專利名稱：一種凈水器自動(dòng)清洗裝置及清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凈水器和一種清洗方法，特別是一種凈水器自動(dòng)清洗裝置及其清
洗方法。
背景技術(shù)：
目前，主要通過兩種方式可實(shí)現(xiàn)一定膜通量恢復(fù)效果， 一種為化學(xué)清洗方式，通過 化學(xué)藥劑浸泡與膜絲上污垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而達(dá)到清洗效果的，化學(xué)清洗盡管清洗效果充 分、效果顯著，化學(xué)清洗方式存在清洗時(shí)間長(zhǎng)，清洗程序復(fù)雜且頻繁清洗化學(xué)藥劑對(duì)膜材料 使用壽命有一定的影響；另一種為物理清洗，正向或反向沖洗附著污垢等污染物達(dá)到清洗 效果，由于正向或反向沖洗方式存在清洗效果較差，清洗后通量恢復(fù)百分比十分低；從而難 以符合人們的使用要求。鑒于中空纖維膜的具備化學(xué)性能穩(wěn)定、機(jī)械韌性強(qiáng)與解吸附能力 好等特性，通過大量的試驗(yàn)及應(yīng)用驗(yàn)證數(shù)據(jù)表明定期采用機(jī)械清洗達(dá)到機(jī)械振動(dòng)及錯(cuò)流攪 動(dòng)作用對(duì)中空纖維膜凈水器通量恢復(fù)最有效、最簡(jiǎn)便；同時(shí)通過結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)增加化學(xué)藥劑 通道實(shí)現(xiàn)化學(xué)清洗功能，從而達(dá)到良好的清洗效果。 傳統(tǒng)的凈水器機(jī)械清洗裝置的物理清洗一般采用手動(dòng)正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)和振動(dòng)清 洗裝置，不但效率低，傳動(dòng)密封效果不佳有安全隱患，而且錯(cuò)流攪動(dòng)效果差，清洗效果不理 想。對(duì)于手動(dòng)的化學(xué)清洗，同樣存在錯(cuò)流攪動(dòng)效果差，清洗效率低等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種清洗方便且清洗高效、安 全可靠的凈水器自動(dòng)清洗裝置。 本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種應(yīng)用上述凈水器自動(dòng)清洗裝置的高效、快捷的 清洗方法。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種凈水器自動(dòng)清洗裝置，包括底座和筒身組件，所述底座中部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置， 所述驅(qū)動(dòng)裝置上安裝有與其配合轉(zhuǎn)動(dòng)的外轉(zhuǎn)子組件，所述外轉(zhuǎn)子組件外套有隔離套，所述 隔離套上有內(nèi)轉(zhuǎn)子組件，所述隔離套安裝于下端蓋組件上，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子組件上安裝有與其 配合轉(zhuǎn)動(dòng)的盤式向心葉輪，所述外下端蓋組件設(shè)有盤式快裝卡箍，所述盤式快裝卡箍把下 端蓋組件與筒身組件固定連接，所述筒身組件內(nèi)設(shè)有膜組件，所述筒身組件頂部設(shè)有上端 蓋組件，所述上端蓋組件中部還設(shè)有小連接頭。 為對(duì)上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外轉(zhuǎn)子組件與內(nèi)轉(zhuǎn)子組件及隔離套組件組 成非接觸式磁力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 為對(duì)上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述盤式快裝卡箍包括盤式快裝卡箍座，所述 盤式快裝卡箍座上安裝有盤式快裝卡箍蓋。 為對(duì)上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述盤式向心葉輪呈盤狀結(jié)構(gòu)，其中部設(shè)有至 少一轉(zhuǎn)動(dòng)葉片。
為對(duì)上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)所述盤式向心輪設(shè)有三塊轉(zhuǎn)動(dòng)葉片。
為對(duì)上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)所述膜組件為PVDF或PES中空纖維膜絲。
—種凈水器自動(dòng)清洗裝置的清洗方法，其特征在于包括常規(guī)機(jī)械清洗方法，所述 常規(guī)機(jī)械清洗方法包括以下步驟
Al:裝置內(nèi)注水3/4; A2 :葉輪正向轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，再停機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘；
A3:排出裝置內(nèi)水； A4 :重復(fù)步驟Al至步驟A33 6次即完成。 為對(duì)上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)還包括化學(xué)清洗方法，所述化學(xué)清洗方法包括以 下步驟 Bl :往裝置內(nèi)加滿配好的清洗溶液浸泡10 20分鐘；
B2 :排出溶液； B3 :進(jìn)行一次所述機(jī)械清洗方法的步驟Al至A3。 為對(duì)上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)所述清洗溶液為草酸或檸檬酸。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用非接觸式磁力傳動(dòng)使系統(tǒng)更安全可靠和高效；
