專利名稱：上向流纖維束過濾方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種上向流纖維束過濾方法及裝置。
背景技術(shù)：
以往的纖維束過濾器一般為下向流過濾方式，此過濾方式在清洗時采用上向流清 洗方式，即清洗水自下而上通過過濾層，清洗出水從過濾層上部排出。下向流式過濾方式除 設(shè)置上濾板提拉裝置(如利用螺桿或液壓缸或繩索或浮筒等提拉上濾板)情況外，難以實 現(xiàn)下向流清洗和排空清洗，因為下向流清洗和排空清洗清洗水自上而下流過過濾層時纖維 束濾料會向下堆積壓縮，清洗水和空氣難以均勻地通過過濾層，濾料層內(nèi)截留的污物也難 以順利排出，而且濾料積泥越多下向流清洗和排空清洗越困難。主要缺點需專門設(shè)置清洗 水泵、清洗水閥、清洗水管等清洗設(shè)施，工程造價較高，不易實現(xiàn)上向流和下向流交替清洗， 清洗效果較差，運行一段時間后容易出現(xiàn)積泥堵塞問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種上向流纖維束過濾方法及裝置。用于實現(xiàn)本發(fā)明目的的一種上向流纖維束過濾方法，該方法是把若干纖維束濾元 懸掛在濾板上構(gòu)成濾料組件，至少一個濾料組件安裝在過濾器或過濾池殼體內(nèi)形成過濾 層，過濾時水自下而上通過過濾層使水得到過濾，清洗時清洗空氣自下而上通過過濾層，清 洗水采用下向流和上向流交替方式或采用清洗水下向流排空清洗和上向流充水清洗方式。 不設(shè)清洗水泵、清洗水管、清洗水閥等專門清洗設(shè)施，可以快速地、徹底地洗出纖維束濾料 上截留的污物。用于實現(xiàn)本發(fā)明目的的一種上向流纖維束過濾裝置，即重力式上向流纖維束過濾 池，該過濾池包括殼體、濾料組件、下部配水裝置、上部集水槽、下部配氣裝置、過濾進水管、 過濾進水閥、清洗進氣管、清洗進氣閥、下向流清洗排水管、下向流清洗排水閥、上向流清洗 排水管、上向流清洗排水閥、過濾進水堰、過濾進水渠、過濾出水堰、過濾出水渠。所說濾料組件安裝在殼體內(nèi)，下部配氣裝置、下部配水裝置設(shè)置在濾料組件的下 方，上部集水槽設(shè)置在濾料組件的上方，過濾進水堰設(shè)置在過濾進水渠與過濾進水總渠 (用于向多個濾池過濾進水渠分配水)之間，過濾進水閥安裝在過濾進水管上，過濾進水管 一端與過濾進水渠相連另一端與下部配水裝置相連，過濾出水渠與上部集水槽相連，過濾 出水堰設(shè)置在過濾出水渠與過濾出水總渠(用于匯集多個濾池過濾出水渠的出水)之間， 清洗進氣閥安裝在清洗進氣管上，清洗進氣管與下部配氣裝置相連，下向流清洗排水閥安 裝在下向流清洗排水管上，下向流清洗排水管連接在濾料組件下方的殼體上或連接在下部 配水裝置上，上向流清洗排水閥安裝在上向流清洗排水管上，上向流清洗排水管連接在濾 料組件上方的殼體上或連接在過濾出水渠上。所說上部集水槽可以換成上部多孔集水管，過濾出水堰可以換成過濾出水閥，過 濾出水閥安裝在過濾出水渠與過濾出水總渠之間的隔板或隔墻上。
在對過濾出水水質(zhì)要求不高的場合，可以省去上向流清洗及上向流充水清洗過 程，此時可以省去上向流清洗排水管、上向流清洗排水閥及過濾出水渠、過濾出水堰或過濾 出水閥。用于實現(xiàn)本發(fā)明目的的一種上向流纖維束過濾裝置，即壓力式上向流纖維束過濾 器，該過濾器包括殼體、濾料組件、下部配水裝置、上部集水裝置、下部配氣裝置、過濾進水 管、過濾進水閥、過濾出水管、過濾出水閥、清洗進氣管、清洗進氣閥、清洗排氣管、清洗排氣 閥、下向流清洗排水管、下向流清洗排水閥、上向流清洗排水管、上向流清洗排水閥。