專利名稱：四面體壓機合成塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于超高壓金剛石合成領(lǐng)域，具體涉及一種四面體壓機合成塊。
背景技術(shù)：
目前，在超高壓金剛石合成領(lǐng)域中，合成塊兒普遍采用正六面體形狀，這種形體的 腔體的體積較小，溫度和壓力的分布也不是很均勻，不利于金剛石的合成。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于徹底改變現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠使腔體的體積 增大、溫度和壓力分布均勻、有利于金剛石合成的四面體壓機合成塊。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的包括合成棒、以及包裹在合成棒外表面的 葉蠟石，該合成棒采用球體，葉蠟石由兩個中空的半球體組成，在半球體葉蠟石內(nèi)表面安裝 有與其對應(yīng)的半球形石墨紙，在安裝有半球形石墨紙的半球體葉蠟石內(nèi)安裝球體合成棒， 兩個安裝有半球形石墨紙的半球形葉蠟石對接，形成球形合成塊。所述的兩個形成對接的半球形葉蠟石表面設(shè)置有密封線。本實用新型有如下積極效果根據(jù)在同樣表面積條件下，球的體積為最大，可以達 到材料的利用最大化，在同樣的加熱方法下，球形合成塊兒溫度分布更為均勻，合成過程當 中，合成塊兒的受壓更均勻，且集中在球心，對合成有積極地作用，與立方體合成塊相比，球 形合成塊所形成的密封線少，降低密封不嚴的幾率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型對接形成合成塊后的剖視圖。圖3為本實用新型對接形成合成塊后的密封線結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，本實用新型包括合成棒1、以及包裹在合成棒1外表面的葉蠟石 3，該合成棒1采用球體，葉蠟石3由兩個中空的半球體組成，在半球體葉蠟石3內(nèi)表面安裝 有與其對應(yīng)的半球形石墨紙2，在安裝有半球形石墨紙2的半球體葉蠟石3內(nèi)安裝球體合成 棒1，兩個安裝有半球形石墨紙2的半球形葉蠟石3對接，形成球形合成塊。所述的兩個形成對接的半球形葉蠟石3外表面設(shè)置有密封線4。具體安裝方式先在半球體葉蠟石3的內(nèi)表面安裝上半球形石墨紙2，然后將球體 合成棒1安裝在半球形石墨紙2的里面，接著將另一個半球體葉蠟石3對接到裝有球體合 成棒1的半球體葉蠟石3上，形成合成體，最后在合成體的外表面上形成密封線4。在合成 過程中，因為頂錘的接觸面之間有間隙，且葉蠟石具有流動性，則在球形葉蠟石上形成連續(xù) 的密封線4(如圖3所示)，來實現(xiàn)合成過程中的密封。
權(quán)利要求一種四面體壓機合成塊，包括合成棒(1)、以及包裹在合成棒(1)外表面的葉蠟石(3)，其特征在于該合成棒(1)采用球體，葉蠟石(3)由兩個中空的半球體組成，在半球體葉蠟石(3)內(nèi)表面安裝有與其對應(yīng)的半球形石墨紙(2)，在安裝有半球形石墨紙(2)的半球體葉蠟石(3)內(nèi)安裝球體合成棒(1)，兩個安裝有半球形石墨紙(2)的半球形葉蠟石(3)對接，形成球形合成塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四面體壓機合成塊，其特征在于所述的兩個形成對接的半 球形葉蠟石(3)表面設(shè)置有密封線(4)。
專利摘要本實用新型涉及超高壓金剛石合成領(lǐng)域，具體涉及一種四面體壓機合成塊，包括合成棒、以及包裹在合成棒外表面的葉蠟石，該合成棒采用球體，葉蠟石由兩個中空的半球體組成，在半球體葉蠟石內(nèi)表面安裝有與其對應(yīng)的半球形石墨紙，在安裝有半球形石墨紙的半球體葉蠟石內(nèi)安裝球體合成棒，兩個安裝有半球形石墨紙的半球形葉蠟石對接，形成球形合成塊，根據(jù)在同樣表面積條件下，球的體積為最大，可以達到材料的利用最大化，在同樣的加熱方法下，球形合成塊兒溫度分布更為均勻，合成過程當中，合成塊兒的受壓更均勻，且集中在球心，對合成有積極地作用，與立方體合成塊相比，球形合成塊所形成的密封線少，降低密封不嚴的幾率。
文檔編號B01J3/06GK201592083SQ200920258549
公開日2010年9月29日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者劉建設(shè), 孟為民, 張崇建, 汪曙光, 譚廣明, 趙蓀賀 申請人:河南黃河旋風(fēng)股份有限公司