專利名稱：折疊再循環(huán)過濾器的制作方法
折疊再循環(huán)過濾器
背景技術(shù)：
許多包含敏感儀器的封裝必須維持非常潔凈的內(nèi)部環(huán)境以使設(shè)備正常工作。示例 包括含有對(duì)微粒和氣態(tài)污染物敏感的光學(xué)表面或電子連接的封裝，這些微粒和氣態(tài)污染物 能干擾機(jī)械、光學(xué)或電氣操作。其它示例包括諸如計(jì)算機(jī)硬磁盤驅(qū)動(dòng)器和光驅(qū)之類的對(duì)微 粒、有機(jī)蒸氣、以及腐蝕性蒸氣敏感的數(shù)據(jù)記錄裝置。其它的示例包括用于處理、傳送或儲(chǔ) 存薄膜和半導(dǎo)體晶片的封裝。諸如用在汽車和工業(yè)應(yīng)用中的電子控制盒可能也對(duì)微粒、濕 氣累積、和腐蝕以及來自液體和蒸氣的污染敏感。這些封裝中的污染源自封裝內(nèi)部和外部。 例如，在計(jì)算機(jī)硬磁盤驅(qū)動(dòng)器中，損傷可來自外部污染以及來自內(nèi)部源所產(chǎn)生的微粒和以 及排出的氣體。為了方便起見，本文中將使用術(shù)語“硬磁盤驅(qū)動(dòng)器”或“硬盤驅(qū)動(dòng)裝置”或 “磁磁盤驅(qū)動(dòng)器”或“驅(qū)動(dòng)器”，而且應(yīng)理解為包括上述任一種封裝。為了解決污染物問題，在磁磁盤驅(qū)動(dòng)器中安裝了內(nèi)部微粒過濾器、或再循環(huán)過濾 器。這些過濾器可包含過濾介質(zhì)，諸如用來與背襯材料(諸如聚酯無紡材料)層疊的膨脹 PTFE膜，或包含駐極體(即靜電)過濾介質(zhì)或摩擦駐極體(triboelectret)介質(zhì)的“枕狀” 過濾器。本文所述的駐極體和摩擦駐極體介質(zhì)總稱為“駐極體介質(zhì)”。這些“枕狀”過濾器 可能被壓配到插槽或“C”狀溝道中，所述插槽或溝道優(yōu)選放置在由計(jì)算機(jī)硬磁盤驅(qū)動(dòng)器中 的旋轉(zhuǎn)磁盤或置于電子控制柜中的風(fēng)扇產(chǎn)生的活動(dòng)空氣流中。一些再循環(huán)過濾器包括包圍 過濾介質(zhì)周邊的塑料框。用于計(jì)算機(jī)硬磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器還可包括一層或多層駐極體介質(zhì)層以 及在該駐極體層任一側(cè)上的一層或多層稀松布。一層或多層外部稀松布層用來包含駐極體 層的纖維以及為了便于處理或便于制造而增加剛度。多年前制造的較大驅(qū)動(dòng)器如5. 25”和更大的驅(qū)動(dòng)器有時(shí)也結(jié)合再循環(huán)過濾器，過 濾器包含常常折疊和密封或罐裝在塑料外殼中的過濾材料，塑料外殼中使用密封劑或填充 材料以將折疊物把持定位以及將介質(zhì)密封在塑料外殼中。用于密封介質(zhì)的塑料外殼和填充 材料使過濾器費(fèi)用較高并且復(fù)雜。制造和安裝這些過濾器需要許多步驟和操作。這些過濾 器不適合用于小型驅(qū)動(dòng)器，小型驅(qū)動(dòng)器中的空間有限并且希望是低成本的。駐極體過濾層是通過將駐極體纖維針織成稀松布方式制備的。這種駐極體過濾層 經(jīng)常用以下兩個(gè)參數(shù)來表征針織成稀松布的駐極體纖維的單位面積重量，以及稀松布的 重量。典型的稀松布重量是15克/米2，但也存在其它情況。常規(guī)的駐極體介質(zhì)纖維重量 約為23-270克/米2，雖然也存在其它材料重量。其它駐極體層可以是無稀松布的駐極體 層或纏結(jié)的駐極體纖維或紡粘的駐極體纖維。在駐極體層制造過程中可以加入纖維以改進(jìn) 過濾器性能。駐極體過濾層還可以用過濾性能特征或者過濾效率和對(duì)氣流的阻力或滲透性來 表征。效率通常是對(duì)在特定氣流下的特定粒度表征的。例如，針織成15克/米2的稀松布 的90克/米2的氈材，對(duì)10. 5英尺/分鐘氣流條件下的0. 1微米粒度的微粒的過濾效率 至少為80%。阻力是對(duì)特定氣流規(guī)定的。例如，上述90克的氈材在10. 5英尺/分鐘氣流 條件下的最大阻力為0. 35毫米水柱。
