專利名稱：噴霧離心式除塵風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于礦山井下去除作業(yè)面環(huán)境空氣中粉塵的噴霧離心式除塵風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在礦山井下作業(yè)及隧道施工等粉塵污染比較嚴(yán)重的場地，大都采用濾網(wǎng)式 的除塵裝置將含塵空氣中的粉塵通過循環(huán)過濾形式去除，以此凈化作業(yè)、施工場地的空氣， 保護(hù)工作人員的身體健康。該除塵裝置主要是通過網(wǎng)孔極小的濾網(wǎng)來過濾含塵空氣中的粉 塵，但是，因濾網(wǎng)在使用當(dāng)中會吸附越來越多的粉塵，使得空氣循環(huán)的阻力越來越大，由此 引起風(fēng)機(jī)電機(jī)的負(fù)荷不斷增加，其不僅浪費(fèi)了能源、影響了除塵效率，而且很容易導(dǎo)致風(fēng)機(jī) 電機(jī)因工作電流不斷增大而被燒毀。由此，給方方面面帶來了諸多煩惱。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種噴霧離心式除塵風(fēng)機(jī)，它采用噴霧離心形式去除含塵空 氣中的粉塵，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在空氣循環(huán)阻力較大、除塵效率較低、能耗較高、風(fēng)機(jī) 電機(jī)容易燒毀的問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的噴霧離心式除塵風(fēng)機(jī)，它包括由噴霧 筒、離心筒及風(fēng)扇筒相互連接組成的風(fēng)筒，風(fēng)筒的左右兩端分別有彼此相通的進(jìn)風(fēng)口和出 風(fēng)口，風(fēng)筒安裝在前支座和后支座上，噴霧筒內(nèi)安裝噴霧裝置，離心筒壁上開設(shè)有若干個通 孔，至少一個離心葉輪通過支架安裝在離心筒內(nèi)，風(fēng)扇筒內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)，風(fēng)扇筒底部連接出水 管，離心筒上連接外筒壁，離心筒與外筒壁之間有空腔，外筒壁下端連接有與空腔相通的水 封彎管，呈喇叭狀的第一擋水罩連接在離心筒內(nèi)的后部，第一擋水罩的左端口直徑小于右 端口直徑，第一擋水罩左端口與至少一個離心葉輪相對應(yīng)、右端口與風(fēng)機(jī)相對應(yīng)。為進(jìn)一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可通過以下技術(shù)方案來完成風(fēng)扇筒內(nèi)的后部連 接第二擋水罩，第二擋水罩與第一擋水罩形狀、構(gòu)造相同，第二擋水罩左端口與風(fēng)機(jī)相對 應(yīng)、右端口與出風(fēng)口相對應(yīng)。風(fēng)扇筒內(nèi)連接設(shè)有散熱口的護(hù)殼，所述風(fēng)機(jī)的電機(jī)安裝在護(hù)殼 內(nèi)，所述風(fēng)機(jī)的葉輪與電機(jī)連接，葉輪設(shè)置在護(hù)殼的左側(cè)并與第一擋水罩的右端口相對應(yīng)， 護(hù)殼的圓周部分直徑分別與離心葉輪的輪轂直徑，以及第一擋水罩和第二擋水罩左端口的 直徑相等。風(fēng)扇筒內(nèi)的底部設(shè)有凹槽，出水管與凹槽連接并相通。本發(fā)明能夠產(chǎn)生的有益效果因離心筒上連接外筒壁，離心筒與外筒壁之間有空 腔，呈喇叭狀的第一擋水罩連接在離心筒內(nèi)的后部，第一擋水罩的左端口直徑小于右端口 直徑，第一擋水罩左端口與離心葉輪相對應(yīng)、右端口與風(fēng)機(jī)相對應(yīng)，所以，第一擋水罩能夠 防止離心過程中的水分被空氣攜帶出去，它有效避免了排出空氣濕度過大的問題，故保證 了除塵后空氣的干燥；因外筒壁下端連接有與空腔相通的水封彎管，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作時，由于離心筒內(nèi)處于 負(fù)壓狀態(tài)，普通排水管在負(fù)壓作用下很難將污水順利排出，所以，水封彎管能夠通過其返水彎內(nèi)的積水來有效封閉負(fù)壓所產(chǎn)生的氣流，以此保證空腔內(nèi)的污水排出不受影響；因風(fēng)扇筒內(nèi)的后部連接第二擋水罩，第二擋水罩與第一擋水罩形狀、構(gòu)造相同，第 二擋水罩左端口與風(fēng)機(jī)相對應(yīng)、右端口與出風(fēng)口相對應(yīng)，所以，第二擋水罩能夠進(jìn)一步防止 離心過程中的水分被空氣攜帶出去，進(jìn)一步避免了排出空氣濕度過大的問題，進(jìn)一步保證 了除塵后空氣的干燥；因護(hù)殼圓周部分的直徑分別與離心葉輪的輪轂直徑，以及第一擋水罩和第二擋水 罩左端口的直徑相等，所以，它不僅能夠大大減少空氣流動的阻力，而且能夠節(jié)約電能、提 高除塵效率；因風(fēng)扇筒內(nèi)的底部設(shè)置凹槽，出水管與凹槽連接并相通，所以，它能夠隨時將風(fēng)扇 筒內(nèi)的水滴匯集到凹槽內(nèi)后排出，以確保風(fēng)扇筒內(nèi)的干燥。