專利名稱:雙組份打膠機無級調(diào)比機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種打膠機調(diào)比結(jié)構(gòu),尤其是一種雙組份打膠機無級調(diào)比機構(gòu)。
背景技術(shù):
目前國內(nèi)使用的雙組份打膠機,有進口與國產(chǎn)的多種機型,這些機型結(jié)構(gòu)復雜,設(shè) 計不合理,尤其是調(diào)比機構(gòu)中小孔的設(shè)置只能實現(xiàn)有級調(diào)比,使膠的調(diào)節(jié)比例有限,同時膠 的混合比例調(diào)節(jié)比較復雜。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服以上缺陷,提供一種能夠使膠精確配比、均勻結(jié)合的雙 組份打膠機無級調(diào)比機構(gòu)。一種雙組份打膠機無比調(diào)級機構(gòu),包括調(diào)比上梁、高壓泵座、比例尺、調(diào)比下梁和 調(diào)節(jié)螺母,調(diào)比上梁和調(diào)比下梁上分別設(shè)置有比例尺和高壓泵座,高壓泵座通過調(diào)節(jié)螺母 分別與調(diào)比上梁和調(diào)比下梁連接,調(diào)比上梁和調(diào)比下梁通過連接桿連接,打通調(diào)比機構(gòu)內(nèi) 調(diào)比上梁和調(diào)比下梁上的小孔使其成為一個長槽。調(diào)比機構(gòu)中的小孔變?yōu)椴坌谓Y(jié)構(gòu),通過調(diào)節(jié)高壓泵座在長槽中的位置按照操作者 要求對膠進行任意比例混合,增加了無比調(diào)級功能,達到了無級調(diào)比的有益效果。
本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明,其中圖1是雙組份打膠機結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是A氣動泵的側(cè)視圖;圖3是B氣動泵的側(cè)視圖;圖4是調(diào)比機構(gòu)的無極調(diào)比結(jié)構(gòu)圖;圖1 圖4中,1機架,2A升降氣缸,3A壓膠盤,4排氣閥,5進氣閥,6A提膠泵,7高 壓球閥,8靜態(tài)混合器,9膠槍,IOA氣動泵,11氣動控制箱,12調(diào)比機構(gòu),13高壓比例泵,14B 氣動泵,15B升降氣缸,16過濾器,17B提膠泵,18B壓膠盤,19B膠回流管,20長槽,21調(diào)比上 梁,22高壓泵座,23比例尺,24調(diào)比下梁,25調(diào)節(jié)螺母。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥 的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘 述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只 是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。優(yōu)選實施例[0015]如圖1 4所示,一種雙組份打膠機,包括機架1、A升降氣缸2、A壓膠盤3、排氣 閥4、進氣閥5、A提膠泵6、高壓球閥7、靜態(tài)混合器8、膠槍9、A氣動泵10、調(diào)比機構(gòu)12、高 壓比例泵13、B氣動泵14 ;B升降氣缸15、過濾器16、B提膠泵17、B壓膠盤18、氣動控制箱 11和B膠回流管19。A升降氣缸2、A壓膠盤3、A氣動泵10、調(diào)比機構(gòu)12、高壓比例泵13、 B氣動泵14 ;B升降氣缸15、過濾器16、B提膠泵17、B壓膠盤18、氣動控制箱11均通過螺 紋固定于機架1上,A壓膠盤3上設(shè)置有排氣閥4、進氣閥5和A提膠泵6,A提膠泵6上端 連接高壓比例泵13,B壓膠盤18上端連接B提膠泵17,B提膠泵17、過濾器16、高壓比例泵 13和A氣動泵10依次連接,A氣動泵10與調(diào)比機構(gòu)12和高壓比例泵13連接,高壓比例泵 13通過高壓球閥7與靜態(tài)混合器8和膠槍9連接,高壓比例泵13通過B膠回流管19與B 壓膠盤18連接。支架一端與機架1連接,另一端與靜態(tài)混合器8連接。氣動控制箱11分 別與進氣閥5、A氣動泵10、B氣動泵14、B壓膠盤18上的進氣閥連接。其中,一種雙組份打膠機無級調(diào)比機構(gòu)12包括調(diào)比上梁21、高壓泵座22、比例尺 23、調(diào)比下梁24和調(diào)節(jié)螺母25,調(diào)比上梁21和調(diào)比下梁24上分別設(shè)置有比例尺23和高壓 泵座22,高壓泵座22通過調(diào)節(jié)螺母25分別與調(diào)比上梁21和調(diào)比下梁24連接,調(diào)比上梁 21和調(diào)比下梁24通過連接桿連接,打通調(diào)比機構(gòu)12內(nèi)調(diào)比上梁21和調(diào)比下梁24上的小 孔使其成為一個長槽20。