所說濾料組件安裝在殼體內(nèi)，下部配氣裝置、下部配水裝置設(shè)置在濾料組件的下 方，上部集水裝置設(shè)置在濾料組件的上方，過濾進水閥安裝在過濾進水管上，過濾進水管與 下部配水裝置相連，過濾出水閥安裝在過濾出水管上，過濾出水管與上部集水裝置相連，清 洗進氣閥安裝在清洗進氣管上，清洗進氣管與下部配氣裝置相連，下向流清洗排水閥安裝 在下向流清洗排水管上，下向流清洗排水管連接在濾料組件下方的殼體上或連接在下部配 水裝置上，上向流清洗排水閥安裝在上向流清洗排水管上，上向流清洗排水管連接在濾料 組件上方的殼體上或連接在上部集水裝置上，清洗排氣閥安裝在清洗排氣管上，清洗排氣 管與殼體上頂部相連。所說上部集水裝置為多孔集水管、喇叭集水口等的一種。所說濾料組件為調(diào)節(jié)濾板式，包括纖維束濾元、上濾板、下濾板、上連接件、下連接 件，纖維束濾元上端通過上連接件連接在上濾板上，纖維束濾元下端通過下連接件連接在 下濾板上。所說下連接件可以是繩索、橡膠條、彈簧中的一種，可以收縮和伸長。從而使纖維 束濾元過濾時在過濾水流作用下可以在一定范圍內(nèi)向上移動壓縮而清洗時在下向水流的 作用下向下移動伸展放松。安裝使用時，所說上濾板或下濾板的一種固定在殼體上，另一種與螺桿、液壓缸、 鏈鎖等機械調(diào)節(jié)裝置連接，需要時(不是每次過濾或清洗時都需要調(diào)節(jié))可上下調(diào)節(jié)濾板 的位置以達到調(diào)節(jié)纖維束濾料層堆積密度的作用。所說濾料組件為膠囊調(diào)節(jié)式，主要由纖維束濾元、上濾板、下濾板、膠囊、上連接 件、下連接件等組成，纖維束濾元上端通過上連接件連接在上濾板上，纖維束濾元下端通過 下連接件連接在下濾板上，膠囊設(shè)置在若干纖維束濾元之間。所說下濾板可用若干墜件代替，每個墜件通過下連接件連接在纖維束濾元下端。所說膠囊由橡膠等材料制成，每只膠囊上帶有充排水管。所說濾料組件為活動濾板式，主要由纖維束濾元、上濾板、下濾板、上連接件、下連 接件、機械調(diào)節(jié)裝置等組成，纖維束濾元上端通過上連接件連接在上濾板上，纖維束濾元下 端通過下連接件連接在下濾板上。安裝使用時，所說上濾板或下濾板的一種固定在殼體上，另一種懸空(不設(shè)置機 械調(diào)節(jié)裝置)或與螺桿、液壓缸、鏈鎖等機械調(diào)節(jié)裝置連接，每次過濾和清洗時通過水力 (懸空時)或機械力(與螺桿、液壓缸、鏈鎖等機械連接時)調(diào)節(jié)濾板位置以達到調(diào)節(jié)纖維 束濾料層堆積密度的作用。所說下部配水裝置和下部配氣裝置為多孔管或濾磚或長柄濾頭等。本發(fā)明的一種上向流纖維束過濾方法及裝置，不僅適用于去除水中的懸浮物、濁
5度的水處理過濾，也適用于去除水中有機物、氨氮、總氮、總磷的微生物處理的生物過濾器 或生物濾池。本發(fā)明的一種上向流纖維束過濾方法及裝置，清洗時可以方便地采用下向流和上 向流交替方式或采用下向流排空清洗和上向流充水清洗方式洗出纖維束濾料上截留的污 物，清洗效果顯著提高，而且可以省去反沖洗水泵、反沖洗管和反沖洗閥，降低工程造價。


圖1為重力式上向流纖維束過濾池示意圖 圖2為有過濾出水閥的重力式上向流纖維束過濾池示意3為壓力式上向流纖維束過濾器示意4為調(diào)節(jié)濾板式濾料組件示意5為膠囊調(diào)節(jié)式濾料組件示意6為有墜件的膠囊調(diào)節(jié)式濾料組件示意7為活動濾板式濾料組件示意圖具體實施例描述參見圖1，用于實現(xiàn)本發(fā)明目的的一種上向流纖維束過濾裝置，即重力式上向流纖 維束過濾池，該過濾池主要由殼體1、濾料組件2、下部配水裝置5、上部集水槽3、下部配氣 裝置4、過濾進水管7、過濾進水閥71、清洗進氣管11、清洗進氣閥111、下向流清洗排水管 9、下向流清洗排水閥91、上向流清洗排水管10、上向流清洗排水閥101、過濾進水堰12、過 濾進水渠15、過濾出水堰13、過濾出水渠16等組成。