專(zhuān)利名稱(chēng)：攪拌磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來(lái)攪拌液狀原料或磨碎粒狀原料的攪拌磨，具體而言，用來(lái)攪拌液狀原料的攪拌容器形成冷卻水套，防止裝置和原料過(guò)熱。
背景技術(shù)：
一般來(lái)講，為了攪拌涂料、顏料、化妝品等液狀原料或提供細(xì)微粒子的原料提供各種形態(tài)的攪拌磨，這些攪拌磨通常包括，填充原料的攪拌容器、配有攪拌該攪拌容器內(nèi)所填充原料的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸、被轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中分散或攪拌原料的攪拌容器內(nèi)填充的分散珠寸。下面結(jié)合


傳統(tǒng)攪拌磨的一種實(shí)施方式。如圖1所示，位于底座11上用于填充原料的原料容器12，該原料容器12的內(nèi)部?jī)?nèi)置用于原料流出入的攪拌容器13，上述攪拌容器1具備用來(lái)攪拌所流入原料的大量的分散珠14和被旋轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子16，攪拌容器13的外周面具備有被攪拌的原料可以通過(guò)的篩網(wǎng)17。此時(shí)，上述攪拌容器13是通過(guò)原料容器12上部具備的單獨(dú)的構(gòu)架20上結(jié)合的懸吊18來(lái)懸掛，上述旋轉(zhuǎn)軸15連接在構(gòu)架20上安裝的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21下延，上述底座11和構(gòu)架20中的一個(gè)可以升降，攪拌容器13插入到原料容器12內(nèi)部的狀態(tài)下進(jìn)行原料攪拌。但是，對(duì)于這種結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)攪拌磨10而言，在攪拌容器13內(nèi)攪拌原料時(shí)，作為旋轉(zhuǎn)體的上述轉(zhuǎn)子16所產(chǎn)生的熱量不僅提高原料的溫度，且上述分散珠14在離心力的作用下與轉(zhuǎn)子16和篩網(wǎng)17沖撞時(shí)產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致原料、轉(zhuǎn)子16和攪拌容器13過(guò)熱，造成裝置和原料過(guò)熱損傷裝置或無(wú)法精確控制原料的粘度或硬度，無(wú)法生產(chǎn)出具備所需物理性質(zhì)的原料產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)課題為了解決上述的問(wèn)題，本發(fā)明旨在于提供，用來(lái)攪拌液狀原料或磨碎粒狀原料時(shí)， 原料攪拌用攪拌容器上形成冷卻水套，防止裝置和原料過(guò)熱，由此防止裝置的損傷，還可以提供品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品原料，并且適當(dāng)配備單獨(dú)的葉輪，使原料的循環(huán)更加順暢的攪拌磨。本發(fā)明提供的用來(lái)攪拌原料容器33內(nèi)所填充液狀原料或磨碎粒狀原料的攪拌磨，其特征在于，包括原料流入的進(jìn)料口 36、排出原料的篩網(wǎng)42、通過(guò)連接在上部構(gòu)架32的多數(shù)懸吊35懸掛的圓筒狀攪拌容器34、可以在該攪拌容器34內(nèi)旋轉(zhuǎn)，結(jié)合在上部構(gòu)架32 向下延長(zhǎng)的旋轉(zhuǎn)軸39上結(jié)合的轉(zhuǎn)子38，上述攪拌容器34在其周?chē)婊蛏舷旅嬷痪邆浜Y網(wǎng)42，另一面形成冷卻水套50，51。本發(fā)明提供的攪拌磨，其另一種特征在于，上述攪拌容器34的底面形成向上塌陷的圓筒槽形狀的凹部41，該凹部41的周?chē)嫘纬缮鲜龊Y網(wǎng)42，上述冷卻水套50、51是由位于攪拌容器34的上面和周?chē)娴纳喜克?0以及連接在該上部水套50的下部水套51構(gòu)成。
