專利名稱：過濾器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過濾器組件。
背景技術(shù)：
一般來說，水處理裝置對水進行過濾，以除去水中所含的重金屬或異物。水處理裝置的示例可包括具有凈水系統(tǒng)的凈水器、清洗盆、加濕器、洗碗機和電冰箱。在水處理裝置中可安裝有至少一個過濾器組件，以便對水進行過濾。在過濾器組件中，當(dāng)將過濾器構(gòu)件插入過濾器罩殼中時，可將殼蓋焊接至過濾器罩殼。在此，使用模具分別制造過濾器罩殼和殼蓋，接著將它們焊接在一起。圖7是示出常規(guī)的過濾器組件中由過濾器罩殼和殼蓋構(gòu)成的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的圖。在過濾器罩殼10的一側(cè)的外緣形成有焊接凹槽12。沿殼蓋20的外周緣形成有焊接肋條22，以便將焊接肋條22插入焊接凹槽12中。當(dāng)將殼蓋20安裝在過濾器罩殼10的一側(cè)時，殼蓋20的焊接肋條22與過濾器罩殼10的焊接凹槽12相對應(yīng)。當(dāng)轉(zhuǎn)動殼蓋20時， 焊接肋條22與焊接凹槽12被一起摩擦，從而將焊接肋條22與焊接凹槽12焊接在一起。然而，為了形成焊接凹槽12和在焊接凹槽12兩側(cè)周圍的結(jié)構(gòu)(肋條)，過濾器罩殼10需要具有最小的厚度，由此增加整個過濾器罩殼10的厚度。此外，當(dāng)過濾器罩殼10 的厚度增加時，會顯著增加過濾器組件的重量、制造成本和后續(xù)成本。若在將殼蓋20插入過濾器罩殼10中時施加外部震動，焊接肋條22可能在非正常位置上被插入焊接凹槽12。由于殼蓋20被非正常地焊接至過濾器罩殼10，因此，可能會引起焊接故障。當(dāng)殼蓋20被夾具支承在過濾器罩殼10的一側(cè)時，可能因夾具的偏差而出現(xiàn)不完全的焊接。此外，焊接肋條22具有三個表面，即兩個側(cè)面和一個端面，因而使得焊接時間增加。另外，很難確定過濾器罩殼與殼蓋是否正常焊接。因此，當(dāng)在過濾器組件中出現(xiàn)微小的焊接錯誤時，就需要進行另外的測試，以確定是否出現(xiàn)焊接故障，由此使得生產(chǎn)能力降低且需要另外的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的技術(shù)問題本發(fā)明的一個方面在于提供一種過濾器組件，該過濾器組件可通過焊接部的新型設(shè)計來提高生產(chǎn)能力并減少過濾器罩殼的厚度和重量。本發(fā)明的一個方面還在于提供一種過濾器組件，該過濾器組件甚至在焊接工序過程中施加外部震動或出現(xiàn)夾具偏差時，也可減少焊接故障。本發(fā)明的一個方面還在于提供一種過濾器組件，該過濾器組件在制造工序中有利于檢查過濾器組件中是否已出現(xiàn)焊接故障。解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種過濾器組件，包括過濾器罩殼，該過濾器罩殼是中空的，且沿過濾器罩殼的一側(cè)的周緣設(shè)有焊接肋條；過濾器構(gòu)件，該過濾器構(gòu)件配置在過濾器罩殼內(nèi)部，并對流入過濾器罩殼的水進行過濾；以及殼蓋，該殼蓋具有供焊接肋條插入的焊接凹槽，焊接凹槽比焊接肋條小，因而焊接肋條能以焊接肋條的兩側(cè)抵靠焊接凹槽的兩側(cè)摩擦的方式焊接至焊接凹槽。焊接肋條的兩側(cè)均可呈錐形?？墒购附硬鄣膬蓚?cè)呈錐形，以使焊接肋條滑動并插入至焊接凹槽的準(zhǔn)確焊接位置。沿殼蓋的一端設(shè)有引導(dǎo)部，以便在將焊接肋條插入焊接槽部時避免出現(xiàn)偏差。沿過濾器罩殼的外表面設(shè)有焊接深度確定部，以便在殼蓋與過濾器罩殼正常焊接在一起時使焊接深度確定部與引導(dǎo)部的端部對應(yīng)。過濾器罩殼的端部與焊接深度確定部之間的距離比過濾器殼蓋的焊接凹槽的開口與引導(dǎo)部的端部之間的距離大，兩者之差為焊接深度。焊接深度確定部沿過濾器罩殼的周向具有圓形形狀。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的一個方面，可減少過濾器罩殼的厚度和重量。