專利名稱：Pvc復(fù)合金屬濾網(wǎng)及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬濾網(wǎng)及其制造方法，尤其是PVC復(fù)合結(jié)構(gòu)的金屬濾網(wǎng)，屬于 濾網(wǎng)加工制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，水處理中使用的濾網(wǎng)有三層結(jié)構(gòu)濾片式、端壓式、支架釘邊式等。三層結(jié)構(gòu)濾片式中間層為濾網(wǎng)，兩外層為骨架網(wǎng)，采用骨架網(wǎng)緊密壓制，將濾網(wǎng)牢 牢壓緊與固定網(wǎng)中間，兩邊骨架網(wǎng)一般為不銹鋼材質(zhì)，成本較高。端壓式是在不銹鋼或塑料多孔襯底上貼不銹鋼網(wǎng)，其缺點(diǎn)是濾網(wǎng)與襯底接觸不緊 密，容易造成濾網(wǎng)刮破而失效，而且采用不銹鋼骨架成本較高。支架釘邊式則采用支架將濾網(wǎng)平鋪其上，用鉚釘?shù)确绞綄⑺闹茚斔涝谥Ъ苌?，?缺點(diǎn)是沒(méi)有釘壓的地方容易造成泄漏。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾效果不佳、容易泄漏、成本高的不足，本發(fā)明提供一種 PVC復(fù)合金屬濾網(wǎng)及其制作方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是PVC復(fù)合金屬濾網(wǎng)，包括金屬濾網(wǎng)，金屬濾網(wǎng)下設(shè)有PVC支架，其上層設(shè)有條形凹 槽，凹槽上設(shè)有等間距的通孔。PVC復(fù)合金屬濾網(wǎng)的制作方法，包括以下步驟A.將金屬濾網(wǎng)附在板形PVC支架的凹槽一面、或管形PVC支架的內(nèi)壁上，然后將其 置于熱壓機(jī)的主動(dòng)輥和加熱輥之間；B.由主動(dòng)輥帶動(dòng)，PVC支架和加熱輥緩慢旋轉(zhuǎn)；控制加熱輥的溫度在200 1300 0C，使PVC材料處于熱熔融狀態(tài)；C.金屬濾網(wǎng)由加熱輥加熱并嵌壓到PVC支架上，嵌壓深度為0. 5 1mm，制成成品。本發(fā)明的有益效果是，過(guò)濾效果好、耐腐蝕、清洗方便快捷，制成品率高，適合規(guī)模 化生產(chǎn)，生產(chǎn)成本較低，適合化工等行業(yè)使用。


圖1是本發(fā)明的主視圖(圖2中A-A剖面)；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的局部放大圖；圖4是本發(fā)明制作方法示意圖。圖中零部件及編號(hào)I-PVC支架；2-金屬濾網(wǎng)；3-凹槽；4-凸脊；5-通孔；6_軸承座；7_減速機(jī)；8-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；9-位置鎖定機(jī)構(gòu)；10-懸臂；11-控制箱；12-平臺(tái)；13-加熱輥；14-加熱元件； 15-主動(dòng)輥。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1-3所示，PVC復(fù)合金屬濾網(wǎng)，包括金屬濾網(wǎng)2，金屬濾網(wǎng)2下設(shè)有PVC支架1，其上層設(shè)有條形凹槽3，凹槽3上設(shè)有等間距的通孔5。PVC支架1為板形或管形，其厚度為5 20mm。凹槽3的深度為4 5謹(jǐn)，寬度為8 10謹(jǐn)，凹槽3間的間距為2 3謹(jǐn)。通孔5圓心設(shè)在凹槽3的中心線上，其直徑為5 8mm，孔間距為10 20mm。相鄰兩凹槽3上的通孔5交錯(cuò)排列，使通水均勻。PVC支架1為管形，長(zhǎng)度為200 250mm，直徑為200 500mm，厚度10 20mm ；金 屬濾網(wǎng)2緊密粘貼在PVC支架1的內(nèi)壁上，其長(zhǎng)度為180 200mm，濾網(wǎng)絲徑0.01 1mm。