專(zhuān)利名稱(chēng):陶瓷過(guò)濾器構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型為有關(guān)一種陶瓷過(guò)濾器構(gòu)造,適用于將魚(yú)池的水、景觀水池的水、工業(yè) 使用的切削液和工業(yè)使用的冷卻水中的懸浮物或切削原料過(guò)濾,有效降低水或切削液的懸 浮物或切削原料的含量,而經(jīng)過(guò)濾器處理過(guò)后的低含水量懸浮物或切削原料能有效分離排 放或收集。
背景技術(shù):
近年來(lái),由于社會(huì)的急速工業(yè)化及都市化的發(fā)展結(jié)果,用水問(wèn)題日益嚴(yán)重,工業(yè)界為節(jié)水紛紛使用工業(yè)的制程回水作為冷卻用水。然而,冷卻用水不論是以化學(xué)方法、生物方法或是其它方法來(lái)處理,使其可使用為 冷卻用水,但將工業(yè)的制程回水作為冷卻用水中的有害物除去,經(jīng)處理后則會(huì)產(chǎn)生大量懸 浮物,都會(huì)影響冷卻系統(tǒng)的效率不好,陶瓷過(guò)濾機(jī)可以將大量的工業(yè)循環(huán)水中的懸浮物去 除使工業(yè)回水循環(huán)利用。甚至魚(yú)池和景觀水池因藻類(lèi)或魚(yú)的排泄物造成水質(zhì)惡臭而產(chǎn)生優(yōu) 氧化,使用陶瓷過(guò)濾機(jī)可以將藻類(lèi)或魚(yú)的排泄物去除,維持水池干凈,減少換水的次數(shù)和麻 煩。常用作為過(guò)濾排出廢水的陶瓷過(guò)濾回收機(jī),如圖7所示,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)主要為由一 頂蓋A、一中桶B、一底桶及多個(gè)陶瓷濾網(wǎng)C所組成;其特征在于該頂蓋A與中桶B之間設(shè) 有一中掛板,可供多個(gè)陶瓷濾網(wǎng)C固定,中桶B下設(shè)有底桶,底桶內(nèi)設(shè)有一向下延伸斜向角 度的導(dǎo)槽,以導(dǎo)引未過(guò)濾的廢水排出,導(dǎo)槽下方設(shè)有多個(gè)彈簧,藉由震動(dòng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)使導(dǎo)槽及 陶瓷濾網(wǎng)達(dá)到共震,當(dāng)廢水由底桶一側(cè)的進(jìn)廢水口進(jìn)入過(guò)濾機(jī)本體時(shí),藉由該陶瓷濾網(wǎng)將 廢水過(guò)濾,而由中筒底部出水口排出清水,當(dāng)陶瓷濾網(wǎng)C阻塞時(shí),再以加壓空氣經(jīng)由頂蓋上 加壓風(fēng)口吹入,以吹落該陶瓷濾網(wǎng)上的雜質(zhì),藉由震動(dòng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)導(dǎo)槽及陶瓷濾網(wǎng)共震, 使雜質(zhì)輕易掉落,再由泄渣口進(jìn)入泄渣筒內(nèi)集中回收利用。所述的陶瓷濾網(wǎng)呈平板式隔片設(shè)計(jì),運(yùn)用時(shí)間設(shè)定來(lái)進(jìn)行逆洗去除附著沉積,當(dāng) 逆洗壓力如過(guò)大時(shí),板式的過(guò)濾板會(huì)因壓力大而破裂而損壞。因此其逆洗的壓力必需設(shè)定 較小值,但如此一來(lái)逆洗的次數(shù)和時(shí)間將會(huì)增加和增長(zhǎng),因?yàn)槟嫦磯毫π∷韵磧粜Ч?將會(huì)降低,故陶瓷過(guò)濾機(jī)有其改進(jìn)空間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的,在提供一種陶瓷過(guò)濾器構(gòu)造,能有效于污水中過(guò)濾泥漿, 使分離水份與污泥后令水份再加以利用,而污泥則容易集中回收或排放處理。