所說濾料組件安裝在殼體1內(nèi)，下部配氣裝置4、下部配水裝置5設(shè)置在濾料組件 2的下方，上部集水槽3設(shè)置在濾料組件2的上方，過濾進水堰12設(shè)置在過濾進水渠15與 過濾進水總渠14 (用于向多個濾池過濾進水渠分配水)之間，過濾進水閥71安裝在過濾進 水管7上，過濾進水管7 —端與過濾進水渠15相連另一端與下部配水裝置5相連，過濾出水 渠16與上部集水裝置13相連，過濾出水堰13設(shè)置在過濾出水渠16與過濾出水總渠17 (用 于匯集多個濾池過濾出水渠的出水)之間，清洗進氣閥111安裝在清洗進氣管11上，清洗 進氣管11與下部配氣裝置4相連，下向流清洗排水閥91安裝在下向流清洗排水管9上，下 向流清洗排水管9連接在下部配水裝置5上，上向流清洗排水閥101安裝在上向流清洗排 水管10上，上向流清洗排水管10連接在過濾出水渠16上。工作原理過濾時，打開過濾進水閥71，過濾進水從過濾進水總渠14通過過濾進水堰12跌落 進入過濾進水渠15，再通過過濾進水閥71、過濾進水管7、下部配水裝置5進入重力式上向 流纖維束過濾池殼體1底部，然后自下而上進入濾料組件2進行過濾，過濾后的水從濾料組 件2的上部流出，經(jīng)過上部集水槽3進入過濾出水渠16，經(jīng)過過濾出水堰13跌落進入過濾 出水總渠17。清洗時，關(guān)閉過濾進水閥71。下向流清洗打開下向洗排水閥91，打開清洗進氣 閥111，清洗空氣通過清洗進氣管11、清洗進氣閥111、下部配氣裝置4進入重力式上向流 纖維束過濾池殼體1底部，自下而上通過濾料組件2進行空氣擦洗，然后從濾料組件2上部 逸出，下向流清洗排水經(jīng)下部配水裝置5、下向流清洗排水管9、下向流清洗排水閥91排出，濾池內(nèi)水位逐漸下降直至排空，濾料組件2內(nèi)截留的污物也隨水排出。上向流清洗關(guān)閉下 向流清洗排水閥91，打開過濾進水閥71，打開上向流清洗排水閥101，上向流清洗水從過濾 進水總渠14經(jīng)過濾進水堰12、過濾進水渠15、過濾進水閥71過濾進水管7、下部配水裝置 5進入重力式上向流纖維束過濾池殼體1底部，自下而上通過濾料組件2進行上向流清洗， 此過程清洗空氣自下而上通過濾料組件2進行空氣擦洗，上向流清洗排水經(jīng)上部集水槽3、 過濾出水渠16、上向流清洗排水閥101、上向流清洗排水管10排出。參見圖2，用于實現(xiàn)本發(fā)明目的的一種上向流纖維束過濾裝置，即重力式上向流纖 維束過濾池，該過濾池主要由殼體1、濾料組件2、下部配水裝置5、上部、下部配氣裝置4、過 濾進水管7、過濾進水閥71、清洗進氣管11、清洗進氣閥111、下向流清洗排水管9、下向流 清洗排水閥91、上向流清洗排水管10、上向流清洗排水閥101、過濾進水堰12、過濾進水渠
15、過濾出水堰13、過濾出水渠16等組成。
所說濾料組件安裝在殼體1內(nèi)，下部配氣裝置4、下部配水裝置5設(shè)置在濾料組件 2的下方，上部多孔集水管29設(shè)置在濾料組件2的上方，過濾進水堰12設(shè)置在過濾進水渠 15與過濾進水總渠14(用于向多個濾池過濾進水渠分配水)之間，過濾進水閥71安裝在過 濾進水管7上，過濾進水管7 —端與過濾進水渠15相連另一端與下部配水裝置5相連，過 濾出水渠16與上部多孔集水管29相連，過濾出水閥28設(shè)置在過濾出水渠16與過濾出水 總渠17 (用于匯集多個濾池過濾出水渠的出水)之間的隔板或隔墻27上，清洗進氣閥111 安裝在清洗進氣管11上，清洗進氣管11與下部配氣裝置4相連，下向流清洗排水閥91安 裝在下向流清洗排水管9上，下向流清洗排水管9連接在下部配水裝置5上，上向流清洗排 水閥101安裝在上向流清洗排水管10上，上向流清洗排水管10連接在過濾出水渠16上。工作原理過濾時，打開過濾進水閥71，打開過濾出水閥28，過濾進水從過濾進水 總渠14通過過濾進水堰12跌落進入過濾進水渠15，再通過過濾進水閥71、過濾進水管7、 下部配水裝置5進入重力式上向流纖維束過濾池殼體1底部，然后自下而上進入濾料組件2 進行過濾，過濾后的水從濾料組件2的上部流出，經(jīng)過上部多孔集水管29進入過濾出水渠 16，經(jīng)過過濾出水閥28進入過濾出水總渠17。清洗時，關(guān)閉過濾進水閥71。下向流清洗打開下向洗排水閥91，過濾出水閥開啟 狀態(tài)，打開清洗進氣閥111，清洗空氣通過清洗進氣管11、清洗進氣閥111、下部配氣裝置4 進入重力式上向流纖維束過濾池殼體1底部，自下而上通過濾料組件2進行空氣擦洗，然后 從濾料組件2上部逸出，下向流清洗水從過濾出水總渠17經(jīng)過過濾出水閥28、過濾出水渠