過濾器性能也會(huì)隨過濾材料的重量變化。較高比重材料具有較高的效率，但是對(duì) 氣流的壓降或阻力更高。過濾器厚度對(duì)靜電介質(zhì)也很重要。與類似比重的介質(zhì)相比，具有 更大織物厚度(Ioft)的較厚介質(zhì)具有更低的壓降和更高的效率。因此較厚過濾器可減少 清潔時(shí)間。過濾器的性能不僅取決于過濾材料，而且也取決于過濾器在驅(qū)動(dòng)器中的位置和空 氣導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)器中的過濾器的方式。微粒過濾器通過設(shè)置在C-溝道內(nèi)的方式安裝在驅(qū)動(dòng)器 中，所述溝道或模塑成形在驅(qū)動(dòng)器基板上或者模塑成形在固定過濾器的塑料盒或框架上。 可以將空氣引導(dǎo)到設(shè)置過濾器的插槽或驅(qū)動(dòng)器區(qū)域，使負(fù)載微粒的空氣從過濾器通過。通 常將過濾器尺寸設(shè)定為能夠使過濾器從驅(qū)動(dòng)器頂蓋延伸到基板。新型驅(qū)動(dòng)器對(duì)微粒污染的敏感度增大。磁頭的位置靠近驅(qū)動(dòng)盤，因?yàn)榭梢詫⒏?的數(shù)據(jù)信息儲(chǔ)存在盤的更小的區(qū)域或覆蓋區(qū)。如果磁頭的“飛行高度”降低，保護(hù)層會(huì)更薄 以使磁頭能更接近儲(chǔ)存數(shù)據(jù)的磁性層。因此，這些驅(qū)動(dòng)器對(duì)微粒污染越來越敏感，需要改進(jìn) 過濾性能。一個(gè)方面，提供改進(jìn)的、尺寸穩(wěn)定的折疊再循環(huán)過濾器。所述過濾器能容易地制造 過濾器并在不對(duì)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行改進(jìn)下就可安裝在現(xiàn)有的C-溝道中，并能夠顯著改進(jìn)微粒清 潔性能。因此本發(fā)明提供改進(jìn)的再循環(huán)過濾器，該過濾器減少驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部的微粒污染并提 高驅(qū)動(dòng)器的可靠性。發(fā)明概述在一個(gè)方面提供用于磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器。再循環(huán)過濾器包含具有第一端 和與之相反的第二端的過濾介質(zhì)、從第一端延伸至第二端的褶狀物，其中，所述過濾介質(zhì)的 第一端和第二端各自具有基本為平面的加強(qiáng)邊緣，所述加強(qiáng)邊緣將褶狀物互連。在另一個(gè) 方面，磁盤驅(qū)動(dòng)器再循環(huán)過濾器包含至少一個(gè)從所述過濾器延伸的垂片(tab)。附圖簡(jiǎn)要描述結(jié)合以下附圖考慮時(shí)，由所述內(nèi)容應(yīng)能夠理解本發(fā)明的操作，附圖中

圖1是示例過濾介質(zhì)的截面圖。圖IA是包含吸附劑層的另一種示例過濾介質(zhì)的截面圖。圖2是另一種過濾介質(zhì)的截面圖。圖3是過濾器實(shí)施方式的等比例圖(isometric view)。圖4A和4B分別是過濾器實(shí)施方式的頂截面圖和側(cè)視圖。圖5是本發(fā)明包括折疊過濾器的過濾器單元的另一個(gè)實(shí)施方式的等比例圖，該過 濾器具有包圍過濾器周邊的密封焊接的介質(zhì)周邊邊界，過濾器具有平行于過濾器縱向尺寸 排列的褶狀物。圖6是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方式的等比例圖，在過濾器的兩端具有密封焊接的介質(zhì) 邊緣，所述過濾器有垂直于焊接的邊緣排列的褶狀物。圖7是圖3所示過濾器位于C-溝道時(shí)的頂截面圖，C-溝道用于將過濾器把持定 位在驅(qū)動(dòng)器中。圖8是安裝在驅(qū)動(dòng)器中的本發(fā)明過濾器的俯視圖，該驅(qū)動(dòng)器也包括磁盤存儲(chǔ)介 質(zhì)、電樞(armature)和讀/寫磁頭。