為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型設(shè)有一外筒、一上蓋、一污水進(jìn)水管、一凈水出口管、一 排渣管、一高壓空氣管及一陶瓷濾心串組所組成;于外筒中設(shè)有至少一組的陶瓷濾心串組, 使之銜接于凈水出水管底端,同時(shí)上蓋設(shè)有一污水進(jìn)水管連通于外筒內(nèi),凈水出水管上設(shè) 有高壓空氣管,外筒底部設(shè)有排渣管。一第一電磁閥裝設(shè)于污水進(jìn)水管上,一第二電磁閥裝 設(shè)于凈水出口管上,一第三電磁閥裝設(shè)于排渣管上,一第四電磁閥裝設(shè)于高壓空氣管上,陶瓷濾心串組連通于進(jìn)水管,陶瓷濾心串組的進(jìn)水管設(shè)有立體碗狀的陶瓷濾網(wǎng)、止漏環(huán)、壓板 及螺環(huán),使得透過(guò)半圓形狀串組的陶瓷濾網(wǎng)進(jìn)行高效率的過(guò)濾功效。 本實(shí)用新型的有效增益即在設(shè)計(jì)出一種陶瓷過(guò)濾器,適合過(guò)濾泥漿使分離水份與 污泥,能于感測(cè)臟污時(shí)自動(dòng)進(jìn)行逆洗,藉由高壓的水壓或氣壓壓力,以更高效率進(jìn)行逆洗以 達(dá)到縮短工作時(shí)間,提高工作效能。本實(shí)用新型的其它特點(diǎn)及具體實(shí)施例可于以下配合附圖的詳細(xì)說(shuō)明中,進(jìn)一步了解。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體外觀圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部剖視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例陶瓷串組的構(gòu)造分解圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例陶瓷串組組合后示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例陶瓷串組剖視示意圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例陶瓷過(guò)濾污水示意圖。圖7為傳統(tǒng)陶瓷過(guò)濾回收機(jī)陶瓷片分布示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參圖1、圖2所示,本實(shí)用新型陶瓷過(guò)濾器構(gòu)造主要設(shè)有一外筒10、一上蓋20、一 污水進(jìn)水管30、一凈水出口管40、一排渣管50、一高壓空氣管60及一陶瓷濾心串組70所組 成。其中,上蓋20利用鎖合組件固定于外筒10的一端部,于上蓋20上設(shè)有一污水進(jìn)水管 30連通于外筒10密閉的內(nèi)部空間11,同時(shí)于上蓋20上另設(shè)有一凈水出水管40,且于凈水 出水管40上銜接設(shè)有高壓空氣管60,而排渣管50設(shè)于外筒10底部位置。多個(gè)的電磁閥包 含有第一電磁閥31,裝設(shè)于污水進(jìn)水管30上,另一第二電磁閥41裝設(shè)于凈水出口管40上, 另一第三電磁閥51裝設(shè)于排渣管50上,另一第四電磁閥61裝設(shè)于高壓空氣管60上,而至 少一組的陶瓷濾心串組70銜接于凈水出水管40底端,同時(shí)位于外筒10的內(nèi)部空間11中。