專利名稱：一種棉花光籽種子翻混系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及棉花種子混種裝置，具體的說是一種棉花光籽種子翻混系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)大的種業(yè)公司在棉花光籽制種過程中普遍存在著制種基地比較分散的 情況，這種由于地理位置及氣候差異而導(dǎo)致棉花種子成色的差異是不可避免的。為了消除 和減少這種差異，各種子公司通常采用混種的方法，即在成品種子包衣及計(jì)量包裝之前將 不同地點(diǎn)生產(chǎn)的不同批次的種子按照一定的比例進(jìn)行均勻混合，以達(dá)到理想的效果，具體 操作是通過輸送帶配合在場工人手工混種或者通過提升機(jī)配合混料倉進(jìn)行混料，需要進(jìn)行 多次的混合，費(fèi)時(shí)費(fèi)力并且很難達(dá)到理想的均勻混合的效果，并且勞動(dòng)強(qiáng)度大，粉塵污染比 較嚴(yán)重，生產(chǎn)效率低，混合效果差，種子質(zhì)量不均。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種棉花光籽種子翻混系 統(tǒng)，通過機(jī)械設(shè)備使多種棉花種子一次混合成功，節(jié)省勞動(dòng)力降低成本，達(dá)到環(huán)保要求，生 產(chǎn)效率高，混合效果好，無殘留，無破碎，混合過程不產(chǎn)生熱量，種子品質(zhì)均勻，翻混器結(jié)構(gòu)簡單、無動(dòng)力、使用壽命長，而且自動(dòng)化程度高，控制精確。為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種棉花光籽種子翻混系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)從左至右依次設(shè)置的喂料斗，所述喂 料斗一一對(duì)應(yīng)的掛裝在一號(hào)提升機(jī)上，所述一號(hào)提升機(jī)一一對(duì)應(yīng)的設(shè)置在儲(chǔ)料倉的裝料 側(cè)，所述儲(chǔ)料倉的出料口下方均設(shè)有皮帶秤，所述皮帶秤與設(shè)置在層化輸送機(jī)上表面的導(dǎo) 流器一一對(duì)應(yīng)，層化輸送機(jī)的出料端連接翻混器的進(jìn)料口，翻混器的出料口設(shè)在提升斗上 方，提升斗掛裝在二號(hào)提升機(jī)上，二號(hào)提升機(jī)設(shè)置在暫存?zhèn)}的裝料側(cè)，暫存?zhèn)}的出料口與計(jì) 量包裝秤的進(jìn)料口連接。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述皮帶秤的輸送皮帶兩側(cè)設(shè)有擋邊，所述層化輸送 機(jī)的輸送皮帶兩側(cè)設(shè)有擋邊。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述導(dǎo)流器包括倒V字形的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板設(shè)置在支 撐桿上且能以支撐桿為軸左右擺動(dòng)，導(dǎo)流板的兩個(gè)底端設(shè)有垂刮板，隨著導(dǎo)流板左右擺動(dòng)， 垂刮板可以使棉花種子按一定厚度平鋪在層化輸送機(jī)的輸送皮帶上。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述翻混器包括圓柱形的外殼體，外殼體頂部為橫截 面呈倒梯形的翻混器進(jìn)料口，外殼體內(nèi)設(shè)有至少3個(gè)X型混合內(nèi)件，相鄰的兩個(gè)X型混合內(nèi) 件的分流擋片呈90度交錯(cuò)設(shè)置。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，每個(gè)X型混合內(nèi)件的分流擋片共設(shè)置有24片。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述X型混合內(nèi)件的板條出料末段與外殼體的管道側(cè) 壁留有12-18mm的間隙。