè)備,其特征在于所述的活性炭纖維吸附罐(5)包括擋板(51)、上下兩塊帶孔鋼板(52)、活性炭纖維層(53),其中,上下兩塊帶孔鋼板(52)分別焊接在活性炭纖維吸附罐(5)的內(nèi)壁上;擋板(51)焊接在上下兩塊帶孔鋼板(52)的前端;活性炭纖維層(53)分別平鋪在上下兩塊帶孔鋼板(52)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改良型噴涂廢氣高效凈化設(shè)備。該設(shè)備包括噴涂線風(fēng)機(jī)、水噴淋凈化塔、水箱、水泵、活性炭纖維吸附罐、廢氣排放風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管道,其中,噴涂線風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)管道與水噴淋凈化塔連接;水噴淋凈化塔通過排風(fēng)管道與活性炭纖維吸附罐連接;活性炭纖維吸附罐通過排風(fēng)管道與廢氣排放風(fēng)機(jī)連接;水泵置于水箱中。本實(shí)用新型的有益效果是敞口式設(shè)計(jì),解決了排風(fēng)不暢導(dǎo)致的噴涂良品率降低的難題,同時(shí)噴淋水霧凈化大大提高了漆霧顆粒的捕捉效率,凈化效果更為徹底。
文檔編號(hào)B01D53/04GK201537439SQ200920250628
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者允清宇, 張德津 申請(qǐng)人:亞光耐普羅精密注塑(天津)有限公司
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