請(qǐng)參圖3 圖5所示,該陶瓷濾心串組70設(shè)有一進(jìn)水管71,于進(jìn)水管71上設(shè)有入 水孔72,于進(jìn)水管71管體兩端設(shè)有外螺牙73,而陶瓷濾網(wǎng)74a、74b設(shè)制成立體碗狀,于每 一陶瓷濾網(wǎng)74a、74b中央設(shè)有凹陷部75及中央通孔76,于該陶瓷濾網(wǎng)中央通孔76外緣設(shè) 有凹槽77,當(dāng)兩陶瓷濾網(wǎng)74a、74b并合時(shí),于并合接觸面上涂布防水膠,而于陶瓷濾網(wǎng)74a、 74b凹槽77上襯設(shè)止漏環(huán)78,使兩陶瓷濾網(wǎng)74a、74b并合后具有中空部80,令各入水孔72 位于中空部80中,再于最外兩側(cè)的陶瓷濾網(wǎng)各貼合一壓板79,并利用螺環(huán)81螺合于外螺牙 73而迫緊。其中較佳實(shí)施例,為于凹槽77中涂布防水膠,再將止漏環(huán)78嵌入凹槽77中,使 得壓板79與陶瓷濾網(wǎng)74a的貼面、兩陶瓷濾網(wǎng)74a、74b并合時(shí)貼面、及陶瓷濾網(wǎng)74b與壓 板79的貼面之間,皆具有防漏的防水膠。請(qǐng)參圖2所示,而當(dāng)連通于凈水出水管40下端的進(jìn)水管71組設(shè)好多組的陶瓷濾 心串組70后,于進(jìn)水管71的最底端則以一端套82螺合,以堵住進(jìn)水管71末端而使管內(nèi)與 外筒10密閉的內(nèi)部空間11為不連通狀。請(qǐng)參圖1、圖6所示,當(dāng)本實(shí)用新型陶瓷過(guò)濾器啟動(dòng)后,可由污水進(jìn)水管30送入工業(yè)廢水的污水,此時(shí)第一電磁閥31呈開(kāi)啟狀態(tài),以使污水流入蓄積于外筒10密閉的內(nèi)部空 間11中,當(dāng)外筒10筒內(nèi)壓力積存達(dá)一定程度壓力之后,將使污水朝陶瓷濾心串組70的各 陶瓷濾網(wǎng)74a、74b擠壓,此時(shí)透過(guò)具有多孔體的陶瓷材料而過(guò)濾污水,使污泥附著于陶瓷 濾網(wǎng)74a、74b外表面,而過(guò)濾后的凈水則可由進(jìn)水管70上的入水孔進(jìn)入至凈水出口管40, 最后排出凈水再回收利用,此時(shí)第二電磁閥41亦呈開(kāi)啟狀態(tài),而第三電磁閥51及第第四電 磁閥61皆為關(guān)閉狀態(tài)。而當(dāng)偵測(cè)凈水出口管40上排水水壓高至某一設(shè)定值時(shí),顯示各陶瓷濾網(wǎng)74a、74b 皆已呈臟污的情形,故電子控制系統(tǒng)將進(jìn)行逆洗的清洗作用,即關(guān)閉第二電磁閥41,同時(shí)打 開(kāi)排渣管50上的第三電磁閥51,使得銜接于空壓機(jī)的高壓空氣管60其管路內(nèi)的高壓氣體 帶管路的水將逆向沖擊于內(nèi)部空間11中,如將氣壓改變?yōu)樗畨盒Ч嘞嗤鴼怏w吹出于 各陶瓷濾網(wǎng)74a、74b而將附著于表面的污泥沉積物清除,而此時(shí)污水進(jìn)水管30仍持續(xù)送入 污水,而所有的污泥沉積物將循排渣管50而排除,最后由集渣裝置集中處理。所述的陶瓷濾心串組具有以下優(yōu)點(diǎn)第一、陶瓷濾網(wǎng)為非平面式,具有類(lèi)似半圓形的立體狀,如此當(dāng)進(jìn)行逆洗時(shí)可以承 受更高壓的水壓或氣壓壓力,以更高壓進(jìn)行逆洗時(shí)將縮短工作時(shí)間,提高工作效率。第二、陶瓷濾網(wǎng)銜接方式以串珠的方式連結(jié),串成一支立體的濾棒型式,當(dāng)需求上 需要處理水量的多寡而決定串設(shè)幾片陶瓷濾網(wǎng),或者是單一外筒中裝設(shè)入多少支濾棒,整 體的設(shè)備空間可為減少。