3
本發(fā)明提供的攪拌磨，其另一種特征在于，上述旋轉(zhuǎn)軸39上下貫通攪拌容器34， 延長(zhǎng)到凹部41 一側(cè)形成，上述旋轉(zhuǎn)軸39的上下結(jié)合多數(shù)葉輪45、46位于凹部41下方，攪拌容器34的底面形成用來(lái)內(nèi)置葉輪45、46的往下凸出的擋壁47，將通過(guò)篩網(wǎng)42排出的原料誘導(dǎo)到下方。本發(fā)明提供的攪拌磨，其另一種特征在于，上述攪拌容器34的外周?chē)邆浣Y(jié)合在上部構(gòu)架32下延的旋轉(zhuǎn)軸48以及連接到該旋轉(zhuǎn)軸48可以旋轉(zhuǎn)的，用來(lái)攪拌或循環(huán)上述原料容器33內(nèi)原料的輔助葉輪49。效果如上所述，攪拌或磨碎原料的攪拌容器34在其攪拌容器34的周?chē)婊蛏舷旅娣謩e具備篩網(wǎng)42或冷卻水流過(guò)的冷卻水套50、51，通過(guò)冷卻水套50、51防止裝置和原料過(guò)熱， 防止裝置的損傷以及原料品質(zhì)降低。并且，攪拌容器34的底面形成向上塌陷的圓筒槽形狀的凹部41，在其周?chē)嫣峁┛梢孕纬珊Y網(wǎng)42的一面，確保安裝篩網(wǎng)42和冷卻水套50、51的足夠的空間，由此在上述攪拌容器；34的上面和周?chē)嫘纬捎糜诎惭b冷卻水套50、51的較大的面積，確保更加有利于冷卻效果的空間。并且，上述凹部41的周?chē)嫘纬珊Y網(wǎng)的情況下，攪拌容器34的外下方(S卩，凹部 41的下方)上下結(jié)合多數(shù)的葉輪45、46，同時(shí)擋壁47往下凸出以便安裝葉輪45、46，通過(guò)在上述葉輪45、46的旋轉(zhuǎn)力下形成的攪拌容器34內(nèi)外的壓差，當(dāng)攪拌容器34內(nèi)的原料通過(guò)篩網(wǎng)42排出時(shí)，上述凹部41內(nèi)的空間沒(méi)有阻礙原料排出的結(jié)構(gòu)，所以原料的排出更加容易，且擋壁47可以防止攪拌容器34排出的原料在葉輪45、46的作用下濺出，最大限度減少原料隨意混合到粒子大小不同的其他原料容器33內(nèi)，可以提供原料的微?；⒄扯鹊任镄愿泳鶆虻脑袭a(chǎn)品。并且，上述攪拌容器34的外周面還形成輔助葉輪49，更加均勻地混合原料容器33 內(nèi)的原料和攪拌容器34排出的原料，循環(huán)和攪拌原料容器33上方和下方的原料，使原料更暢通地進(jìn)入攪拌容器34內(nèi)。

圖1為傳統(tǒng)攪拌磨的一個(gè)實(shí)施方式構(gòu)成圖；圖2為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式構(gòu)成圖；圖3為本發(fā)明構(gòu)成的重要部位平面圖；圖4為本發(fā)明其他構(gòu)成的重要部位平面圖。
具體實(shí)施例方式上述的本發(fā)明目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)下面的詳細(xì)說(shuō)明更加清晰。下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。圖2至圖4為本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式
相關(guān)的構(gòu)成及其重要部位圖示。如圖2 所示，底座32上具備用來(lái)填充原料的原料容器33，該原料容器33的內(nèi)部?jī)?nèi)置攪拌容器34 以便原料流入和流出。該攪拌容器34是通過(guò)結(jié)合在上部構(gòu)架32的多數(shù)懸吊35懸掛著，上述懸吊35是結(jié)合到攪拌容器34上方的管道形狀，從上部構(gòu)架32往下延長(zhǎng)形成。