16、上部多孔集水管29進入濾料組件2上部，自上而下流過濾料組件2，再經(jīng)下部配水裝置 5、下向流清洗排水管9、下向流清洗排水閥91排出，濾料組件2內(nèi)截留的污物隨水排出。上 向流清洗關(guān)閉下向流清洗排水閥91，關(guān)閉過濾出水閥28，打開上向流清洗排水閥101，打 開過濾進水閥71，上向流清洗水從過濾進水總渠14經(jīng)過濾進水堰12、過濾進水渠15、過濾 進水閥71過濾進水管7、下部配水裝置5進入重力式上向流纖維束過濾池殼體1底部，自下 而上通過濾料組件2進行上向流清洗，此過程清洗空氣自下而上通過濾料組件2進行空氣 擦洗，上向流清洗排水經(jīng)上部多孔集水管29、過濾出水渠16、上向流清洗排水閥101、上向 流清洗排水管10排出。參見圖3，用于實現(xiàn)本發(fā)明目的的一種上向流纖維束過濾裝置，即壓力式上向流纖 維束過濾器，該過濾器主要由殼體100、濾料組件2、下部配水裝置5、上部集水裝置300、下部配氣裝置4、過濾進水管7、過濾進水閥71、過濾出水管8、過濾出水閥81、清洗進氣管11、 清洗進氣閥111、清洗排氣管18、清洗排氣閥181、下向流清洗排水管9、下向流清洗排水閥 91、上向流清洗排水管10、上向流清洗排水閥101等組成。
所說濾料組件2安裝在殼體100內(nèi)，下部配氣裝置4、下部配水裝置5設(shè)置在濾料 組件2的下方，上部集水裝置300設(shè)置在濾料組件2的上方，過濾進水閥71安裝在過濾進 水管7上，過濾進水管7與下部配水裝置5相連，過濾出水閥81安裝在過濾出水管8上，過 濾出水管8與上部集水裝置300相連，清洗進氣閥111安裝在清洗進氣管11上，清洗進氣 管11與下部配氣裝置4相連，下向流清洗排水閥91安裝在下向流清洗排水管9上，下向流 清洗排水管9連接在下部配水裝置5上，上向流清洗排水閥101安裝在上向流清洗排水管 10上，上向流清洗排水管10連接在上部集水裝置300上，清洗排氣閥181安裝在清洗排氣 管18上，清洗排氣管18與殼體100上頂部相連。工作原理過濾時，清洗進氣閥111關(guān)閉，清洗排氣閥181關(guān)閉，下向流清洗排水閥 91關(guān)閉，上向流清洗排水閥101關(guān)閉，打開過濾進水閥71，打開過濾出水閥81，過濾進水通 過過濾進水閥71、過濾進水管7、下部配水裝置5進入壓力式上向流纖維束過濾器殼體100 底部，然后自下而上進入濾料組件2進行過濾，過濾后的水從濾料組件2的上部流出，再經(jīng) 過上部集水裝置300、過濾出水管8、過濾出水閥81流出。清洗時，關(guān)閉過濾進水閥71，關(guān)閉過濾出水閥81。下向流清洗打開清洗排氣閥 181，打開下向洗排水閥91，打開清洗進氣閥111，清洗空氣通過清洗進氣管11、清洗進氣閥 111、下部配氣裝置4進入壓力式上向流纖維束過濾器殼體100底部，自下而上通過濾料組 件2進行空氣擦洗，然后通過清洗排氣閥181、清洗排氣管18排出，下向流清洗排水經(jīng)下部 配水裝置5、下向流清洗排水管9、下向流清洗排水閥91排出，濾池內(nèi)水位逐漸下降直至排 空，濾料組件2內(nèi)截留的污物也隨水排出。上向流清洗關(guān)閉下向流清洗排水閥91，打開上 向流清洗排水閥101，打開過濾進水閥71，上向流清洗水通過過濾進水管7、下部配水裝置5 進入壓力式上向流纖維束過濾器殼體100底部，自下而上通過濾料組件2進行上向流清洗， 此過程清洗空氣自下而上通過濾料組件2進行空氣擦洗，然后通過清洗排氣閥181、清洗排 氣管18排出，上向流清洗排水經(jīng)上部集水裝置300、上向流清洗排水閥101、上向流清洗排 水管10排出。