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，皮帶秤通過信號(hào)線連接到PLC程序控制器，層化輸送機(jī)通過信號(hào)線經(jīng)變頻器后，連接到PLC程序控制器。所述PLC程序控制器帶有觸摸屏。本發(fā)明所述的種子翻混系統(tǒng)，通過機(jī)械設(shè)備使多種棉花種子一次混合成功，節(jié)省 勞動(dòng)力降低成本，達(dá)到環(huán)保要求，生產(chǎn)效率高，混合效果好，無殘留，無破碎，混合過程不產(chǎn) 生熱量，種子品質(zhì)均勻，翻混器結(jié)構(gòu)簡單、無動(dòng)力、使用壽命長，而且自動(dòng)化程度高，控制精 確。


本發(fā)明有如下附圖圖1為棉花光籽種子翻混系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為導(dǎo)流器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為翻混器結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6X型混合內(nèi)件結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、喂料斗，2、一號(hào)提升機(jī)，3、儲(chǔ)料倉，4、皮帶秤，5、導(dǎo)流器，6、層化輸送機(jī)，7、 翻混器，8、提升斗，9、二號(hào)提升機(jī)，10、暫存?zhèn)}，11、計(jì)量包裝秤，12、帶觸摸屏，13、PLC程序控 制器，14、變頻器，21、支撐桿，22、導(dǎo)流板，23、垂刮板，31、外殼體，32、X型混合內(nèi)件，33、進(jìn)料 口，34、板條出料末段，35、分流擋片，
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明所述棉花種子翻混系統(tǒng)如圖1所示，包括若干從左至右依次設(shè)置的喂料斗 1，喂料斗1 一一對(duì)應(yīng)的掛裝在一號(hào)提升機(jī)2上，一號(hào)提升機(jī)2 —一對(duì)應(yīng)的設(shè)置在儲(chǔ)料倉3 的裝料側(cè)，儲(chǔ)料倉3的出料口下方均設(shè)有皮帶秤4，皮帶秤4與設(shè)置在層化輸送機(jī)6上表面 的導(dǎo)流器5—一對(duì)應(yīng)，層化輸送機(jī)6的出料端連接翻混器7的進(jìn)料口，翻混器7的出料口設(shè) 在提升斗8上方，提升斗8掛裝在二號(hào)提升機(jī)9上，二號(hào)提升機(jī)9設(shè)置在暫存?zhèn)}10的裝料 側(cè)，暫存?zhèn)}10的出料口與計(jì)量包裝秤11的進(jìn)料口連接。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，皮帶秤4的輸送皮帶兩側(cè)設(shè)有擋邊，層化輸送機(jī)6的輸 送皮帶兩側(cè)設(shè)有擋邊。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖1所示，皮帶秤4通過信號(hào)線連接到PLC程序控制 器13，層化輸送機(jī)6通過信號(hào)線經(jīng)過變頻器14后，連接到PLC程序控制器13。所述PLC程 序控制器13帶有觸摸屏12。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖2所示，所述導(dǎo)流器5包括倒V字形的導(dǎo)流板22， 導(dǎo)流板22設(shè)置在支撐桿21上且能以支撐桿21為軸左右擺動(dòng)，導(dǎo)流板22的兩個(gè)底端設(shè)有 垂刮板23，隨著導(dǎo)流板22左右擺動(dòng)，垂刮板23可以使棉花種子按一定厚度平鋪在層化輸送 機(jī)6的輸送皮帶上。層化處理是保證各種物料混合均勻的必要條件，通過調(diào)節(jié)垂刮板23與 輸送皮帶的間距，可以實(shí)現(xiàn)不同厚度的層化。