凹槽3之間形成的凸脊4，寬度為2 3mm，金屬濾網(wǎng)2通過(guò)熱壓熔接的方法與之 緊密貼合，熱壓而成的PVC復(fù)合金屬濾網(wǎng)的兩端可分別加工成內(nèi)牙方螺紋和外牙方螺紋形 狀，將多節(jié)濾網(wǎng)通過(guò)螺紋連接起來(lái)，以延長(zhǎng)濾網(wǎng)的長(zhǎng)度。PVC復(fù)合金屬濾網(wǎng)用于過(guò)濾時(shí)，水流經(jīng)過(guò)金屬濾網(wǎng)2后，再通過(guò)PVC支架1上的凹 槽3，經(jīng)由通孔5排出。水中的雜質(zhì)被攔截在金屬濾網(wǎng)2的上面，再通過(guò)自動(dòng)清洗裝置或人 工清洗方式快速清洗。PVC復(fù)合金屬濾網(wǎng)的制作方法，包括以下步驟A.將金屬濾網(wǎng)2附在板形PVC支架1的凹槽3—面、或管形PVC支架1的內(nèi)壁上， 然后將其置于熱壓機(jī)的主動(dòng)輥15和加熱輥13之間；B.由主動(dòng)輥15帶動(dòng)，PVC支架1和加熱輥13緩慢旋轉(zhuǎn)；控制加熱輥13的溫度在 200 300°C，使PVC材料處于熱熔融狀態(tài)；C.金屬濾網(wǎng)2由加熱輥13加熱并嵌壓到PVC支架1上，嵌壓深度為0. 5 1mm， 制成成品。如圖4所示，PVC熱壓復(fù)合金屬濾網(wǎng)通過(guò)熱壓復(fù)合設(shè)備進(jìn)行制作。熱壓復(fù)合設(shè)備 由加熱輥13、加熱元件14、主動(dòng)輥15、軸承座6、減速電機(jī)7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、位置鎖定機(jī)構(gòu)9、懸 臂10、控制箱11和平臺(tái)12構(gòu)成。加熱輥13的有效加熱長(zhǎng)度200mm，直徑100mm。加熱輥13屬于從動(dòng)輥，采用懸臂 安裝方式，加熱輥13的一段通過(guò)懸臂10固定在位置鎖定機(jī)構(gòu)9上。位置鎖定機(jī)構(gòu)9可旋 轉(zhuǎn)移動(dòng)，位置鎖定機(jī)構(gòu)9進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)將加熱輥13抬離PVC支架1，進(jìn)而可從加熱輥 13的另一段取下或安裝PVC支架1 ；位置鎖定機(jī)構(gòu)9進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，可將加熱輥13下 壓、并與PVC支架1內(nèi)壁上的金屬濾網(wǎng)2緊密接觸，并由主動(dòng)輥15旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)PVC支架1和 加熱輥13緩慢移動(dòng)。主動(dòng)輥15兩端通過(guò)軸承支架6固定在臺(tái)面12上，主動(dòng)輥15的一端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 8與減速電機(jī)7相連。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8可采用齒輪傳動(dòng)或皮帶輪傳動(dòng)，本實(shí)施例選齒輪傳動(dòng)，主 動(dòng)輥15的轉(zhuǎn)速0 lOrpm，其轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)。主動(dòng)輥15的輥面尺寸Φ50X 500mm，表面打毛， 有一定的抓附力，進(jìn)而可帶動(dòng)PVC支架1旋轉(zhuǎn)。
其制作過(guò)程是將金屬濾網(wǎng)2附在PVC支架1的內(nèi)壁上，然后將其置于主動(dòng)輥15和加熱輥13之間，由主動(dòng)輥15帶動(dòng)PVC支架1和加熱輥13緩慢旋轉(zhuǎn)。PVC支架1采用PVC管，總長(zhǎng)度200 250mm，厚度10 20mm，直徑200 500mm。 金屬濾網(wǎng)2的長(zhǎng)度180 200mm，濾網(wǎng)絲徑0.01 1mm，緊密粘貼在PVC支架1的內(nèi)壁上?？刂乒?1控制加熱輥13內(nèi)的加熱元件14，進(jìn)而控制加熱輥13的溫度范圍在 200 30(TC之間，可使PVC材料處于熱熔融狀態(tài)，一般要求加熱輥13加熱溫度值在0 300°C范圍內(nèi)可調(diào)。加熱輥13將金屬濾網(wǎng)2加熱并嵌壓進(jìn)PVC支架1的凸脊14上，嵌壓深 度0. 5 1mm，制成成品。
