專利名稱：節(jié)能過濾回用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于污水處理再利用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于紡織行業(yè)污水 處理的節(jié)能過濾回用裝置。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，環(huán)境問題越來越受到關(guān)注，而在我國的傳統(tǒng)工業(yè)如毛紡、印染、化工、輕工、造紙等行業(yè)的生產(chǎn)過程中會排出大量的污水，污水中通常含有各種污染物， 如印染污水中通常含有布毛、線頭、絨毛、纖維屑等細(xì)小的懸浮物，造紙污水中通常含有漿 屑、纖維等懸浮物，現(xiàn)有技術(shù)中對這些污水中的懸浮物的處理通常是采用格柵除污技術(shù)加 以處理，但是這種處理技術(shù)的處理效果不太理想。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)巧妙合理、污 染物去除徹底的節(jié)能過濾回用裝置。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述節(jié)能過濾回用裝置包括機架、轉(zhuǎn)鼓滾筒、毛 刷輥、電機減速機和自吸泵，所述轉(zhuǎn)鼓滾筒兩側(cè)的軸心位置安裝有中空支承軸，中空支承軸 通過聚四氟乙烯套管安裝在設(shè)置于機架上的滾筒軸座內(nèi)，其中一個中空支承軸的端部安裝 有滾筒從動鏈輪；在轉(zhuǎn)鼓滾筒的旁側(cè)設(shè)置毛刷輥，毛刷輥的軸心方向與轉(zhuǎn)鼓滾筒的軸心方 向平行，毛刷輥的一端安裝有毛刷輥從動鏈輪；電機減速機安裝在機架的頂部，電機減速機 的輸出軸端連接有雙排鏈輪，雙排鏈輪中的第一主動鏈輪通過鏈條與毛刷輥從動鏈輪嚙合 傳動，雙排鏈輪中的第二主動鏈輪通過鏈條與滾筒從動鏈輪嚙合傳動；所述轉(zhuǎn)鼓滾筒的筒 體周壁上設(shè)有滲透孔，筒體外表面包覆有不銹鋼絲網(wǎng)，該不銹鋼絲網(wǎng)與毛刷輥上的刷毛相 接觸；在轉(zhuǎn)鼓滾筒的下方設(shè)有污水槽，轉(zhuǎn)鼓滾筒的下半部分位于污水槽內(nèi)；在污水槽的旁 側(cè)設(shè)有集渣斗，集渣斗位于毛刷輥的正下方；轉(zhuǎn)鼓滾筒一側(cè)的中空支承軸內(nèi)插入直角彎管， 直角彎管一端插在污水槽內(nèi)，直角彎管的另一端連通自吸泵。作為本實用新型的進一步改進，所述轉(zhuǎn)鼓滾筒內(nèi)設(shè)置有反噴淋裝置，反噴淋裝置 包括有進水管、連接管和反噴淋管，進水管從轉(zhuǎn)鼓滾筒另一側(cè)的中空支承軸內(nèi)插入，進水管 內(nèi)端通過一個直角接頭連接著連接管，連接管的另一端安裝有反噴淋管，反噴淋管的噴頭 朝向轉(zhuǎn)鼓滾筒的內(nèi)壁。作為本實用新型的進一步改進，所述污水槽內(nèi)設(shè)置有用于控制污水槽液位高度的 液位控制系統(tǒng)。作為本實用新型的進一步改進，所述轉(zhuǎn)鼓滾筒的兩側(cè)設(shè)有側(cè)封板，在側(cè)封板設(shè)有 網(wǎng)筒側(cè)蓋板。作為本實用新型的進一步改進，所述毛刷輥下方安裝有刮板，刮板的側(cè)邊緊靠轉(zhuǎn) 鼓滾筒的筒體周壁并留有一定間隙。作為本實用新型的進一步改進，所述機架安裝在底座框架上，底座框架通過高度可調(diào)節(jié)的底座腳支撐。作為本實用新型的進一步改進，所述毛刷輥上設(shè)置有毛刷輥罩殼；電機減速機設(shè)置有電機罩殼；毛刷輥從動鏈輪、雙排鏈輪和滾筒從動鏈輪上設(shè)置有傳動罩殼。