參見圖4，濾料組件2為調(diào)節(jié)濾板式，主要由纖維束濾元21、上濾板19、下濾板20、 上連接件22、下連接件23等組成，纖維束濾元21上端通過上連接件22連接在上濾板19 上，纖維束濾元21下端通過下連接件23連接在下濾板20上。所說下連接件23為繩索，從 而使纖維束濾元21過濾時在過濾水流作用下可以在一定范圍內(nèi)向上移動壓縮而清洗時在 下向水流的作用下向下移動伸展放松。安裝使用時，上濾板19可固定在上向流纖維束過濾 裝置殼體上，下濾板20連接在機械調(diào)節(jié)裝置上，需要時(不是每次過濾或清洗時都需要調(diào) 節(jié))可上下調(diào)節(jié)下濾板20的位置以達到調(diào)節(jié)纖維束濾料層堆積密度的作用。參見圖5，濾料組件2為膠囊調(diào)節(jié)式，主要由纖維束濾元21、上濾板19、下濾板20、 膠囊24、上連接件22、下連接件23等組成，纖維束濾元21上端通過上連接件22連接在上 濾板19上，纖維束濾元21下端通過下連接件23連接在下濾板20上，膠囊24設(shè)置在若干 纖維束濾元21之間。膠囊24由橡膠等材料制成，每只膠囊24上帶有充排水管。參見圖6，濾料組件2為膠囊調(diào)節(jié)式，主要由纖維束濾元21、上濾板19、墜件26、膠囊24、上連接件22、下連接件23等組成，纖維束濾元21上端通過上連接件22連接在上濾 板19上，纖維束濾元21下端通過下連接件23連接有墜件26，膠囊24設(shè)置在若干纖維束濾 元21之間。膠囊24由橡膠等材料制成，每只膠囊24上帶有充排水管。參見圖7，濾料組件2為活動濾板式，主要由纖維束濾元21、上濾板19、下濾板20、 上連接件22、下連接件23、機械調(diào)節(jié)裝置25等組成，纖維束濾元21上端通過上連接件22 連接在上濾板19上，纖維束濾元21下端通過下連接件23連接在下濾板20上。安裝使用時，上濾板19固定在上向流纖維束過濾裝置殼體上，下濾板20與機械調(diào) 節(jié)裝置25連接，每次過濾和清洗時通過機械力調(diào)節(jié)下濾板20的位置以達到調(diào)節(jié)纖維束濾 料層堆積密度的作用。
權(quán)利要求
一種上向流纖維束過濾方法，其特征在于，該方法是把若干纖維束濾元懸掛在濾板上構(gòu)成濾料組件，至少一個濾料組件安裝在過濾器或過濾池殼體內(nèi)形成過濾層，過濾時水自下而上通過過濾層使水得到過濾，清洗時清洗空氣自下而上通過過濾層，清洗水采用下向流和上向流交替方式或采用清洗水下向流排空清洗和上向流充水清洗方式。
2.一種上向流纖維束過濾裝置，即重力式上向流纖維束過濾池，其特征在于，該過濾池 包括殼體、濾料組件、下部配水裝置、上部集水槽、下部配氣裝置、過濾進水管、過濾進水閥、 清洗進氣管、清洗進氣閥、下向流清洗排水管、下向流清洗排水閥、上向流清洗排水管、上向 流清洗排水閥、過濾進水堰、過濾進水渠、過濾出水堰、過濾出水渠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所說的上向流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說濾料組件安裝在 殼體內(nèi)，下部配氣裝置、下部配水裝置設(shè)置在濾料組件的下方，上部集水槽設(shè)置在濾料組件 的上方，過濾進水堰設(shè)置在過濾進水渠與過濾進水總渠(用于向多個濾池過濾進水渠分配 水)之間，過濾進水閥安裝在過濾進水管上，過濾進水管一端與過濾進水渠相連另一端與 下部配水裝置相連，過濾出水渠與上部集水槽相連，過濾出水堰設(shè)置在過濾出水渠與過濾 出水總渠(用于匯集多個濾池過濾出水渠的出水)之間，清洗進氣閥安裝在清洗進氣管上， 清洗進氣管與下部配氣裝置相連，下向流清洗排水閥安裝在下向流清洗排水管上，下向流 清洗排水管連接在濾料組件下方的殼體上或連接在下部配水裝置上，上向流清洗排水閥安 裝在上向流清洗排水管上，上向流清洗排水管連接在濾料組件上方的殼體上或連接在過濾 出水渠上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所說的上向流纖維束過濾裝置，其特征在于，上部集水槽可以換成 上部多孔集水管，過濾出水堰可以換成過濾出水閥，過濾出水閥安裝在過濾出水渠與過濾 出水總渠之間的隔板或隔墻上。