權(quán)利要求
一種PVC復(fù)合金屬濾網(wǎng)，包括金屬濾網(wǎng)(2)，其特征在于，金屬濾網(wǎng)(2)下設(shè)有PVC支架(1)，其上層設(shè)有條形凹槽(3)，凹槽(3)上設(shè)有等間距的通孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC復(fù)合金屬濾網(wǎng)，其特征在于，所述的PVC支架(1)為板形 或管形，其厚度為5 20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC復(fù)合金屬濾網(wǎng)，其特征在于，所述的凹槽(3)的深度為 4 5匪，寬度為8 10匪，凹槽(3)間的間距為2 3匪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC復(fù)合金屬濾網(wǎng)，其特征在于，所述的通孔(5)圓心設(shè)在凹 槽(3)的中心線上，其直徑為5 8mm，孔間距為10 20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC復(fù)合金屬濾網(wǎng)，其特征在于，所述的相鄰兩凹槽(3)上的 通孔(5)交錯(cuò)排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC復(fù)合金屬濾網(wǎng)，其特征在于，所述的PVC支架(1)為管 形，長(zhǎng)度為200 250mm，直徑為200 500mm，厚度10 20mm ；所述的金屬濾網(wǎng)(2)緊密 粘貼在PVC支架(1)的內(nèi)壁上，其長(zhǎng)度為180 200mm，濾網(wǎng)絲徑0.01 1mm。
7.—種PVC復(fù)合金屬濾網(wǎng)的制作方法，其特征在于，包括以下步驟A.將金屬濾網(wǎng)⑵附在板形PVC支架⑴的凹槽(3)—面、或管形PVC支架⑴的內(nèi) 壁上，然后將其置于熱壓機(jī)的主動(dòng)輥(15)和加熱輥(13)之間；B.由主動(dòng)輥(15)帶動(dòng)，PVC支架(1)和加熱輥(13)緩慢旋轉(zhuǎn)；控制加熱輥(13)的溫 度在200 300°C，使PVC材料處于熱熔融狀態(tài)；C.金屬濾網(wǎng)⑵由加熱輥(13)加熱并嵌壓到PVC支架⑴上，嵌壓深度為0.5 1mm， 制成成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種PVC復(fù)合金屬濾網(wǎng)及制作方法，屬于濾網(wǎng)加工制造技術(shù)領(lǐng)域。它包括金屬濾網(wǎng)，金屬濾網(wǎng)下設(shè)有PVC支架，其上層設(shè)有條形凹槽，凹槽上設(shè)有等間距的通孔。其制作方法包括以下步驟A.將金屬濾網(wǎng)附在板形PVC支架的凹槽一面、或管形PVC支架的內(nèi)壁上，然后將其置于熱壓機(jī)的主動(dòng)輥和加熱輥之間；B.由主動(dòng)輥帶動(dòng)，PVC支架和加熱輥緩慢旋轉(zhuǎn)；控制加熱輥的溫度在200～300℃，使PVC材料處于熱熔融狀態(tài)；C.金屬濾網(wǎng)由加熱輥加熱并嵌壓到PVC支架上，嵌壓深度為0.5～1mm，制成成品。本發(fā)明過(guò)濾效果好、耐腐蝕、清洗方便快捷，制成品率高，適合規(guī)?；a(chǎn)，且生產(chǎn)成本較低，適合化工等行業(yè)使用。
文檔編號(hào)B01D39/14GK101829451SQ201010171969
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者歐群飛 申請(qǐng)人:歐群飛