盤式向心葉輪錯(cuò)流攪動(dòng)效果更顯著；盤式快裝卡箍安裝更安全可靠且快捷；本自動(dòng)清洗裝
置對(duì)環(huán)境適應(yīng)能力更強(qiáng)。 本發(fā)明的另一個(gè)有益效果是本發(fā)明裝置的清洗方法效率高，簡(jiǎn)單便捷，使清洗更 快捷高效，安全可靠，從而可以廣泛應(yīng)用于凈水器的清洗上。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例沿中軸的剖視圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的立體圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例的盤式快裝卡箍的結(jié)構(gòu)圖； 圖4是本發(fā)明實(shí)施例的盤式向心葉輪沿中軸剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1和圖2，一種凈水器自動(dòng)清洗裝置，包括底座7和筒身組件9，所述底座7 中部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置6，所述驅(qū)動(dòng)裝置6上安裝有與其配合轉(zhuǎn)動(dòng)的外轉(zhuǎn)子組件2，所述外轉(zhuǎn) 子組件2外套有隔離套16，所述隔離套16上有內(nèi)轉(zhuǎn)子組件3，所述隔離套16安裝于下端蓋 組件1上，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子組件3上安裝有與其配合轉(zhuǎn)動(dòng)的盤式向心葉輪14，所述外下端蓋組件 1設(shè)有盤式快裝卡箍5，所述盤式快裝卡箍把下端蓋組件1與筒身組件4固定連接，所述筒 身組件4內(nèi)設(shè)有膜組件9，所述筒身組件4頂部設(shè)有和上端蓋組件8，所述上端蓋組件8中 部還設(shè)有小連接頭10。 為對(duì)上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外轉(zhuǎn)子組件2與內(nèi)轉(zhuǎn)子組件3及隔離套組 件16組成非接觸式磁力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 為對(duì)上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)參照?qǐng)D3，所述盤式快裝卡箍5包括盤式快裝卡 箍座12，所述盤式快裝卡箍座12上安裝有盤式快裝卡箍蓋13。
為對(duì)上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)參照?qǐng)D4，所述盤式向心葉輪14呈盤狀結(jié)構(gòu)，其 中部設(shè)有至少一轉(zhuǎn)動(dòng)葉片15。 為對(duì)上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)所述盤式向心輪14設(shè)有三塊轉(zhuǎn)動(dòng)葉片15。
為對(duì)上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)所述膜組件9為中空纖維膜絲。針對(duì)中空纖維膜 絲的高機(jī)械韌性與化學(xué)穩(wěn)定性高特點(diǎn)的清洗方法更高效，清洗更徹底。 —種凈水器自動(dòng)清洗裝置的清洗方法，其特征在于包括常規(guī)機(jī)械清洗方法，所述 常規(guī)機(jī)械清洗方法包括以下步驟
Al:裝置內(nèi)注水3/4; A2 :葉輪正向轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，再停機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘；
A3:排出裝置內(nèi)水； A4 :重復(fù)步驟Al至步驟A3 3 6次即完成。 為對(duì)上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)還包括化學(xué)清洗方法，當(dāng)裝置長(zhǎng)時(shí)間使用或通量 衰減一半以上后進(jìn)行化學(xué)清洗，所述化學(xué)清洗方法包括以下步驟
Bl :往裝置內(nèi)加滿配好的清洗溶液浸泡10 20分鐘；
B2 :排出溶液； B3 :進(jìn)行一次所述機(jī)械清洗方法的步驟Al至A3。 為對(duì)上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)所述清洗溶液為草酸或檸檬酸等弱酸。 本發(fā)明的工作原理是驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子組件，根據(jù)磁力非接觸式傳動(dòng)工作原
理，外轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)動(dòng)通過磁力變化帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子組件轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)轉(zhuǎn)子組件上盤式葉輪正向反