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)巧妙合理，能夠高效徹底地去除絮狀 雜質(zhì)，污水處理效果好；采用聚四氟乙烯套管來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的軸承結(jié)構(gòu)，防腐性大大提高，同 時保持了長久潤滑作用。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實用新型的側(cè)向剖視圖。附圖標(biāo)記說明1_底座腳、2-底座框架、3-機架、4-轉(zhuǎn)鼓滾筒、5-集渣斗、6-刮板、 7-毛刷輥罩殼、8-毛刷輥從動鏈輪、9-毛刷輥、10-傳動罩殼、11-第一主動鏈輪、12-第二 主動鏈輪、13-電機罩殼、14-側(cè)封板、15-液位控制系統(tǒng)、16-網(wǎng)筒側(cè)蓋板、17-滾筒從動鏈 輪、18-污水槽、19-污水進口、20-排污口、21-直角彎管、22-連接管、23-滾筒軸座、24-聚 四氟乙烯套管、25-中空支承軸、26-進水管、27-直角接頭、28-反噴淋管、29-電機減速機、 30-自吸泵出水管、31-自吸泵。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示，本實用新型主要由底座腳1、底座框架2、污水槽18、機架3、轉(zhuǎn)鼓滾筒 4、集渣斗5、刮板6、毛刷輥罩殼7、毛刷輥從動鏈輪8、毛刷輥9、傳動罩殼10、第一主動鏈輪 11、第二主動鏈輪12、電機罩殼13、側(cè)封板14、液位控制系統(tǒng)15、網(wǎng)筒側(cè)蓋板16、滾筒從動 鏈輪17、污水槽18、直角彎管21、連接管22、滾筒軸座23、聚四氟乙烯套管24、中空支承軸 25、進水管26、直角接頭27、反噴淋管28、電機減速機29、自吸泵出水管30和自吸泵31等 零部件組成。如圖1、圖2所示，機架3采用螺釘安裝在底座框架2上，底座框架2通過高度可 調(diào)節(jié)的底座腳1支撐；轉(zhuǎn)鼓滾筒4兩側(cè)的軸心位置安裝有中空支承軸25，中空支承軸25通 過聚四氟乙烯套管24安裝在機架3上設(shè)有的滾筒軸座23內(nèi)，其中一個中空支承軸25的端 部安裝有滾筒從動鏈輪17 ；在轉(zhuǎn)鼓滾筒4的邊側(cè)設(shè)置有毛刷輥9，毛刷輥9通過軸承安裝 在機架3上，毛刷輥9的軸心方向與轉(zhuǎn)鼓滾筒4的軸心方向平行，毛刷輥9的一端安裝有毛 刷輥從動鏈輪8 ；電機減速機29安裝在機架2的頂部，電機減速機29的輸出軸端連接有雙 排鏈輪，雙排鏈輪中的第一主動鏈輪11通過鏈條與毛刷輥從動鏈輪8嚙合傳動，雙排鏈輪 中的第二主動鏈輪12通過鏈條與滾筒從動鏈輪17嚙合傳動；所述轉(zhuǎn)鼓滾筒4的筒體周壁 上設(shè)有若干個均勻排列的滲透孔，筒體外表面包覆有不銹鋼絲網(wǎng)，該不銹鋼絲網(wǎng)與毛刷輥9 上的刷毛相接觸；在轉(zhuǎn)鼓滾筒4的下方設(shè)有污水槽18，轉(zhuǎn)鼓滾筒4的下半部分位于污水槽 18內(nèi)，污水槽18的側(cè)壁上開設(shè)有污水進口 19，污水槽18的底部開設(shè)有排污口 20 ；在污水 槽18的旁側(cè)設(shè)有集渣斗5，集渣斗5位于毛刷輥9的正下方，用于承接毛刷輥9刷下來的渣 料。如圖1圖2所示，在轉(zhuǎn)鼓滾筒4內(nèi)設(shè)置有反噴淋裝置，反噴淋裝置包括有進水管26、連接管22和反噴淋管28，進水管26從轉(zhuǎn)鼓滾筒4 一側(cè)的一個中空支承軸25內(nèi)插入，進 水管26內(nèi)端通過一個直角接頭27連接著連接管22，連接管22的另一端安裝有反噴淋管 28，反噴淋管28的噴頭朝向轉(zhuǎn)鼓滾筒4的內(nèi)壁。所述轉(zhuǎn)鼓滾筒4另一側(cè)的中空支承軸25 內(nèi)插入直角彎管21，該直角彎管21的轉(zhuǎn)折處與直角接頭27相連接，直角彎管21 —端插在 污水槽18內(nèi)，直角彎管21的另一端連通自吸泵31的進口。