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖3所示，所述翻混器7包括圓柱形的外殼體31，夕卜 殼體31頂部為橫截面呈倒梯形的翻混器進(jìn)料口 33，外殼體31內(nèi)設(shè)有至少3個(gè)X型混合內(nèi)件32，相鄰的兩個(gè)X型混合內(nèi)件32的分流擋片35呈90度交錯(cuò)設(shè)置，參見圖4、5。翻混器 7采用無動(dòng)力管道式結(jié)構(gòu)，如圖3所示，外殼體31內(nèi)設(shè)有5個(gè)X型混合內(nèi)件32，X型混合內(nèi) 件32與外殼體31可拆卸的安裝為一體。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，每個(gè)X型混合內(nèi)件32的分流擋片35共設(shè)置有24片X 型交叉的鋼板。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，X型混合內(nèi)件32的外表面和外殼體31間留有15mm的 間隙。本發(fā)明翻混作業(yè)過程為兩種或多種棉花光籽種子從喂料斗由一號(hào)提升機(jī)進(jìn)入儲(chǔ) 料倉，然后進(jìn)入皮帶秤，通過觸摸屏設(shè)定各物料種子的配比量和相應(yīng)的層化輸送機(jī)的速度， 導(dǎo)流器的作用使物料在層化輸送機(jī)上均勻一致分布(層化處理)，被層化處理的各種物料 連續(xù)均勻的進(jìn)入翻混器內(nèi)，翻混器的χ型混合內(nèi)件，對(duì)棉花種子流體進(jìn)行剪切和互混，每個(gè) 內(nèi)件是由24片板條按照一定角度(角度可根據(jù)實(shí)際需要任意設(shè)定，并不是固定值)交叉成 多個(gè)X型幾何結(jié)構(gòu)組合而成，X型混合內(nèi)件的板條出料末段34與外殼體31的管道側(cè)壁留 有間隙15MM。3-5個(gè)X型混合內(nèi)件交錯(cuò)90度組裝在管道內(nèi)，流量大，混合效果好，無動(dòng)力， 保證系統(tǒng)無殘留、無破碎、一次混和成功?；旌虾玫姆N子進(jìn)入提升機(jī)斗，由二號(hào)提升機(jī)進(jìn)入 暫存?zhèn)}，然后進(jìn)入計(jì)量包裝秤。特點(diǎn)1.采用擋邊皮帶秤(電子皮帶秤就是一種類似皮帶運(yùn)輸機(jī)的一種設(shè)備，但在皮帶 下面有一個(gè)壓力傳感器，把信號(hào)傳給單片機(jī)，通過單片機(jī)處理后以數(shù)字形式顯示出來，有瞬 時(shí)流量和累積流量。皮帶機(jī)的電機(jī)是個(gè)變頻電機(jī)，可通過變頻來改變送料速度。)控制物 料，流量準(zhǔn)確，可監(jiān)控各種物料累積流量和所有物料總流量。2、參照?qǐng)D2、圖3，導(dǎo)流器流板呈V字型，并且導(dǎo)流器隨V字型尖點(diǎn)擺動(dòng)和升降。層 化輸送機(jī)是采用擋邊輸送帶，導(dǎo)流器和層化輸送機(jī)相互作用保證各種物料均勻一致分布在 層化輸送機(jī)6上(即層化處理)，層化處理是保證各種物料混合均勻的必要條件。參照?qǐng)D 2、圖33、參照?qǐng)D3-6，翻混器采用無動(dòng)力管道式結(jié)構(gòu)，管道內(nèi)有3-5個(gè)X型混合內(nèi)件，以 對(duì)種子流體進(jìn)行剪切和互混，內(nèi)件和管道之間為可拆卸式，每個(gè)內(nèi)件是由按照一定角度交 叉組合成多X型幾何結(jié)構(gòu)，由24片板條組合而成，X型混合內(nèi)件的板條出料末段34與外殼 體31的管道側(cè)壁有間隙15MM。內(nèi)件的材料為帶有金屬孔的板條。3-5個(gè)X型混合內(nèi)件交 錯(cuò)90度組裝在管道內(nèi)，流量大，混合效果好，無動(dòng)力，保證系統(tǒng)無殘留、無破碎、一次混和成 功。
權(quán)利要求