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，即使在焊接工序過程中施加外部震動或出現(xiàn)夾具偏差時，也可使焊接故障最小化。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，通過縮短制造過濾器組件的工序所需的時間和制造過濾器罩殼的工序所需的時間，可提高生產(chǎn)能力。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，可在制造工序中檢查在過濾器組件中是否已出現(xiàn)焊接故障。


圖1是示出本發(fā)明一示例性實施例的過濾器組件的立體圖。圖2是圖1所示的過濾器組件的分解剖視圖。圖3是示出圖2所示的由過濾器罩殼和殼蓋構(gòu)成的焊接結(jié)構(gòu)的分解剖視圖。圖4是示出圖2的過濾器罩殼的一端被插入殼蓋的引導(dǎo)部的狀態(tài)的剖視圖。圖5是示出在圖2的過濾器罩殼和殼蓋被焊接在一起前將殼蓋插入過濾器罩殼的狀態(tài)的剖視圖。圖6是示出將殼蓋焊接至圖2的過濾器罩殼的狀態(tài)的剖視圖。圖7是示出常規(guī)的過濾器組件中由過濾器罩殼和殼蓋構(gòu)成的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的圖。
具體實施例方式下面將詳細說明本發(fā)明的示例性實施例的過濾器組件。圖1是示出過濾器組件的立體圖。圖2是圖1所示的過濾器組件的分解剖視圖。參照圖1和圖2，過濾器組件100包括過濾器罩殼110、過濾器構(gòu)件120和殼蓋130。過濾器罩殼110是中空的。進水口殼蓋111可以與過濾器罩殼110的進水側(cè)形成為一體。該過濾器罩殼110可具有圓筒形狀。
進水管112可從進水口殼蓋111突出，以便連接至凈化管(未圖示)。在進水口殼蓋111內(nèi)側(cè)可徑向形成多個支承肋條(未圖示)。因而，水可從支承肋條之間流過。過濾器構(gòu)件120可拆裝地配置在過濾器罩殼110中。在此，進水口蓋121可連結(jié)至過濾器組件120的進水側(cè)的端部，排水口蓋125可連結(jié)至過濾器組件120的排水側(cè)的端部。殼蓋130被配置在過濾器罩殼110的一端。排水管131可形成在殼蓋130的中心， 以使排水管131連結(jié)至排水凈化管(未圖示)。過濾器罩殼110和殼蓋130可由諸如聚丙烯之類的各種合成樹脂形成。圖3是示出由過濾器罩殼和殼蓋構(gòu)成的焊接結(jié)構(gòu)的分解剖視圖。參照圖3，焊接肋條115可沿過濾器罩殼110的一端的外緣形成。在此，焊接肋條 115的外表面和內(nèi)表面的截面呈錐形，因而焊接肋條115是楔形的。焊接肋條115的整體形狀可以是截面呈圓環(huán)形。這樣，由于具有比過濾器罩殼110的寬度相對較小寬度的焊接肋條115只形成在過濾器罩殼110的一端，而沒有形成焊接凹槽和在焊接凹槽周圍的結(jié)構(gòu)(形成在焊接凹槽兩側(cè)的肋條)，因此，可使過濾器罩殼110的整體厚度相對減少。像本發(fā)明這樣，通過在過濾器罩殼110上形成焊接肋條115，與現(xiàn)有技術(shù)的膜組件相比，可使過濾器罩殼110的厚度減少大約30% 50%。焊接肋條115的兩側(cè)均可呈錐形。焊接肋條115可以是楔形的，從而使焊接肋條 115的厚度朝端部減少。焊接凹槽135可形成在殼蓋130中，以便將過濾器罩殼110的焊接肋條115插入焊接凹槽135中。在此，焊接凹槽135的整體形狀可以是截面呈圓環(huán)形。另外，焊接凹槽135比焊接肋條115小。因而，當(dāng)轉(zhuǎn)動殼蓋130而使焊接肋條115 抵靠焊接凹槽135的兩側(cè)摩擦?xí)r，焊接肋條115被焊接至焊接凹槽135。在此，隨著焊接時焊接肋條115熔融，將殼蓋130進一步放置到過濾器罩殼110中達預(yù)定距離(在此稱為“焊接深度”)。焊接凹槽135的兩側(cè)均可呈錐形。若焊接凹槽135的兩側(cè)均為錐形，則焊接凹槽 135朝其開口變寬。