如圖1所示，所述污水槽18內(nèi)設(shè)置有用于控制污水槽液位高度的液位控制系統(tǒng) 15，液位控制系統(tǒng)15可采用現(xiàn)有技術(shù)中的成熟產(chǎn)品，液位控制系統(tǒng)15安裝在機架3上。如圖1所示，在轉(zhuǎn)鼓滾筒4的兩側(cè)設(shè)有側(cè)封板14，側(cè)封板14用于防止設(shè)備運行時 的液體外濺，在側(cè)封板14設(shè)有網(wǎng)筒側(cè)蓋板16，網(wǎng)筒側(cè)蓋板16可以方便打開，以便于設(shè)備的 檢修維護；在毛刷輥9下方還安裝有刮板6，刮板6的側(cè)邊緊靠轉(zhuǎn)鼓滾筒4的筒體周壁并留 有一定間隙，既可以防止粘附在轉(zhuǎn)鼓滾筒4上的雜質(zhì)被帶入污水槽18內(nèi)又不會與轉(zhuǎn)鼓滾筒 4產(chǎn)生干涉，影響轉(zhuǎn)鼓滾筒4運轉(zhuǎn)。如圖1、圖2所示，為提高本實用新型的防護性能，所述毛刷輥9上設(shè)置有毛刷輥罩 殼7 ；電機減速機29設(shè)置有電機罩殼13 ；毛刷輥從動鏈輪8、雙排鏈輪和滾筒從動鏈輪17 上設(shè)置有傳動罩殼10。本實用新型的工作過程及工作原理如下啟動設(shè)備，含有需過濾的絮狀雜質(zhì)的渾濁液體經(jīng)由污水進口 19流入污水槽18，液 體可以順利通過轉(zhuǎn)鼓滾筒4表面包覆的不銹鋼網(wǎng)滲入轉(zhuǎn)鼓滾筒4內(nèi)部，而液體中的絮狀雜 質(zhì)及粘性漿料等則被吸附在轉(zhuǎn)鼓滾筒4的表面的不銹鋼絲網(wǎng)上，在電機減速機29的帶動 下，轉(zhuǎn)鼓滾筒4和和毛刷輥9同時對向轉(zhuǎn)動，毛刷輥9從而將吸附在不銹鋼絲網(wǎng)上的渣料刷 下來，渣料落入毛刷輥9下方的集渣斗5內(nèi)；部分依然粘附在轉(zhuǎn)鼓滾筒4表面上的渣料可以 被刮板6刮下，不會再次被轉(zhuǎn)鼓滾筒4帶到污水槽18內(nèi)；在運轉(zhuǎn)過程中，液位控制系統(tǒng)15 可控制污水槽18的液位高度，當(dāng)液位達到設(shè)定高度后，污水將停止流入污水槽18，自吸泵 31啟動并將過濾后的清液從轉(zhuǎn)鼓滾筒4中抽出，經(jīng)自吸泵出水管30排出清液，達到重復(fù)回 收循環(huán)利用的過程。本實用新型在使用一段時間后，轉(zhuǎn)鼓滾筒4上的不銹鋼絲網(wǎng)的滲透孔可能會有部 分堵塞，此時，反噴淋裝置中的進水管25通入高壓水，高壓水經(jīng)由連接管22從反噴淋管28 上的噴頭噴出，將堵塞滲透孔的物質(zhì)沖出，達到自清潔的目的。
權(quán)利要求節(jié)能過濾回用裝置，包括有機架(3)、轉(zhuǎn)鼓滾筒(4)、毛刷輥(9)、電機減速機(29)和自吸泵(31)，其特征在于，轉(zhuǎn)鼓滾筒(4)兩側(cè)的軸心位置安裝有中空支承軸(25)，中空支承軸(25)通過聚四氟乙烯套管(24)安裝在機架(3)上設(shè)有的滾筒軸座(23)內(nèi)，其中一個中空支承軸(25)的端部安裝有滾筒從動鏈輪(17)；在轉(zhuǎn)鼓滾筒(4)的旁側(cè)設(shè)置毛刷輥(9)，毛刷輥(9)的軸心方向與轉(zhuǎn)鼓滾筒(4)的軸心方向平行，毛刷輥(9)的一端安裝有毛刷輥從動鏈輪(8)；電機減速機(29)安裝在機架(3)的頂部，電機減速機(29)的輸出軸端連接有雙排鏈輪，雙排鏈輪中的第一主動鏈輪(11)通過鏈條與毛刷輥從動鏈輪(8)嚙合傳動，雙排鏈輪中的第二主動鏈輪(12)通過鏈條與滾筒從動鏈輪(17)嚙合傳動；所述轉(zhuǎn)鼓滾筒(4)的筒體周壁上設(shè)有滲透孔，筒體外表面包覆有不銹鋼絲網(wǎng)，該不銹鋼絲網(wǎng)與毛刷輥(9)上的刷毛相接觸；在轉(zhuǎn)鼓滾筒(4)的下方設(shè)有污水槽(18)，轉(zhuǎn)鼓滾筒(4)的下半部分位于污水槽(18)內(nèi)；在污水槽(18)的旁側(cè)設(shè)有集渣斗(5)，集渣斗(5)位于毛刷輥(9)的正下方；轉(zhuǎn)鼓滾筒(4)一側(cè)的中空支承軸(25)內(nèi)插入直角彎管(21)，直角彎管(21)一端插在污水槽(18)內(nèi)，直角彎管(21)的另一端連通自吸泵(31)。