一種棉花光籽種子翻混系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括至少兩個(gè)依次設(shè)置的喂料斗(1)，所述喂料斗(1)一一對(duì)應(yīng)的掛裝在一號(hào)提升機(jī)(2)上，一號(hào)提升機(jī)(2)一一對(duì)應(yīng)的設(shè)置在儲(chǔ)料倉(3)的裝料側(cè)，儲(chǔ)料倉(3)的出料口下方均設(shè)有皮帶秤(4)，皮帶秤(4)與設(shè)置在層化輸送機(jī)(6)上表面的導(dǎo)流器(5)一一對(duì)應(yīng)，層化輸送機(jī)(6)的出料端連接翻混器(7)的進(jìn)料口，翻混器(7)的出料口設(shè)在提升斗(8)上方，提升斗(8)掛裝在二號(hào)提升機(jī)(9)上，二號(hào)提升機(jī)(9)設(shè)置在暫存?zhèn)}(10)的裝料側(cè)，暫存?zhèn)}(10)的出料口與計(jì)量包裝秤(11)的進(jìn)料口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的棉花光籽種子翻混系統(tǒng)，其特征在于皮帶秤(4)的輸送皮帶 兩側(cè)設(shè)有擋邊，層化輸送機(jī)(6)的輸送皮帶兩側(cè)設(shè)有擋邊。
3.如權(quán)利要求1所述的棉花光籽種子翻混系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)流器(5)包括倒V 字形的導(dǎo)流板(22)，導(dǎo)流板(22)設(shè)置在支撐桿(21)上且能以支撐桿(21)為軸左右擺動(dòng)， 導(dǎo)流板(22)的兩個(gè)底端設(shè)有垂刮板(23)。
4.如權(quán)利要求1所述的棉花光籽種子翻混系統(tǒng)，其特征在于所述翻混器(7)包括圓 柱形的外殼體(31)，外殼體(31)頂部為橫截面呈倒梯形的翻混器進(jìn)料口(33)，外殼體(31) 內(nèi)設(shè)有至少3個(gè)X型混合內(nèi)件(32)，相鄰的兩個(gè)X型混合內(nèi)件(32)的分流擋片(35)呈90 度交錯(cuò)設(shè)置。
5.如權(quán)利要求5所述的棉花光籽種子翻混系統(tǒng)，其特征在于每所述X型混合內(nèi)件 (32)的分流擋片(35)設(shè)置24片。
6.如權(quán)利要求5所述的棉花光籽種子翻混系統(tǒng)，其特征在于所述X型混合內(nèi)件的板 條出料末段(34)與外殼體(31)的管道側(cè)壁留有12-18mm的間隙。
7.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的棉花光籽種子翻混系統(tǒng)，其特征在于皮帶秤(4)通 過信號(hào)線連接到PLC程序控制器(13)，層化輸送機(jī)(6)通過信號(hào)線經(jīng)過變頻器(14)后，連 接到PLC程序控制器(13)。
8.如權(quán)利要求8所述的棉花光籽種子翻混系統(tǒng)，其特征在于所述PLC程序控制器 (13)帶有觸摸屏(12)。
全文摘要
一種棉花光籽種子翻混系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的喂料斗，喂料斗一一對(duì)應(yīng)的掛裝在一號(hào)提升機(jī)上，一號(hào)提升機(jī)設(shè)置在儲(chǔ)料倉的裝料側(cè)，儲(chǔ)料倉的出料口下方均設(shè)有皮帶秤，皮帶秤與設(shè)置在層化輸送機(jī)上表面的導(dǎo)流器一一對(duì)應(yīng)，層化輸送機(jī)的出料端連接翻混器的進(jìn)料口，翻混器的出料口設(shè)在提升斗上方，提升斗掛裝在二號(hào)提升機(jī)上，二號(hào)提升機(jī)設(shè)置在暫存?zhèn)}的裝料側(cè)，暫存?zhèn)}的出料口與計(jì)量包裝秤的進(jìn)料口連接。本發(fā)明使多種棉花光籽種子一次混和成功，節(jié)省勞動(dòng)力降低成本，生產(chǎn)效率高，混合效果好，無殘留，無破碎，混合過程不產(chǎn)生熱量，種子品質(zhì)均勻，翻混器結(jié)構(gòu)簡單、無動(dòng)力、使用壽命長，而且自動(dòng)化程度高，控制精確。
文檔編號(hào)B01F5/24GK101862612SQ20101020655
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者劉建功, 史書平, 周關(guān)印, 袁樹寶, 袁立峰, 袁藝洲 申請(qǐng)人:安徽中棉種業(yè)長江有限責(zé)任公司;青島亞諾機(jī)械工程有限公司