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

本發(fā)明的噴霧離心式除塵風(fēng)機(jī)，它包括由噴霧筒1、離心筒11及風(fēng)扇筒21相互連 接組成的風(fēng)筒，風(fēng)筒的左右兩端分別有彼此相通的進(jìn)風(fēng)口 3和出風(fēng)口 4，風(fēng)筒安裝在前支座 5和后支座6上，噴霧筒1內(nèi)安裝噴霧裝置2，離心筒11壁上開設(shè)有若干個通孔11a，至少一 個離心葉輪15通過支架14安裝在離心筒11內(nèi)，風(fēng)扇筒21內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)，風(fēng)扇筒21底部連 接出水管28，離心筒11上連接外筒壁12，離心筒11與外筒壁12之間有空腔12a，外筒壁 12下端連接有與空腔12a相通的水封彎管16，呈喇叭狀的第一擋水罩13連接在離心筒11 內(nèi)的后部，第一擋水罩13的左端口直徑小于右端口直徑，第一擋水罩13左端口與至少一個 離心葉輪15相對應(yīng)、右端口與風(fēng)機(jī)相對應(yīng)。風(fēng)扇筒21內(nèi)的后部連接第二擋水罩26，第二擋 水罩26與第一擋水罩13形狀、構(gòu)造相同，第二擋水罩26左端口與風(fēng)機(jī)相對應(yīng)、右端口與出 風(fēng)口 4相對應(yīng)。風(fēng)扇筒21內(nèi)連接設(shè)有散熱口 25a的護(hù)殼25，所述風(fēng)機(jī)的電機(jī)24安裝在護(hù) 殼25內(nèi)，所述風(fēng)機(jī)的葉輪22與電機(jī)24連接，葉輪22設(shè)置在護(hù)殼25的左側(cè)并與第一擋水 罩13的右端口相對應(yīng)，護(hù)殼25的圓周部分直徑分別與離心葉輪15的輪轂直徑，以及第一 擋水罩13和第二擋水罩26左端口的直徑相等。風(fēng)扇筒21內(nèi)的底部設(shè)有凹槽27，出水管 28與凹槽27連接并相通。制作時，按上述要求加工好各種零部件組裝即可。工作時，風(fēng)扇筒21內(nèi)電機(jī)24帶動葉輪22旋轉(zhuǎn)，此時，噴霧筒1和離心筒11內(nèi)均 處于負(fù)壓狀態(tài)，而風(fēng)扇筒21內(nèi)則處于正壓狀態(tài)，開啟噴霧裝置2，在葉輪22旋轉(zhuǎn)作用下離 心葉輪15自動旋轉(zhuǎn)，離心葉輪由兩個排列組成，此時，含塵空氣從進(jìn)風(fēng)口 3進(jìn)入風(fēng)筒后在離 心葉輪15的作用下與水霧相混合，并形成含塵水滴被拋向離心筒11壁上，通過若干個通孔 Ila進(jìn)入空腔12a內(nèi)，再通過水封彎管16排出。第一擋水罩13遮擋了空氣中的水分，避免其進(jìn)入風(fēng)扇筒21內(nèi)，以此保證除塵后空 氣的干燥。水封彎管16通過其返水彎內(nèi)的積水來封閉負(fù)壓氣流，以此保證保證空腔12a內(nèi)的 污水排出不受影響。
第二擋水罩26進(jìn)一步防止了離心過程中的水分被空氣攜帶出去，進(jìn)一步保證了 排出空氣的干燥；護(hù)殼25圓周部分的直徑分別與離心葉輪15的輪轂直徑，以及第一擋水罩13和第 二擋水罩26左端口的直徑相等，它能夠有效減少空氣流動阻力、節(jié)約電能、提高除塵效率。風(fēng)扇筒21內(nèi)的底部設(shè)置凹槽27，出水管28與凹槽27連接并相通，它能夠?qū)L(fēng)扇 筒21內(nèi)的水滴隨時匯集到凹槽27內(nèi)通過出水管28排出，以保證風(fēng)扇筒21內(nèi)的干燥。接線盒23設(shè)置在風(fēng)扇筒21的上部，接線盒23下部的引線管設(shè)置在散熱口 25a內(nèi) 并與電機(jī)24連接為公知技術(shù)。離心筒11內(nèi)連接支架14，至少一個離心葉輪15分別安裝在支架14上為公知技 術(shù)。噴霧裝置2與水源相接為公知技術(shù)。本發(fā)明所述技術(shù)方案不僅限于本實施例記載的實施方式，還可以有其它實施方式完成本發(fā)明的技術(shù)方案。本發(fā)明未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求