在此，焊接凹槽135的開口可以是圓形的，從而能將焊接肋條115光滑地引導(dǎo)至焊接凹槽135中。因而，當(dāng)使用夾具將殼蓋130放入過濾器罩殼110的一端時，焊接肋條115沿焊接凹槽135的一側(cè)或兩側(cè)滑動，由此將殼蓋130配置在準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)動位置上。另外，當(dāng)夾具出現(xiàn)細小的偏差時，殼蓋130可位于過濾器罩殼110中的略微傾斜的位置，殼蓋130的轉(zhuǎn)動中心可能與過濾器罩殼110的轉(zhuǎn)動中心不一致。然而，根據(jù)本發(fā)明， 過濾器罩殼110的焊接肋條115沿焊接凹槽135的一側(cè)或兩側(cè)滑動，可適當(dāng)補償殼蓋130 的轉(zhuǎn)動中心。此外，由于焊接凹槽135的兩側(cè)呈錐形且焊接肋條115的兩側(cè)也呈錐形，因而，即使在殼蓋130被插入在略微傾斜的位置時，也可使殼蓋130容易插入。弓丨導(dǎo)部137可形成在殼蓋130的一端，以便在過濾器罩殼110的外周面與引導(dǎo)部 137接觸時，可將過濾器罩殼110插入殼蓋130中。該引導(dǎo)部137可具有圓筒形狀。引導(dǎo)部137可在殼蓋130與過濾器罩殼110的縱向方向平行時使殼蓋130插入過濾器罩殼Iio中。進而，當(dāng)焊接肋條115被插入焊接凹槽135中時，引導(dǎo)部137可避免產(chǎn)生偏差。此外，焊接深度確定部117可形成在過濾器罩殼110的外部，以便在殼蓋130與過濾器罩殼Iio正常焊接在一起時使焊接深度確定部117與引導(dǎo)部137的端部對應(yīng)。過濾器罩殼110的端部與焊接深度確定部117之間的距離Ll可以比殼蓋130的焊接凹槽135的開口與引導(dǎo)部137的端部之間的距離L2長(Li > L2)，兩者之差即為焊接深度。因而，通過檢查焊接深度確定部117是否與引導(dǎo)部137的端部對應(yīng)，就可確定是否正常進行焊接。焊接深度確定部117沿過濾器罩殼110的周向形成。焊接深度確定部117可具有圓形形狀。當(dāng)殼蓋130完全焊接至過濾器罩殼110時，可通過查看過濾器罩殼110來檢查過濾器罩殼110與殼蓋130是否以正常的焊接深度焊接在一起。下面將說明具有上述結(jié)構(gòu)的過濾器組件的焊接工序。圖4是示出過濾器罩殼的一端被插入殼蓋的引導(dǎo)部的狀態(tài)的剖視圖。參照圖4，在將過濾器構(gòu)件120插入過濾器罩殼110中之后，使用夾具將過濾器罩殼110抬起，并通過使用夾具將殼蓋130放在過濾器罩殼110的一端。殼蓋的引導(dǎo)部137與過濾器罩殼110—側(cè)的外周面接觸，并被插入該外周面中。在此，由于通過引導(dǎo)部137引導(dǎo)殼蓋130，因此，殼蓋130可能很少震動，并且可將殼蓋130在與過濾器罩殼110的縱向方向幾乎平行的方向上插入過濾器罩殼110中。圖5是示出在過濾器罩殼和殼蓋被焊接在一起前將殼蓋插入過濾器罩殼的狀態(tài)的剖視圖。參照圖5，當(dāng)殼蓋130被進一步插入過濾器罩殼110的端部時，過濾器罩殼110的焊接肋條115與殼蓋130的焊接凹槽135配合。在此，由于焊接肋條115的兩側(cè)和焊接凹槽135的兩側(cè)均呈錐形，因此，過濾器罩殼110的焊接肋條115與殼蓋130的焊接凹槽135 精確配合。因而，即使在外部震動被施加至過濾器罩殼110和殼蓋130或出現(xiàn)偏差時，也可將焊接肋條114精確地插入焊接凹槽135中。若殼蓋130繞轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動時，殼蓋130的焊接肋條115抵靠焊接凹槽135的兩側(cè)摩擦。由于焊接肋條115具有比焊接凹槽135更大的深度，因此，焊接肋條115的兩側(cè)抵靠焊接凹槽135的兩側(cè)摩擦。圖6是示出將殼蓋焊接至過濾器罩殼的狀態(tài)的剖視圖。參照圖6，當(dāng)殼蓋130連續(xù)轉(zhuǎn)動時，因在焊接肋條115與焊接凹槽135的摩擦熱，而使熔融材料產(chǎn)生在焊接肋條115與焊接凹槽135的摩擦面上。