圖9是本發(fā)明另一個(gè)包括折疊過濾器的過濾器單元的實(shí)施方式的側(cè)視圖，該過濾 器具有包圍過濾器周邊的密封焊接的介質(zhì)周邊邊界，過濾器還包含兩個(gè)從過濾器的相反側(cè) 延伸的垂片。圖IOa和IOb分別是圖9所示的實(shí)施方式安裝在C-溝道時(shí)的頂截面圖和側(cè)視圖， 所示C-溝道把持過濾器固定在驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)部。發(fā)明詳述本發(fā)明涉及一種用于從諸如易受污染物影響的電子或光學(xué)裝置之類的封閉環(huán)境 (例如計(jì)算機(jī)磁磁盤驅(qū)動(dòng)器)濾除微粒的裝置。具體地，本發(fā)明提供一種用于磁盤驅(qū)動(dòng)器的 改進(jìn)的再循環(huán)過濾器。折疊的駐極體介質(zhì)能夠在指定的空間中包括更多的介質(zhì)，并且對(duì)任何指定體積流 量降低了通過該介質(zhì)的面速率，因而改進(jìn)了過濾性能。密封折疊介質(zhì)的邊緣可以增加尺寸 穩(wěn)定性，使過濾器甚至易于用自動(dòng)化拾取和放置型設(shè)備來安裝。下面參見附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。相同的附圖標(biāo)記表示類似的部 分、層和結(jié)構(gòu)。圖1顯示進(jìn)行折疊之前的示例過濾介質(zhì)12的截面圖。駐極體介質(zhì)15在每一側(cè)上 覆蓋有覆蓋層13。覆蓋層13可包圍駐極體介質(zhì)以改進(jìn)過濾性能，含有一個(gè)或多個(gè)靜電介質(zhì) 層的纖維并增加剛性。圖IA示出過濾介質(zhì)的另一種實(shí)施方式，其中，添加吸附劑層14。圖 2顯示過濾介質(zhì)的又一個(gè)實(shí)施方式，其中在圖1所示的介質(zhì)堆疊物的任一側(cè)上添加第二覆
蓋層25 ο駐極體介質(zhì)可包括氈材層。優(yōu)選重量為23-270克/米2的氈材，更優(yōu)選在50-210 克/米2的氈材，最優(yōu)選70-180克/米2的氈材。在另一個(gè)方面，過濾介質(zhì)12可包含一層或多層膨脹PTFE薄膜，它們可以任選層疊 在載體材料例如紡粘的聚酯非織造織物上。膨脹的PTFE可以與覆蓋層13或吸附劑層14 一起使用，或者在沒有覆蓋層或吸附劑層的情況下使用。覆蓋層13可以是諸如ePTFE的薄膜。膜覆蓋層可以改進(jìn)各種實(shí)施方式中的過濾 增強(qiáng)，纖維容納或吸附劑容納性質(zhì)?？砂じ采w層作為額外的層，或者層疊到任意其他過
濾層上。優(yōu)選的膜是膨脹PTFE膜，可按照美國(guó)專利第4，902，423號(hào)(Bacino等)所述制 備。這種膜能以成品形式從美國(guó)馬里蘭州艾克頓(Elkton Maryland)的W. L. Gore and Associates, Inc.獲得。這種膜在層疊于過濾器或載體層的時(shí)候?qū)饬鞯淖枇ψ钚?，而?能夠良好地保持纖維。這種膜還提供過濾器額外的機(jī)械過濾，以補(bǔ)充本發(fā)明的過濾介質(zhì)中 包含的一層或多層靜電層的靜電過濾機(jī)理。這對(duì)難以用靜電過濾介質(zhì)收集的微粒將成為關(guān) 鍵。例如，非常快速穿行的微?；蛘咂涑叽绾碗姾蓪?duì)靜電過濾介質(zhì)而言難以收集的微粒通 過膜介質(zhì)可能更容易除去。覆蓋層13和/或25可包含任意的稀松布、篩網(wǎng)、織造或非織造材料或者它們的組 合。優(yōu)選的覆蓋層是點(diǎn)粘結(jié)的稀松布或者紡粘材料如聚丙烯。這類材料可從美國(guó)田納西州 奧德?？死?Old Hickory, TN)的BBA Fiberweb Americas以各種材料重量購得。優(yōu)選 的覆蓋層稀松布可包含纖維，穿過過濾器的增加的壓降最小。稀松布的優(yōu)選重量為10-100 克/米2。較好地，覆蓋層稀松布重量約為20-50克/米2。