并且，上述攪拌容器34是上面中央部形成原料流入用進(jìn)料口 36的圓筒狀，該攪拌容器34的內(nèi)部有球狀的大量分散珠37，同時(shí)具備攪拌上述分散珠37和原料進(jìn)行攪拌和磨碎的的轉(zhuǎn)子38。該轉(zhuǎn)子38結(jié)合在，連接在上部構(gòu)架32可以旋轉(zhuǎn)的下延旋轉(zhuǎn)軸39。并且， 上述旋轉(zhuǎn)軸39結(jié)合著連接皮帶的皮帶輪40，以便通過(guò)如圖1所示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21驅(qū)動(dòng)。這與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)類(lèi)似。除了上述的構(gòu)成之外，本發(fā)明攪拌容器34底面的大約中央部還形成往上塌陷的圓筒槽形狀的凹部41，該凹部41的周?chē)姘惭b有排出原料的篩網(wǎng)42。并且，上述攪拌容器 34的上面和周?chē)嫘纬衫鋮s水套50、51以便冷卻水流過(guò)。如圖所示，該冷卻水套50、51是形成雙層的攪拌容器34壁面后，在其內(nèi)部形成誘導(dǎo)冷卻水流向的隔板52或?qū)为?dú)的軟管螺旋纏繞在攪拌容器34的上面和周?chē)嫘纬伞４藭r(shí)，在上述懸吊35中的某一個(gè)形成流入管路43，在外部未圖示的泵供應(yīng)的冷卻水通過(guò)供水線(xiàn)流入上述的流入管路43，該流入管路43在攪拌容器34的上面形成的上部水套50循環(huán)后，再通過(guò)連通該上部水套50的，形成在周?chē)娴南虏克?1。通過(guò)該下部水套 51的冷卻水，通過(guò)形成在另一個(gè)懸吊35上的排出管路44排出。下面結(jié)合

這種形狀的冷卻水套50、51的另一個(gè)實(shí)施方式。圖3為上述攪拌容器34的上面形成的上部水套50圖示，圖4為形成在攪拌容器34周?chē)娴南虏克?1 圖示，上述的上部水套50和下部水套51都是形成雙層的攪拌容器34壁面后，在其內(nèi)部結(jié)合形成水路(R)的隔板52。上部水套50的進(jìn)料口 53連接在流入管路43，通過(guò)按規(guī)定樣式形成的水路(R)，冷卻水在攪拌容器34的整個(gè)上面循環(huán)。并且，上述上部水套50的排出口 M連接在延長(zhǎng)到底面的下部水套51的進(jìn)料口 55。下部水套51的進(jìn)料口 55延長(zhǎng)到攪拌容器34的周?chē)嫦虏啃纬陕菪隣睿员憷鋮s水從攪拌容器的周?chē)嫦虏康缴喜空w循環(huán)周?chē)婧?，通過(guò)連接在排出口 56的排出管路44排出。另外，如圖2所示，上述攪拌容器34的底面上下結(jié)合著位于凹部41下方一側(cè)的多數(shù)葉輪45、46，上述葉輪45、46上下貫通攪拌容器34，結(jié)合到向凹部41 一側(cè)延長(zhǎng)的旋轉(zhuǎn)軸 39的下端部。上述葉輪45、46的尺寸和葉片形狀都不同，大概與凹部直徑對(duì)應(yīng)尺寸的螺旋槳型葉輪45和相對(duì)于該螺旋槳型葉輪45更大的刀片型葉輪46，上述葉輪45、46內(nèi)置在凹部41周?chē)蛳峦钩鲂纬傻膿醣?7內(nèi)。并且，攪拌容器34外部周?chē)邆涠鄶?shù)的輔助葉輪 49，該輔助葉輪49大概位于，接近葉輪45、46水平線(xiàn)上的攪拌容器34的底面，連接在從上部構(gòu)架32下延的其他旋轉(zhuǎn)軸48。根據(jù)這種葉輪45、46結(jié)構(gòu)，上述凹部41的周?chē)姘惭b篩網(wǎng)42時(shí)，即使上述攪拌容器34內(nèi)部的原料在轉(zhuǎn)子38離心力的作用下偏向攪拌容器34的周?chē)?，也可以發(fā)揮使粒子相對(duì)較小的原料通過(guò)上述篩網(wǎng)42排出的吸入力，且上述凹部41沒(méi)有妨礙原料排出的結(jié)構(gòu)， 使原料的排出更加順暢。并且，擋壁47最大限度減少排出的原料在葉輪46的作用下濺出， 隨意混合到原料容器33內(nèi)相對(duì)較大粒子的原料中。且誘導(dǎo)至原料容器33下方一側(cè)的狀態(tài)下，通過(guò)輔助葉輪49均勻有效地混合原料的同時(shí)，原料通過(guò)輔助葉輪49的旋轉(zhuǎn)力上升，有效地移動(dòng)到在攪拌容器34的上面形成的進(jìn)料口 36。本發(fā)明不局限于前述的實(shí)施方式以及附圖，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者應(yīng)該可以理解，不變更本發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，可以進(jìn)行各種置換、變形和變更。