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能過濾回用裝置，其特征還在于，所述轉(zhuǎn)鼓滾筒(4)內(nèi)設(shè)置有 反噴淋裝置，反噴淋裝置包括有進水管(26)、連接管(22)和反噴淋管(28)，進水管(26)從 轉(zhuǎn)鼓滾筒(4)另一側(cè)的中空支承軸(25)內(nèi)插入，進水管(26)內(nèi)端通過一個直角接頭(27) 連接著連接管(22)，連接管(22)的另一端安裝有反噴淋管(28)，反噴淋管(28)的噴頭朝 向轉(zhuǎn)鼓滾筒(4)的內(nèi)壁。
3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能過濾回用裝置，其特征還在于，所述污水槽(18)內(nèi)設(shè)置有 用于控制污水槽液位高度的液位控制系統(tǒng)(15)。
4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能過濾回用裝置，其特征還在于，所述轉(zhuǎn)鼓滾筒(4)的兩側(cè)設(shè) 有側(cè)封板(14)，在側(cè)封板(14)設(shè)有網(wǎng)筒側(cè)蓋板(16)。
5.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能過濾回用裝置，其特征還在于，所述毛刷輥(9)下方安裝有 刮板(6)，刮板(6)的側(cè)邊緊靠轉(zhuǎn)鼓滾筒(4)的筒體周壁并留有一定間隙。
6.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能過濾回用裝置，其特征還在于，所述機架(3)安裝在底座框 架(2)上，底座框架(2)通過高度可調(diào)節(jié)的底座腳(1)支撐。
7.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能過濾回用裝置，其特征還在于，所述毛刷輥(9)上設(shè)置有毛 刷輥罩殼(7)；電機減速機(29)設(shè)置有電機罩殼(13)；毛刷輥從動鏈輪(8)、雙排鏈輪和滾 筒從動鏈輪(17)上設(shè)置有傳動罩殼(10)。
專利摘要本實用新型屬于污水處理再利用技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種適用于紡織行業(yè)污水處理的節(jié)能過濾回用裝置，該裝置能將污水中含有的絮狀雜質(zhì)吸附在轉(zhuǎn)鼓滾筒上，并通過電機減速機帶動轉(zhuǎn)鼓滾筒及毛刷輥同時對向轉(zhuǎn)動，利用毛刷輥將雜質(zhì)刷下并落入集渣斗，能夠高效徹底地去除絮狀雜質(zhì)，污水處理效果好；同時轉(zhuǎn)鼓滾筒兩側(cè)的支承軸通過聚四氟乙烯套管安裝，與傳統(tǒng)的軸承結(jié)構(gòu)相比，防腐性大大提高，同時保持了長久潤滑作用；另外在轉(zhuǎn)鼓滾筒內(nèi)設(shè)置了反噴淋裝置，通過通入高壓水來實現(xiàn)設(shè)備的自清潔，使得設(shè)備能夠高效運行。
文檔編號B01D33/50GK201592021SQ200920285470
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者王建清, 郁壽泉 申請人:無錫蔚爾捷印染機械有限公司