如圖2所示，在上述任一實(shí)施方式中可增加一層或多層吸附劑層14，以制造同時(shí) 高效濾除微粒和蒸氣的組合過濾器。吸附劑層14的吸附劑可進(jìn)行處理，用于吸附特定的氣 態(tài)物質(zhì)如酸氣體。吸附劑可包含純吸附材料例如顆?；钚蕴?，或者可以是填充的產(chǎn)品基質(zhì)例如混合 有填充部分空隙的吸附劑的多孔聚合物材料的平臺(tái)。其他可能性包括浸漬吸附劑的非織造 織物或者在稀松布上的珠粒，非織造織物或稀松布可以是纖維素的或者聚合物的，并可包 含乳膠或其他粘結(jié)劑。其他的可能性包括吸附劑和為聚合物或陶瓷的填充劑的多孔鑄件或 小片。進(jìn)一步的可能性是由碳或碳化纖維制造的織造材料或非織造材料。吸附劑還可以是 不同類型吸附劑的混合物?？砂谖絼又械奈絼┎牧系睦影ㄎ锢砦絼?如，硅膠、活性碳、 活性氧化鋁、分子篩、吸附劑聚合物等)；化學(xué)吸附劑(如，高錳酸鉀、碳酸鉀、碘化鉀、碳酸 鈣、硫酸鈣、碳酸鈉、氫氧化鈉、氫氧化鈣、粉末金屬或用于清除氣相污染物的其他反應(yīng)物)； 以及這些材料的混合物。還可以對(duì)吸附劑進(jìn)行處理，以改變表面化學(xué)性質(zhì)，以調(diào)節(jié)極性或非 極性被吸附物如水分的吸附。對(duì)某些應(yīng)用，使用多層吸附材料可能是有益的，各層含有不同 的吸附劑，當(dāng)污染物從該過濾器通過時(shí)以選擇性地除去不同的污染物。吸附劑層的優(yōu)選實(shí)施方式利用填充吸附劑的PTFE片材，其中，吸附劑顆粒被俘獲 在網(wǎng)狀PTFE結(jié)構(gòu)中，如美國(guó)專利4，985，296 (Mortimer，Jr.)揭示的，該專利通過參考結(jié)合 于本文。優(yōu)選顆粒以多峰(例如雙峰或三峰)方式裝填，其中不同尺寸的顆粒散置在彼此 附近以盡可能多地填充粒子之間的空隙空間，以便使得在芯體中包含的活性材料的量最大 化。這種技術(shù)也允許許多種吸附劑被填充到單層中。然后可以使得該芯體膨脹以允許通過 一些氣流流過，或通過針刺以允許更多氣流通過。該芯體的膨脹降低了裝填密度但提供更 均勻的吸附劑屏障?？赡苄枰T如針刺等之類的其它處理來獲得所需吸附性能和氣流性 能?？蓪TFE/吸附劑復(fù)合物的厚度制造為從小于0.001〃到0.400〃或更厚，允許在 完成的過濾器厚度和吸附劑裝填中有較大靈活性。另外，在多峰裝填和物理壓縮的情況下， 吸附劑密度可能達(dá)到真密度的大約80-95%，所以每單位體積可填裝最多的吸附劑材料。使 用PTFE作為粘合元素不會(huì)堵塞吸附劑的孔，而諸如丙烯酸樹脂、熔融塑料樹脂等粘合劑則 會(huì)造成這些孔的堵塞?？蓪⒘硗獾膶犹砑拥竭^濾器中，用于獲得尺寸穩(wěn)定性、纖維保持、過濾器剛性、用 于放置的視覺確認(rèn)的可視性增強(qiáng)、用于自動(dòng)安裝的過濾器機(jī)械化處理的方便性。還可添加 另外的過濾層以增強(qiáng)對(duì)特定顆粒的過濾或用作過濾功能性的覆蓋層、稀松布以及支撐層， 而不背離本發(fā)明的精神。圖3是本發(fā)明單元10的等比例圖，顯示具有折疊過濾介質(zhì)12的中心部分和密封 的周邊11，密封的周邊11可為折疊過濾器10增加穩(wěn)定性。該實(shí)施方式中的褶狀物垂直于 矩形過濾器單元10的長(zhǎng)邊。圖4A和4B分別是過濾器單元10的同一實(shí)施方式的頂部截面 圖和側(cè)視圖。圖5是本發(fā)明過濾器單元10的另一個(gè)實(shí)施方式的等比例圖，該單元包括具有密封 周邊11的矩形折疊過濾器單元，其中，褶狀物平行于過濾器單元10的長(zhǎng)邊。圖6是過濾器單元10的另一個(gè)實(shí)施方式的等比例圖，該單元包括只有兩個(gè)密封邊