噴霧離心式除塵風(fēng)機(jī)，它包括由噴霧筒(1)、離心筒(11)及風(fēng)扇筒(21)相互連接組成的風(fēng)筒，風(fēng)筒的左右兩端分別有彼此相通的進(jìn)風(fēng)口(3)和出風(fēng)口(4)，風(fēng)筒安裝在前支座(5)和后支座(6)上，噴霧筒(1)內(nèi)安裝噴霧裝置(2)，離心筒(11)壁上開設(shè)有若干個通孔(11a)，至少一個離心葉輪(15)通過支架(14)安裝在離心筒(11)內(nèi)，風(fēng)扇筒(21)內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)，風(fēng)扇筒(21)底部連接出水管(28)，其特征在于離心筒(11)上連接外筒壁(12)，離心筒(11)與外筒壁(12)之間有空腔(12a)，外筒壁(12)下端連接有與空腔(12a)相通的水封彎管(16)，呈喇叭狀的第一擋水罩(13)連接在離心筒(11)內(nèi)的后部，第一擋水罩(13)的左端口直徑小于右端口直徑，第一擋水罩(13)左端口與至少一個離心葉輪(15)相對應(yīng)、右端口與風(fēng)機(jī)相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧離心式除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于風(fēng)扇筒(21)內(nèi)的后部連 接第二擋水罩(26)，第二擋水罩(26)與第一擋水罩(13)形狀、構(gòu)造相同，第二擋水罩(26) 左端口與風(fēng)機(jī)相對應(yīng)、右端口與出風(fēng)口(4)相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴霧離心式除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于風(fēng)扇筒(21)內(nèi)連接 設(shè)有散熱口(25a)的護(hù)殼(25)，所述風(fēng)機(jī)的電機(jī)(24)安裝在護(hù)殼(25)內(nèi)，所述風(fēng)機(jī)的葉輪 (22)與電機(jī)(24)連接，葉輪(22)設(shè)置在護(hù)殼(25)的左側(cè)并與第一擋水罩(13)的右端口 相對應(yīng)，護(hù)殼(25)的圓周部分直徑分別與離心葉輪(15)的輪轂直徑，以及第一擋水罩(13) 和第二擋水罩(26)左端口的直徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧離心式除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于風(fēng)扇筒(21)內(nèi)的底部設(shè) 有凹槽(27)，出水管(28)與凹槽(27)連接并相通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種噴霧離心式除塵風(fēng)機(jī)，它包括由噴霧筒、離心筒及風(fēng)扇筒相互連接組成的風(fēng)筒，離心筒壁上開設(shè)有若干個通孔，至少一個離心葉輪通過支架安裝在離心筒內(nèi)，風(fēng)扇筒內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)，風(fēng)扇筒底部連接出水管，離心筒上連接外筒壁，離心筒與外筒壁之間有空腔，外筒壁下端連接有與空腔相通的水封彎管，呈喇叭狀的第一擋水罩連接在離心筒內(nèi)的后部，第一擋水罩的左端口直徑小于右端口直徑，第一擋水罩左端口與至少一個離心葉輪相對應(yīng)、右端口與風(fēng)機(jī)相對應(yīng)。本發(fā)明采用噴霧離心形式去除含塵空氣中的粉塵，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在空氣循環(huán)阻力較大、除塵效率較低、能耗較高、風(fēng)機(jī)電機(jī)容易燒毀的問題。
文檔編號B01D50/00GK101816871SQ201010137099
公開日2010年9月1日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者李瑱, 郭峰 申請人:郭峰;李瑱