專利名稱：玻璃薄膜蒸發(fā)器的布料裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種化學儀器設備，尤其是指一種薄膜蒸發(fā)器及其布料裝置。
背景技術：
玻璃薄膜蒸發(fā)器在進料時，布料一般是自由流入，靠輥珠滾動將料液帶到蒸發(fā)面， 形成薄膜。但薄膜厚度受黏度等因素的影響較大，當黏度比較大時，形成的薄膜厚度不均勻，當料液黏度較小時，流動速度較快，加熱面的上部會出現(xiàn)空白部分，影響蒸發(fā)效率。也有用離心式分配盤，但其缺點是當攪拌加速后，形成料液飛濺，從而影響真空蒸發(fā)效率并有夾帶發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有布料技術的缺陷，提供了一種布料分布均勻，使蒸發(fā)效率大大提高的玻璃薄膜蒸發(fā)器的布料裝置。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案玻璃薄膜蒸發(fā)器的布料裝置，位于蒸發(fā)面上面，其為環(huán)形、平置的玻璃管道，環(huán)形的直徑略小于蒸發(fā)面圓形的直徑，在所述管道的底部均布若干個出料針孔。優(yōu)選的玻璃管道為玻璃圓管，布料裝置還設有進料的頸部，所述頸部與玻璃管道一體成型。關于出料針孔，為了出料方便，其軸線一般應與蒸發(fā)面呈一定夾角α，所述夾角 α大于0°，但小于90° ；優(yōu)選的夾角α大于30°，但小于60°，最佳的夾角α為45°。料液經(jīng)頸部進入布料裝置的玻璃管道中，經(jīng)加壓，料液將經(jīng)由出料針孔且呈一定角度針狀等壓噴出，均勻噴灑到蒸發(fā)面上并自流形成薄膜，當輥珠以一定轉(zhuǎn)速滾動壓延時， 即在蒸發(fā)面上形成厚度均勻的薄膜。此薄膜使蒸發(fā)器蒸發(fā)效率大為提高，其不受轉(zhuǎn)速的任何影響，因無飛濺產(chǎn)生，分離效率高。


附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖1是本發(fā)明玻璃薄膜蒸發(fā)器的布料裝置的剖面結構示意圖；圖2是本發(fā)明圖1的A部放大圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例1如圖1所示，玻璃薄膜蒸發(fā)器的布料裝置，位于蒸發(fā)面4上面，其為環(huán)形、平置的玻璃圓管2，環(huán)形的直徑略小于蒸發(fā)面圓形的直徑，在管道2的底部均布若干個出料針孔3 ；布料裝置還設有進料的頸部1，頸部1與玻璃圓管2 —體成型；出料針孔3的軸線與蒸發(fā)面4 呈一定夾角α，優(yōu)選的夾角α大于30°，但小于60°，最佳的夾角α為45°。料液經(jīng)頸部1進入布料裝置的玻璃圓管2中，經(jīng)加壓，料液將經(jīng)由出料針孔3且呈一定角度針狀等壓噴出，均勻噴灑到蒸發(fā)面4上并自流形成薄膜，當輥珠5以一定轉(zhuǎn)速滾動壓延時，即在蒸發(fā)面4上形成厚度均勻的薄膜。此薄膜使蒸發(fā)器蒸發(fā)效率大為提高，其不受轉(zhuǎn)速的任何影響，因無飛濺產(chǎn)生，分離效率高。最后應說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.玻璃薄膜蒸發(fā)器的布料裝置，位于蒸發(fā)面上面，其特征在于所述布料裝置為環(huán)形、 平置的玻璃管道，環(huán)形的直徑略小于蒸發(fā)面圓形的直徑，在所述管道的底部均布若干個出料針孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃薄膜蒸發(fā)器的布料裝置，其特征在于所述玻璃管道為玻璃圓管。
3.根據(jù)權利要求1所述的玻璃薄膜蒸發(fā)器的布料裝置，其特征在于所述布料裝置設有進料的頸部，所述頸部與玻璃管道一體成型。
4.根據(jù)權利要求1所述的玻璃薄膜蒸發(fā)器的布料裝置，其特征在于所述出料針孔的軸線與蒸發(fā)面呈一定夾角α，所述夾角α大于0°，但小于90°。
5.根據(jù)權利要求4所述的玻璃薄膜蒸發(fā)器的布料裝置，其特征在于所述夾角α大于 30°，但小于60°。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的玻璃薄膜蒸發(fā)器的布料裝置，其特征在于所述夾角α 為 45°。
全文摘要
玻璃薄膜蒸發(fā)器的布料裝置，位于蒸發(fā)面上面，其為環(huán)形、平置的玻璃管道，環(huán)形的直徑略小于蒸發(fā)面圓形的直徑，在所述管道的底部均布若干個出料針孔，其軸線一般應與蒸發(fā)面呈一定夾角，優(yōu)選的夾角大于30°，但小于60°，最佳的夾角為45°。布料裝置還設有進料的頸部，所述頸部與玻璃管道一體成型；料液經(jīng)頸部進入布料裝置的玻璃管道中，經(jīng)加壓，料液將經(jīng)由出料針孔且呈一定角度針狀等壓噴出，均勻噴灑到蒸發(fā)面上并自流形成薄膜，當輥珠以一定轉(zhuǎn)速滾動壓延時，即在蒸發(fā)面上形成厚度均勻的薄膜。此薄膜使蒸發(fā)器蒸發(fā)效率大為提高，其不受轉(zhuǎn)速的任何影響，因無飛濺產(chǎn)生，分離效率高。
文檔編號B01D1/00GK102210935SQ20101014449
公開日2011年10月12日 申請日期2010年4月12日 優(yōu)先權日2010年4月12日
發(fā)明者蔣宏峰 申請人:蔣宏峰