7緣的折疊過濾器，其中，褶狀物垂直于密封邊緣11和11a。在該實(shí)施方式中，褶狀物通過兩 個(gè)密封邊緣IlUla達(dá)到穩(wěn)定。在另一個(gè)實(shí)施方式中，兩個(gè)邊緣中可能只有一個(gè)被密封。這 種過濾器仍具有一定程度的尺寸穩(wěn)定性，但沒有由包括兩個(gè)垂直于褶狀物的相反密封邊緣 的情況提供的穩(wěn)定性高。圖7是過濾器10的頂截面圖，顯示該過濾器放置并把持在磁盤驅(qū)動(dòng)器中在相對(duì)設(shè) 置的C-溝道18之間。圖8是本發(fā)明的實(shí)施方式的頂截面圖，顯示放置在磁盤驅(qū)動(dòng)器20內(nèi)的情況。磁盤 驅(qū)動(dòng)器20包括在記錄磁盤23上方的電樞22上的讀取和記錄磁頭21。過濾器可以是任何形狀，不一定是矩形。例如，圖9是本發(fā)明過濾器單元的另一個(gè) 實(shí)施方式的側(cè)視圖，該過濾器單元包括折疊的過濾器，具有在包圍過濾器周邊的密封焊接 的介質(zhì)周邊邊界，并進(jìn)一步包含從過濾器的相反側(cè)延伸的兩個(gè)垂片16。圖中顯示有兩個(gè)垂 片，但是可以使用具有一個(gè)或多個(gè)垂片或者其他結(jié)構(gòu)的過濾器。垂片可以是小型或大的特 征物，并可用于幾種功能。本文所述的垂片能較好適合于裝置的C-溝道上，如圖9所示。這 可能有助于密封過濾器并降低氣流和微粒在C-溝道頂部流過的可能性。還能增加過濾器 面積，提高過濾器效率。也可以在側(cè)面使用垂片以形成過濾器和C-溝道之間的阻擋配合， 幫助將過濾器固定在原位。圖IOA和IOB分別是圖9所示的實(shí)施方式安裝在C-溝道18時(shí)的俯視圖和側(cè)視圖。這些具有密封的增強(qiáng)邊緣的折疊過濾器可采用任意的幾種方法制造。折疊設(shè)備將 過濾器介質(zhì)以波紋或折疊模式折疊和固定。然后，將折疊的過濾材料模切并將至少一個(gè)邊 緣密封以固定褶狀物。可以通過加熱或加壓或者通過熔合材料層的其他方式進(jìn)行密封。密 封和模切可以在一個(gè)步驟或兩個(gè)步驟中進(jìn)行模切步驟后進(jìn)行密封步驟?；蛘?，可以采用在 加熱和加壓下進(jìn)行模切并對(duì)邊緣密封的一步工藝。在一步法或兩步法中可以采用超聲波、 激光切割和其他切割以及密封方法?；蛘?，在一步工藝中將過濾層制成波紋狀或折疊，并密 封，在一步工藝中用緊密配合工具折疊介質(zhì)或?qū)橘|(zhì)形成褶皺，切割并密封過濾器的邊緣。
磁盤驅(qū)動(dòng)器再循環(huán)過濾器測(cè)試該試驗(yàn)設(shè)計(jì)用來測(cè)定微粒過濾器從初始態(tài)時(shí)已經(jīng)載有微粒的磁盤驅(qū)動(dòng)器的 內(nèi)部降低微粒濃度的效率。本文中采用國(guó)際磁盤驅(qū)動(dòng)器設(shè)備和材料協(xié)會(huì)(Disk Drive Equipment and Materials Association)推薦的試驗(yàn)，用于測(cè)試和比較再循環(huán)過濾器在硬 盤驅(qū)動(dòng)器上的清潔時(shí)間。再循環(huán)過濾器的性能按照清潔時(shí)間量化，清潔時(shí)間定義為將驅(qū)動(dòng) 器內(nèi)微粒計(jì)數(shù)減少到其初始值的一定百分比。典型的清潔時(shí)間是除去驅(qū)動(dòng)器中90%微粒所 需的時(shí)間，并稱作t9(l值。t9(l值越小表明清潔越快，過濾器的性能獲得提高。為測(cè)試再循環(huán)過濾器的效率，在改進(jìn)的磁盤驅(qū)動(dòng)器上測(cè)試過濾器樣品。驅(qū)動(dòng)器上 已有的通氣孔保持敞開，在從驅(qū)動(dòng)器環(huán)境中取樣但沒有有意將空氣引入該驅(qū)動(dòng)器的期間， 提供從驅(qū)動(dòng)器排放任何過壓并使空氣進(jìn)入驅(qū)動(dòng)器。在基板上固定蓋子。根據(jù)磁盤旋轉(zhuǎn)方向， 將提供0. 1微米和0. 5微米微粒的氣溶膠的管子連接于在過濾器上游的驅(qū)動(dòng)器蓋子的進(jìn) 口。微粒是0. 1微米和0. 5微米的聚苯乙烯膠乳球體(由Duke Scientific Corporation 提供)。