在此，因摩擦熱而使焊接肋條115熔融，從而焊接肋條115在尺寸上不斷減小。當(dāng)焊接肋條115熔融時，殼蓋130進入過濾器罩殼110。在此，在焊接肋條115與焊接凹槽13的摩擦面上會產(chǎn)生更大量的熔融材料。當(dāng)確定到達預(yù)定焊接時間后，夾具停止殼蓋130的操作。當(dāng)殼蓋130停止時，通過熔融材料使焊接肋條115的兩側(cè)與焊接凹槽135的兩側(cè)焊接在一起。在此，由于與在焊接肋條115具有三個焊接面(兩個側(cè)面和一個端面)時相比，焊接肋條115具有兩個焊接面(兩個側(cè)面)，因此，可縮短焊接時間。在此，焊接肋條115與焊接凹槽135焊接在一起的部位用附圖標(biāo)記138標(biāo)示。當(dāng)完成過濾器組件100的焊接工序后，可確定引導(dǎo)部137的端部是否與焊接深度確定部117對應(yīng)。若引導(dǎo)部137的端部與焊接深度確定部117大致對應(yīng)，則確定過濾器組件110已
正常焊接。相反，若引導(dǎo)部137的端部與焊接深度確定部117部分對應(yīng)或沒有完全對應(yīng)，則確定過濾器組件100的焊接工序未按正常方式進行。這樣，通過檢查引導(dǎo)部137與焊接深度確定部117是否彼此對應(yīng)，就可確定過濾器組件110是否具有缺陷。工業(yè)上的可利用性本發(fā)明的一個方面可減少過濾器罩殼的厚度和重量，并可預(yù)先檢查在過濾器組件的焊接工序中是否存在錯誤，由此，可確保重大的工業(yè)應(yīng)用性。
權(quán)利要求
1.一種過濾器組件，包括過濾器罩殼，該過濾器罩殼是中空的，且沿所述過濾器罩殼的一側(cè)的周緣設(shè)有焊接肋條；過濾器構(gòu)件，該過濾器構(gòu)件配置在所述過濾器罩殼內(nèi)部，并對流入所述過濾器罩殼的水進行過濾；以及殼蓋，該殼蓋具有供所述焊接肋條插入的焊接凹槽，所述焊接凹槽比所述焊接肋條小， 因而所述焊接肋條能以所述焊接肋條的兩側(cè)抵靠所述焊接凹槽的兩側(cè)摩擦的方式焊接至所述焊接凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的過濾器組件，其特征在于，所述焊接肋條的兩側(cè)呈錐形。
3.如權(quán)利要求1所述的過濾器組件，其特征在于，所述焊接凹槽的兩側(cè)呈錐形，以使所述焊接肋條滑動并插入至所述焊接凹槽的準(zhǔn)確焊接位置。
4.如權(quán)利要求1所述的過濾器組件，其特征在于，沿所述殼蓋的一端設(shè)有引導(dǎo)部，以便在將所述焊接肋條插入所述焊接槽部時避免出現(xiàn)偏差。
5.如權(quán)利要求4所述的過濾器組件，其特征在于，沿所述過濾器罩殼的外表面設(shè)有焊接深度確定部，以便在所述殼蓋與所述過濾器罩殼正常焊接在一起時使所述焊接深度確定部與所述引導(dǎo)部的端部對應(yīng)。
6.如權(quán)利要求5所述的過濾器組件，其特征在于，所述過濾器罩殼的端部與所述焊接深度確定部之間的距離比所述過濾器殼蓋的所述焊接凹槽的開口與所述引導(dǎo)部的所述端部之間的距離大，兩者之差為焊接深度。
7.如權(quán)利要求5所述的過濾器組件，其特征在于，所述焊接深度確定部沿所述過濾器罩殼的周向具有圓形形狀。
全文摘要
本發(fā)明提供一種過濾器組件，其能減少過濾器罩殼的厚度和過濾器組件的重量。過濾器組件可包括過濾器罩殼，該過濾器罩殼是中空的，且沿過濾器罩殼的一側(cè)的周緣設(shè)有焊接肋條；過濾器構(gòu)件，該過濾器構(gòu)件配置在過濾器罩殼內(nèi)部，并對流入過濾器罩殼的水進行過濾；以及殼蓋，該殼蓋具有供焊接肋條插入的焊接凹槽，焊接凹槽比焊接肋條小，因而焊接肋條能以焊接肋條的兩側(cè)抵靠焊接凹槽的兩側(cè)摩擦的方式焊接至焊接凹槽。
文檔編號B01D35/30GK102202760SQ200980143941
公開日2011年9月28日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者李仁鐸 申請人:熊津豪威株式會社