權(quán)利要求
1.一種攪拌磨，其特征在于，用來(lái)攪拌和磨碎原料容器(33)內(nèi)填充的液狀原料的攪拌磨，包括原料流入的進(jìn)料口(36)和原料排出的篩網(wǎng)(42)、被固定在上部構(gòu)架(32)的多條懸吊(3 吊起來(lái)的圓筒狀的攪拌容器(34)、可以在攪拌容器(34)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的，固定在上部構(gòu)架 (32)下延的旋轉(zhuǎn)軸(39)所帶的轉(zhuǎn)子(38)，且所述攪拌容器(34)的周?chē)婊蛏舷旅嬷械囊幻婢邆浜Y網(wǎng)(42)，另一面則形成冷卻水套(50、51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌磨，其特征在于，所述攪拌容器(34)的底部形成向上方凹陷的圓筒槽形狀的凹部(41)，該凹部的周?chē)嫘纬珊Y網(wǎng)(42)，所述水套(50，51)由所述攪拌容器(34)的上面和周?chē)嫘纬傻纳喜克?50)和連接到所述上部水套(50)的下部水套(51)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌磨，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(39)上下貫通攪拌容器 (34)，向凹部延長(zhǎng)，旋轉(zhuǎn)軸(39)的上下結(jié)合多數(shù)位于凹部下方的葉輪05、46)， 攪拌容器(34)的底部形成向下突出的用來(lái)內(nèi)置葉輪05、46)的隔壁，將通過(guò)篩網(wǎng)02)排出的原料誘導(dǎo)到下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的攪拌磨，其特征在于，所述攪拌容器(34)的外部周?chē)婢邆涔潭ㄔ谏喜繕?gòu)架(3 下延的旋轉(zhuǎn)軸08)以及結(jié)合在該旋轉(zhuǎn)軸G8)可以旋轉(zhuǎn)的，用來(lái)攪拌和循環(huán)原料容器(33)內(nèi)原料的輔助葉輪09)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種攪拌磨，具體而言，攪拌液狀的原料或磨碎粒狀原料時(shí)，用于攪拌原料的攪拌容器帶有冷卻水套，防止裝置和原料過(guò)熱，由此不僅可以防止裝置受損，還可以提供品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品原料，且適當(dāng)配備單獨(dú)的葉輪，原料循環(huán)更加順暢。本發(fā)明中用來(lái)攪拌和磨碎原料容器(33)內(nèi)填充的液狀原料的攪拌磨，包括原料流入的進(jìn)料口(36)和原料排出的篩網(wǎng)(42)、被固定在上部構(gòu)架(32)的多條懸吊(35)吊起來(lái)的圓筒狀的攪拌容器(34)、可以在攪拌容器(34)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的，固定在上部構(gòu)架(32)下延的旋轉(zhuǎn)軸(39)所帶的轉(zhuǎn)子(38)，且上述攪拌容器(34)的周?chē)婊蛏舷旅嬷械囊幻婢邆浜Y網(wǎng)(42)，另一面則形成冷卻水套(50，51)。
文檔編號(hào)B01F7/16GK102292146SQ200980155186
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2009年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者金炫周 申請(qǐng)人:U-Ni Won 機(jī)研(株)