靜態(tài)混合器8進口處與之連接的三通接頭和B膠管出口高壓球閥之間裝有單向 閥,整機在主管道上裝有一個1/2"總球閥;手閥開關(guān)安裝于氣動控制箱11面板上方第一 排左邊,手動轉(zhuǎn)閥安裝于氣動控制箱11面板上方第二排,有“升”、“?!?、“降”三個工位;進 氣手閥開關(guān)安裝于氣動控制箱11面板上方第一排右邊,1/4"排氣閥4分別安裝于A壓膠 盤3和B壓膠盤18上。打開主管道上1/2"總球閥,將控制箱面板上方第一排左邊兩個手閥開關(guān)打開,壓 縮空氣沿管道分別進入A氣動泵10和B氣動泵14,通過換向滑動閥將配氣閥座中間孔和 上孔連通壓縮空氣進入氣缸上腔,使A氣動泵10和B氣動泵14活塞連同活塞桿下行,活塞 下部的空氣沿氣孔上行,通過配氣閥座下孔排出。活塞下行時壓縮彈簧。當彈簧被壓縮到 一定位置,彈簧瞬間彈出帶動拉桿和換向滑動閥到達下死點。換向滑動閥將配氣閥座中間 孔和下孔連通,隨即換向。壓縮空氣通過配氣座中間孔和下孔沿通道進入氣缸的下腔,使活 塞上行?;钊锨坏目諝馔ㄟ^配氣閥座上孔溢出?;钊闲袝r壓縮彈簧,當彈簧被壓縮到 一定位置,彈簧瞬間彈出帶動拉桿和換向滑動閥到達上死點?;瑒娱y將配氣閥座中間孔和 上孔連通,隨即換向。至此完成一個往復動作。這樣就使A氣動泵10和B氣動泵14自動 周而復始地,不間斷地上下往復運動。并分別為A提膠泵6和B提膠泵17以及為高壓比例 泵13提供動力,使高壓比例泵13不間斷地上下運動。A組份膠被A提膠泵6從進出膠桶的 A壓膠盤3吸入,通過管路泵增至高壓,輸送至高壓比例泵13,同時B組份膠被B提膠泵17 從進出膠桶的B壓膠盤18吸入,通過管路泵增至高壓,經(jīng)過濾器16輸送至高壓比例泵13, 按照調(diào)比上梁21和調(diào)比下梁24上的比例尺23,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母25,改變高壓泵座23在長槽 20中的位置,可對膠進行任意比例混合,確定出膠量后與A膠混合,兩組份高壓膠同時進入 靜態(tài)混合器8和膠槍9,經(jīng)充分混合后,可旋轉(zhuǎn)支架在360°范圍內(nèi)對需要密封的工件進行 涂膠。本實用新型中,A氣動泵10和B氣動泵14工作時各有一個手閥開關(guān)控制,A提膠泵6和B提膠泵17的升降各有一個手動轉(zhuǎn)閥(A泵升降閥和B泵升降閥)控制。在調(diào)試高 壓比例泵13、B組份泵17、沖洗靜態(tài)混合器8和膠槍9以及停機時,應將膠槍前1/4"高壓 球閥7關(guān)閉,將高壓比例泵13出口處B膠回流閥19打開。連續(xù)工作一周左右或停機二天以上應將單向閥、靜態(tài)混合器8和膠槍9清洗一次。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種雙組份打膠機無級調(diào)比機構(gòu),包括調(diào)比上梁(21)、高壓泵座(22)、比例尺(23)、調(diào)比下梁(24)和調(diào)節(jié)螺母(25),調(diào)比上梁(21)和調(diào)比下梁(24)上分別設(shè)置有比例尺(23)和高壓泵座(22),高壓泵座(22)通過調(diào)節(jié)螺母(25)分別與調(diào)比上梁(21)和調(diào)比下梁(24)連接,調(diào)比上梁(21)和調(diào)比下梁(24)通過連接桿連接,其特征在于,打通調(diào)比機構(gòu)(12)內(nèi)調(diào)比上梁(21)和調(diào)比下梁(24)上的小孔使其成為一個長槽(20)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙組份打膠機無比調(diào)級機構(gòu),包括有調(diào)比上梁、長槽、高壓泵座、比例尺、調(diào)比下梁和調(diào)節(jié)螺母,調(diào)比上梁和調(diào)比下梁上分別設(shè)置有比例尺和高壓泵座,高壓泵座通過調(diào)節(jié)螺母分別與調(diào)比上梁和調(diào)比下梁連接,調(diào)比上梁和調(diào)比下梁通過連接桿連接,打通調(diào)比機構(gòu)內(nèi)調(diào)比上梁和調(diào)比下梁上的小孔使其成為一個長槽。通過調(diào)節(jié)高壓泵座在長槽中的位置按照操作者要求對膠進行任意比例混合,具有無極調(diào)比性能及很好的混合效果,達到了性能可靠、出膠量穩(wěn)定的有益效果。
文檔編號B01F15/04GK201644052SQ20092030445
公開日2010年11月24日 申請日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者姚洪, 謝靜 申請人:成都維博機械有限公司