將微粒在去離子水中稀釋，并用TSI公司提供的霧化器進(jìn)行霧化。用于從驅(qū)動(dòng)器 內(nèi)部氣氛取樣的第二管子將激光微粒計(jì)數(shù)器(LPC)連接于過濾器下游驅(qū)動(dòng)器蓋子上。使用 微粒測(cè)量系統(tǒng)有限公司(Particle Measuring Systems Inc.)的HS-LAS型激光氣溶膠分光計(jì)對(duì)微粒計(jì)數(shù)。通過精確質(zhì)量流速控制器將樣品自驅(qū)動(dòng)器流出通過計(jì)數(shù)器的流速保持在 0. 833厘米7秒，自外殼流過LPC的流速保持在15厘米7秒。通過LPC，每秒一次獲得微 粒的計(jì)數(shù)并儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)磁盤驅(qū)動(dòng)器中用于分析。該測(cè)試在驅(qū)動(dòng)器中進(jìn)行，所示驅(qū)動(dòng)器位 于層流凈化罩中，該層流凈化罩在空氣進(jìn)口配備HEPA過濾器，以保持極低環(huán)境微粒濃度的 受控測(cè)試環(huán)境。 再循環(huán)過濾器測(cè)試包括以下順序的步驟關(guān)閉驅(qū)動(dòng)器，使負(fù)載微粒的空氣從驅(qū)動(dòng) 器通過。監(jiān)測(cè)微粒計(jì)數(shù)，直到達(dá)到穩(wěn)定態(tài)計(jì)數(shù)，對(duì)0. 1微米粒徑的微粒通常約為2000-3000 計(jì)數(shù)/秒，對(duì)0.5微米的微粒通常為1000計(jì)數(shù)/秒。這種穩(wěn)定態(tài)計(jì)數(shù)定義為Ca。然后，啟 動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，監(jiān)測(cè)計(jì)數(shù)直到獲得新的穩(wěn)定態(tài)，定義為Css。濃度下降的因素是空氣再循環(huán)通過 驅(qū)動(dòng)器以及過濾器收集了微粒，微粒對(duì)驅(qū)動(dòng)器表面的撞擊以及其他微粒收集方式。然后計(jì) 算Ca/Css的比值。然后按照以下等式計(jì)算T9tl時(shí)間，其中V9gais =驅(qū)動(dòng)器中空氣體積(對(duì)許 多3. 5”驅(qū)動(dòng)器約為100毫升)，Qrt =進(jìn)入驅(qū)動(dòng)器的空氣的流速，通常假設(shè)等于進(jìn)入微粒計(jì) 數(shù)器的流速，只要驅(qū)動(dòng)器保持內(nèi)部相對(duì)大氣壓，在此情況該流速為0. 833厘米3/秒過濾器性能可由過濾器的相對(duì)清潔比(RCUR)表示。RCUR通過將驅(qū)動(dòng)器+過濾器的t9(1時(shí)間除以沒有過濾器條件下測(cè)量的t9(1時(shí)間的方 式計(jì)算。只有驅(qū)動(dòng)器的t9(l時(shí)間使用與上述類似的等式計(jì)算，但是不同是Ca和Css是在驅(qū) 動(dòng)器中沒有過濾器條件下達(dá)到的穩(wěn)態(tài)。通過比較驅(qū)動(dòng)器中過濾器的清潔時(shí)間與沒有過濾器 的驅(qū)動(dòng)器的清潔時(shí)間，分離過濾器的效應(yīng)，比較不同的過濾器。RCUR值越小表明性能更好。進(jìn)行至少兩個(gè)獨(dú)立的試驗(yàn)，以檢測(cè)再現(xiàn)性并消除背景計(jì)數(shù)中噪音產(chǎn)生的誤差。將 兩個(gè)試驗(yàn)的結(jié)果取平均，對(duì)0. 1微米的微粒獲得平均清潔時(shí)間。從驅(qū)動(dòng)器取出空氣樣品送 至微粒計(jì)數(shù)器，載有微粒的空氣通過進(jìn)口進(jìn)入驅(qū)動(dòng)器。微粒將撞擊在驅(qū)動(dòng)器表面或者最終 從氣流沉降，并且在設(shè)置過濾器時(shí)收集在過濾器上。
權(quán)利要求