向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凈水裝置內(nèi)溶液錯(cuò)流攪動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)膜組件的清洗效果。 以上是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施 例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變形或替 換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種凈水器自動(dòng)清洗裝置，其特征在于包括底座(7)和筒身組件(9)，所述底座(7)中部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置(6)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(6)上安裝有與其配合轉(zhuǎn)動(dòng)的外轉(zhuǎn)子組件(2)，所述外轉(zhuǎn)子組件(2)外套有隔離套(16)，所述隔離套(16)上有內(nèi)轉(zhuǎn)子組件(3)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子組件(3)上安裝有與其配合轉(zhuǎn)動(dòng)的盤式向心葉輪(14)，所述隔離套(16)安裝于下端蓋組件(1)上，所述下端蓋組件(1)設(shè)有盤式快裝卡箍(5)，所述盤式快裝卡箍(5)把下端蓋組件(1)與筒身組件(4)固定連接，所述筒身組件(4)內(nèi)設(shè)有膜組件(9)，所述筒身組件(4)底部和頂部分別設(shè)有下端蓋組件(1)和上端蓋組件(8)，所述上端蓋組件(8)中部還設(shè)有小連接頭(10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種凈水器自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述外轉(zhuǎn)子組件(2) 與內(nèi)轉(zhuǎn)子組件(3)及隔離套組件(16)組成非接觸式磁力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈水器自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述盤式快裝卡箍 (5)包括盤式快裝卡箍座(12)，所述盤式快裝卡箍座(12)上安裝有盤式快裝卡箍蓋(13)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈水器自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述盤式向心葉輪 (14)呈盤狀結(jié)構(gòu)，其中部設(shè)有至少一轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(15)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種凈水器自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述盤式向心 輪(14)設(shè)有三塊轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(15)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4任一項(xiàng)所述的一種凈水器自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述 膜組件(9)為中空纖維膜絲。
7. —種凈水器自動(dòng)清洗裝置的清洗方法，其特征在于包括常規(guī)機(jī)械清洗方法，所述 常規(guī)機(jī)械清洗方法包括以下步驟Al :裝置內(nèi)注水3/4;A2 :葉輪正向轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，再停機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘； A3:排出裝置內(nèi)水；A4 :重復(fù)步驟Al至步驟A33 6次即完成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種凈水器自動(dòng)清洗裝置的清洗方法，其特征在于還包括 化學(xué)清洗方法，所述化學(xué)清洗方法包括以下步驟Bl :往裝置內(nèi)加滿配好的清洗溶液浸泡10 20分鐘； B2 :排出溶液；B3 :進(jìn)行一次所述機(jī)械清洗方法的步驟Al至A3。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種凈水器自動(dòng)清洗裝置的清洗方法，其特征在于所述清洗溶液為草酸或檸檬酸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種凈水器自動(dòng)清洗裝置及清洗方法，裝置包括底座和筒身組件，所述底座中部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置上安裝有與其配合轉(zhuǎn)動(dòng)的外轉(zhuǎn)子組件，所述外轉(zhuǎn)子組件外套有隔離套，隔離套上有內(nèi)轉(zhuǎn)子組件，所述隔離套安裝于下端蓋組件上，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子組件上安裝有與其配合轉(zhuǎn)動(dòng)的盤式向心葉輪，所述外下端蓋組件設(shè)有盤式快裝卡箍，所述盤式快裝卡箍把下端蓋組件與筒身組件固定連接，所述筒身組件內(nèi)設(shè)有膜組件，所述筒身組件頂部設(shè)有上端蓋組件，所述上端蓋組件中部還設(shè)有小連接頭。方法為裝置內(nèi)注水3/4；葉輪正向轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，再停機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘；排出裝置內(nèi)水；重復(fù)3～6次即完成。本發(fā)明清洗效率高，便捷，從而廣泛應(yīng)用于凈水器的清洗上。
文檔編號(hào)B01D65/06GK101757855SQ20101010040
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者盧章躍, 朱彤 申請(qǐng)人:廣州美能材料科技有限公司