第三、因本實(shí)用新型型式可以耐高壓,故可提高水管內(nèi)壓力而使用增壓馬達(dá)幫浦, 當(dāng)污水進(jìn)量大時(shí)可以處理的污水將會(huì)更有效益。綜上所述,本實(shí)用新型確可達(dá)到實(shí)用新型的預(yù)期目的,提供一種有效過(guò)濾懸浮物 的陶瓷過(guò)濾器構(gòu)造,具有實(shí)用價(jià)值無(wú)疑,依法提出新型專(zhuān)利申請(qǐng)。惟以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,當(dāng)不能用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施 的范圍,凡精于本業(yè)的人士所明顯可作變化與修飾,皆應(yīng)視為不悖離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求一種陶瓷過(guò)濾器構(gòu)造,由一外筒、一上蓋、一污水進(jìn)水管、一凈水出口管、一排渣管、一高壓空氣管及一陶瓷濾心串組所組成;其特征在于該外筒,設(shè)為一中空筒體,于頂端利用鎖合組件固定一上蓋,于底端設(shè)有一排渣管,而陶瓷濾心串組設(shè)于外筒中;該上蓋,設(shè)有一污水進(jìn)水管及一凈水出水管,且于凈水出水管上銜接設(shè)有高壓空氣管,凈水出水管于外筒中與陶瓷濾心串組相連通;該陶瓷濾心串組銜接于凈水出水管,設(shè)有一進(jìn)水管,于進(jìn)水管上設(shè)有入水孔,而陶瓷濾網(wǎng)設(shè)制成立體碗狀并合后具有中空部,各入水孔位于中空部中,陶瓷濾網(wǎng)于中央設(shè)有通孔,將兩陶瓷濾網(wǎng)相互并合,于并合接觸面上涂布防水膠。
2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷過(guò)濾器構(gòu)造,其特征在于其中該陶瓷濾網(wǎng)中央設(shè)有凹陷部。
3.如權(quán)利要求1所述的陶瓷過(guò)濾器構(gòu)造,其特征在于其中該陶瓷濾網(wǎng)中央通孔外緣 設(shè)有凹槽,而于陶瓷濾網(wǎng)凹槽上襯設(shè)有止漏環(huán)。
4.如權(quán)利要求1所述的陶瓷過(guò)濾器構(gòu)造,其特征在于其中再于最外兩側(cè)的陶瓷濾網(wǎng) 各貼合一壓板。
5.如權(quán)利要求1所述的陶瓷過(guò)濾器構(gòu)造,其特征在于其中陶瓷濾心串組于進(jìn)水管的 管體兩端設(shè)有外螺牙,并利用螺環(huán)螺合于外螺牙而迫緊。
6.如權(quán)利要求1或4所述的陶瓷過(guò)濾器構(gòu)造,其特征在于其中于壓板與陶瓷濾網(wǎng)的 貼面、兩陶瓷濾網(wǎng)并合時(shí)的貼面,皆具有防漏的防水膠。
專(zhuān)利摘要一種陶瓷過(guò)濾器構(gòu)造,設(shè)有一外筒、一上蓋、一污水進(jìn)水管、一凈水出口管、一排渣管、一高壓空氣管及一陶瓷濾心串組所組成;于外筒中設(shè)有至少一組的陶瓷濾心串組,使銜接于凈水出水管底端,同時(shí)上蓋設(shè)有一污水進(jìn)水管連通于外筒內(nèi),凈水出水管上設(shè)有高壓空氣管,外筒底部設(shè)有排渣管。陶瓷濾心串組連通于進(jìn)水管,陶瓷濾心串組的進(jìn)水管設(shè)有立體碗狀的陶瓷濾網(wǎng)、止漏環(huán)、壓板及螺環(huán),使得透過(guò)半圓形狀串組的陶瓷濾網(wǎng)進(jìn)行高效率的過(guò)濾功效。
文檔編號(hào)B01D29/41GK201551894SQ20092026886
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者魏彰廷 申請(qǐng)人:魏彰廷