一種用于磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器包括a)具有第一端和與所述第一端相反的第二端的過濾介質(zhì)，b)從第一端延伸到第二端的褶狀物，所述過濾介質(zhì)的第一端和第二端各自具有基本平面的強(qiáng)化邊緣，所述強(qiáng)化邊緣將褶狀物互連。
2.如權(quán)利要求1所述的再循環(huán)過濾器，其特征在于，硬化邊緣與折疊過濾介質(zhì)為一整體。
3.如權(quán)利要求1所述的再循環(huán)過濾器，其特征在于，所述過濾介質(zhì)包括非織造介質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述的再循環(huán)過濾器，其特征在于，所述過濾介質(zhì)包括紡粘介質(zhì)。
5.如權(quán)利要求1所述的再循環(huán)過濾器，其特征在于，所述過濾介質(zhì)包括膜介質(zhì)。
6.如權(quán)利要求1所述的再循環(huán)過濾器，其特征在于，所述過濾介質(zhì)包括駐極體介質(zhì)。
7.如權(quán)利要求1所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括吸附劑介質(zhì)或?qū)印?br> 8.如權(quán)利要求2所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括吸附劑介質(zhì)或?qū)印?br> 9.如權(quán)利要求3所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括吸附劑介質(zhì)或?qū)印?br> 10.如權(quán)利要求4所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括吸附劑介質(zhì)或?qū)印?br> 11.如權(quán)利要求5所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括吸附劑介質(zhì)或?qū)印?br> 12.如權(quán)利要求6所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括吸附劑介質(zhì)或?qū)印?br> 13.如權(quán)利要求1所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括在過濾器層的 任一側(cè)上或各側(cè)上的一層或多層覆蓋層或稀松布層。
14.如權(quán)利要求2所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括在過濾器層的 任一側(cè)上或各側(cè)上的一層或多層覆蓋層或稀松布層。
15.如權(quán)利要求3所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括在過濾器層的 任一側(cè)上或各側(cè)上的一層或多層覆蓋層或稀松布層。
16.如權(quán)利要求4所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括在過濾器層的 任一側(cè)上或各側(cè)上的一層或多層覆蓋層或稀松布層。
17.如權(quán)利要求5所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括在過濾器層的 任一側(cè)上或各側(cè)上的一層或多層覆蓋層或稀松布層。
18.如權(quán)利要求6所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括在過濾器層的 任一側(cè)上或各側(cè)上的一層或多層覆蓋層或稀松布層。
19.如權(quán)利要求1所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括包圍過濾器周 邊的密封邊緣。