5.一種上向流纖維束過濾裝置，即壓力式上向流纖維束過濾器，其特征在于該過濾器 包括由殼體、濾料組件、下部配水裝置、上部集水裝置、下部配氣裝置、過濾進水管、過濾進 水閥、過濾出水管、過濾出水閥、清洗進氣管、清洗進氣閥、清洗排氣管、清洗排氣閥、下向流 清洗排水管、下向流清洗排水閥、上向流清洗排水管、上向流清洗排水閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所說的上向流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說濾料組件安裝在 殼體內(nèi)，下部配氣裝置、下部配水裝置設(shè)置在濾料組件的下方，上部集水裝置設(shè)置在濾料組 件的上方，過濾進水閥安裝在過濾進水管上，過濾進水管與下部配水裝置相連，過濾出水閥 安裝在過濾出水管上，過濾出水管與上部集水裝置相連，清洗進氣閥安裝在清洗進氣管上， 清洗進氣管與下部配氣裝置相連，下向流清洗排水閥安裝在下向流清洗排水管上，下向流 清洗排水管連接在濾料組件下方的殼體上或連接在下部配水裝置上，上向流清洗排水閥安 裝在上向流清洗排水管上，上向流清洗排水管連接在濾料組件上方的殼體上或連接在上部 集水裝置上，清洗排氣閥安裝在清洗排氣管上，清洗排氣管與殼體上頂部相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或5所說上向流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說濾料組件為調(diào)節(jié) 濾板式，包括纖維束濾元、上濾板、下濾板、上連接件、下連接件，纖維束濾元上端通過上連 接件連接在上濾板上，纖維束濾元下端通過下連接件連接在下濾板上，所說下連接件可以 是繩索、橡膠條、彈簧中的一種，可以收縮和伸長。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或5所說上向流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說濾料組件為膠囊 調(diào)節(jié)式，包括纖維束濾元、上濾板、下濾板、膠囊、上連接件、下連接件，纖維束濾元上端通過上連接件連接在上濾板上，纖維束濾元下端通過下連接件連接在下濾板上，膠囊設(shè)置在若 干纖維束濾元之間。
9 根據(jù)權(quán)利要求7所說上向流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說下濾板可用若干墜 件代替，每個墜件通過下連接件連接在纖維束濾元下端。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或5所說上向流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說濾料組件為活 動濾板式，包括纖維束濾元、上濾板、下濾板、上連接件、下連接件、機械調(diào)節(jié)裝置，纖維束濾 元上端通過上連接件連接在上濾板上，纖維束濾元下端通過下連接件連接在下濾板上。
全文摘要
本發(fā)明的一種上向流纖維束過濾方法及裝置，清洗時可以方便地采用下向流和上向流交替方式或采用下向流排空清洗和上向流充水清洗方式洗出纖維束濾料上截留的污物，清洗效果顯著提高，而且可以省去反沖洗水泵、反沖洗管和反沖洗閥，降低工程造價。
文檔編號B01D24/16GK101837208SQ201010134210
公開日2010年9月22日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者劉凡清 申請人:上海凡清環(huán)境工程有限公司