20.如權(quán)利要求2所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括包圍過濾器周 邊的密封邊緣。
21.如權(quán)利要求3所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括包圍過濾器周 邊的密封邊緣。
22.如權(quán)利要求4所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括包圍過濾器周 邊的密封邊緣。
23.如權(quán)利要求5所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括包圍過濾器周 邊的密封邊緣。
24.如權(quán)利要求6所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括包圍過濾器周 邊的密封邊緣。
25.如權(quán)利要求6所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，其特征在于，所述過濾介質(zhì)包括 一層或多層駐極體過濾介質(zhì)。
26.如權(quán)利要求5所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，其特征在于，所述過濾介質(zhì)包括 一層或多層PTFE膜過濾介質(zhì)。
27.如權(quán)利要求1所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括至少一個(gè)從所 述過濾器延伸的垂片。
28.如權(quán)利要求2所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括至少一個(gè)從所 述過濾器延伸的垂片。
29.如權(quán)利要求3所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括至少一個(gè)從所 述過濾器延伸的垂片。
30.如權(quán)利要求4所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括至少一個(gè)從所 述過濾器延伸的垂片。
31.如權(quán)利要求5所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括至少一個(gè)從所 述過濾器延伸的垂片。
32.如權(quán)利要求6所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器，該過濾器還包括至少一個(gè)從所 述過濾器延伸的垂片。
33.一種制造用于磁盤驅(qū)動(dòng)器的再循環(huán)過濾器的方法，該方法包括以下步驟a)提供過濾介質(zhì)片材，b)將過濾介質(zhì)片材折疊，c)利用加熱和加壓密封該片材，以限定獨(dú)立的折疊過濾介質(zhì)區(qū)，各過濾介質(zhì)區(qū)具有通 過在褶狀物的相反端部的密封區(qū)互連的褶狀物，和d)將密封區(qū)中的過濾介質(zhì)分離，使兩個(gè)或更多個(gè)折疊過濾介質(zhì)的區(qū)域分離，各分離部 分具有通過密封區(qū)互連的褶狀物。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于通過提供改進(jìn)性能的再循環(huán)過濾器，對(duì)諸如來自諸如易受污染物影響的電子或光學(xué)設(shè)備(例如計(jì)算機(jī)磁盤驅(qū)動(dòng)器)之類的受限環(huán)境的微粒和蒸氣相污染物之類的污染物進(jìn)行過濾的裝置。
文檔編號(hào)B01D29/07GK101952008SQ200980106581
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者A·P·洛庫希歐, E·G·多伯, R·吉杜馬爾 申請(qǐng)人:戈?duì)柶髽I(yè)控股股份有限公司